Скорость растворами карбоната аммони

По другому способу выращивание кристаллов сапфира и рубина проводилось с применением водных растворов карбоната натрия с добавками гидрокарбоната натрия и карбоната аммония (исходная шихта — дробленый корунд с добавлением различных хромофорных компонентов). Температура процесса составляла 480...500°С, давление 60... 190 МПа, температурный перепад 15...40 ""С. Скорость роста образующихся кристаллов составляла от 0,1 до 0,3 мм/сут. [c.78]

Скорость растворения карбонатов зависит от концентрации водородных ионов Если прибавить в солевой раствор небольшое количество кислоты или раствор соли с кислой реакцией вследствие гидролиза, то скорость растворения карбонатов возрастает. Наши опыты показали, что скорость растворения карбоната кальция в 0.57 мольном растворе сульфата калия при 25° и 1 атм. повышается 2.5 раза в течение первого часа, если к раствору прибавить 0.05 моля хлорида аммония или хлорида кальция. Замена двуокиси углерода дымовыми газами, содержащими сернистый ангидрид, такн е должна ускорить процесс извлечения карбонатов. [c.38]

Готовят 25%-ный раствор углекислого аммония (уд. вес 1,084 при 15°), растворяя в 3 частях воды I часть углекислого аммония. Полученный раствор отфильтровывают от механических примесей. Раствор хлорида р.з.э, разбавляют до уд. веса 1,02 (для иттриевых р.з.э.) или 1,08 (для цериевых р.з.э.) и при энергичном перемешивании карбонат р.з.э. осаждают раствором карбоната аммония. При этом выпадает аморфный осадок. В полученную пульпу в течение 2 часов со скоростью 12 л час пропускают углекислоту. Затем осадок [c.105]

Через колонку анионита АВ-17 пропускают 1 л воды, содержащей 50— 100 мкг/л сульфат-ионов, со скоростью 30—35 мл/мин. Промывают колонку 50 мл чистой воды, которую получают с помощью смеси катионита КУ-2 в Н-форме и анионита АВ-17, ионы сульфатов десорбируют 6%-ным раствором карбоната аммония со скоростью 1,5—2,0 мл/мин, раствор собирают в мерную колбу емкостью 50 мл до метки. Колонку промывают 200 мл воды со скоростью 35 мл/мин и промывные воды отбрасывают. Колонка может быть использована для следующего опыта. [c.29]

Навеску сплава 0,05 г растворяют при нагревании в 6—8 мл раствора НС1 (1 1) с добавлением нескольких капель концентрированной азотной кислоты. Раствор нагревают до полного растворения навески, затем осторожно выпаривают досуха. Остаток обрабатывают 10 мл воды, раствор переносят в мерную колбу емкостью 50 мл и доводят объем раствора до метки. Для хроматографирования отбирают 2—3 мл полученного раствора, добавляют три капли концентрированного раствора аммиака и 10— 15 мл 1%-ного раствора карбоната аммония. Полученный раствор пропускают через колонку с катионитом КУ-2 в NHt-форме со скоростью 30—40 капель в 1 мин. [c.95]

Авторы совместно с Б. Н. Гущиным изучали скорость абсорбции окислов азота растворами карбоната аммония в колонке с орошаемой поверхностью при атмосферном давлении. Линейная скорость газа составляла 0,43 м/сек. Коэффициенты скорости абсорбции (в см/сек) были рассчитаны по уравнению [c.183]

Ниже приведены коэффициенты скорости абсорбции окислов азота растворами карбоната аммония (150 г/л) при различной температуре [c.183]

Высказано предположение [2], что различие в скоростях абсорбции СО2 и вызвано различными скоростями диффузии этих газов в растворах сульфида аммония, карбамината аммония и карбоната аммония. Однако правильнее объяснить это положение, вероятно, можно, основываясь на том, что сероводород сразу же ионизируется в растворе, образуя ионы Н8 и Н ", которые быстро реагируют с ионами гидроксила. Двуокись углерода же сначала взаимодействует с водой, образуя угольную кислоту, которая после ионизации реагирует с аммиаком. Скорость реакции гидратации очень мала, она, по-видимому, и является стадией, определяющей скорость протекания суммарного процесса. [c.73]

Методика. Навеску сплава (0,05 г) растворяют при нагревании в 6—8 мл НС1 ( l 1) с добавлением нескольких капель концентрированной азотной кислоты. Раствор нагревают до полного растворения навески, затем осторожно выпаривают досуха. Остаток обрабатывают 10 мл воды, раствор переносят в мерную колбу вместимостью 50 мл и доводят объем до метки. Для исследования отбирают 2—3 мл полученного раствора, добавляют 2 капли концентрированного раствора NH3 и 10—15 мл 1%-ного раствора карбоната аммония. Полученный раствор пропускают через колонку с катионообменником КУ-2 в ЫН4-форме со скоростью 30—40 капель в 1 мин. Эффлюент собирают в мерную колбу на 100 мл, после пропускания раствора колонку промывают 80—90 мл 1%)-ного раствора карбоната аммония для полного извлечения бериллия. [c.148]

Регенерацию, т. е. превращение катионитов из аммониевой формы в натриевую, производили следующим образом. Аммониевые формы ионитов промывали водой от смачивающего их раствора карбоната аммония (полноту промывки определяли реактивом Несслера) и высушивали сухим теплым воздухом, как указано выше. Через колонки с ионитами пропускали 4,5 н. раствор хлористого натрия со скоростью 370 л час м . Фильтрат собирали отдельными фракциями, в которых определяли содержание хлористого натрия и аммония. Натрий определяли пламенно-фотометрическим методом. Определение хлористого аммония основывалось на том, что аммонийные соли можно титровать с фенолфталеином в присутствии формальдегида, который связывает аммиак в комплекс, а сильная кислота титруется щелочью. Общая концентрация С1-ионов определялась по способу Мора. По полученным данным строили выходные кривые (рис. 5). [c.169]

Скорость извлечения карбонатов может быть повышена добавлением в солевой раствор небольших количеств хлоридов аммония или кальция. [c.39]

Изменение свойств коррозионной среды пригодно для случаев, когда защищаемое изделие эксплуатируется в ограниченном объеме жидкости. Метод состоит в удалении из раствора, в котором эксплуатируется защищаемая деталь, растворенного кислорода (деаэрация) или в добавлении к этому раствору веществ, замедляющих коррозию, — ингибиторов. В зависимости от вида коррозии, природы металла и раствора применяются различные ингибиторы. При атмосферной коррозии применяют хорошо адсорбирующиеся на металле вещества мо-ноэтаноламин, карбонат аммония, уротропин, нитрит натрия. Для нейтральной коррозионной среды и растворов солей в качестве ингибиторов используют неорганические соли хромовых кислот, фосфорной, кремниевой, азотной и азотистой кислот. В кислых средах используют органические ингибиторы, содержащие атомы азота, серы, фосфора, кислорода и группировки атомов с ненасыщенными связями. Защитное действие ингибиторов обусловлено тем, что их молекулы или ионы адсорбируются на поверхности металла и каталитически снижают скорость коррозии, а некоторые из них (например, хроматы и дихроматы) переводят металл в пассивное состояние. [c.693]

Свинец стоек в холодном растворе сульфата магния [49] и в подкисленном растворе сульфата аммония, но корродирует в аммиачном растворе (МН4)2504. При производстве сульфата аммония методом насыщения серной кислоты аммиаком свинец не так пригоден, как при использовании метода обработки карбоната аммония гипсом, когда испарители раствора сульфата аммония футеруют свинцом. В морской воде свинец корродирует меньше, чем железо — скорость коррозии составляет только 0,38 гЦм сутки) [60]. [c.332]

Последние реагируют с катализаторами с образованием комплексов, которые не обладают каталитической активностью и не растворяются в реакционной смеси. В качестве гасителей были опробованы аммиак (газообразный и на активированном угле), карбонат аммония, диэтиламин, триэтиламин, трибензиламин, анилин, метиланилин, пиридин, мочевина, тиомочевина, меламин и т. д. Все эти соединения, хотя и с разной скоростью, прекращают реакцию, не влияя на выход геранилхлорида. [c.61]

К анализируемому раствору добавляют 5 мл концентрированной соляной кислоты, 5 мл ледяной уксусной кислоты и 5 лл раствора алюминона. Затем при помешивании добавляют аммиак (или смесь аммиака и карбоната аммония, если присутствуют щелочные земли, редкие земли и другие упомянутые выше элементы) до исчезновения мути, образованной выделившимся красителем раствор должен быть прозрачным, но иметь еще кислую реакцию на лакмус. Кусочек лакмусовой бумаги помещают на стенку стакана и при постоянном помешивании добавляют аммиак (или смесь аммиака и карбоната аммония) со скоростью приблизительно 1 капли в 2 сек. до тех пор, пока не будет добавлено 2 мл затем добавляют по 1 капле через 3—4 сек. до посинения лакмусовой бумаги. После зтого приливают 5 мл ледяной уксусной кислоты, дают постоять 10 мин. и снова нейтрализуют раствор, как описано выше. Наконец, добавляют 5 мл аммиака (или смеси аммиака и карбоната аммония). Раствору дают остыть до комнатной температуры и сравнивают с серией стандартов, приготовленных подобным же образом. [c.143]

Тиосульфат аммония получают непосредственно в фиксаже, добавляя в раствор тиосульфата натрия соли аммония. В наибольшей степени скорость фиксирования возрастает при введении хлорида аммония, в меньшей степени — нитрата и еще меньше сульфата и карбоната аммония. [c.235]

ООО вес. ч. воды. Затем к раствору добавляется 170 вес. ч. 60%-ного гидрата окиси алюминия. Смесь при интенсивном перемешивании нагревают до 85° С. К нагретой смеси прибавляют раствор карбоната аммония со скоростью 5 г/мин до pH 7,2. Выпавший осадок фильтоу-ют, сушат, прокаливают при 400 С. Затем 200 г полученного порошка суспендируют в 200 вес. ч. дистиллированной воды. Смесь размалывают в шаровой мельнице на протяжении 18 ч. Полученную пасту наносят на сотовый носитель и сушат при 105° С. Потом на протяжении 5 мин температуру повышают до 125° С (до полной дегидратации нитрата) и до 150° С (до расплавления нитрата) и при этой температуре выдерживают 5 мин. Далее температуру повышают до 700° С с выдержкой в течение 3 ч [c.86]

Получение рубидия или цезия углекислого. Растворяют 100 г хлористого рубидия или хлористого цезия в 1 л дистиллированной воды и полученный раствор пропускают через колонку с катионитом со скоростью 15—20 мл/мин.. Фильтрат, представляющий собой чистый раствор хлористого аммония, выводится из процесса (см. примечание 2). По окончании пропускания раствора хлорида катионит промывают дистиллированной водой до отсутствия иона хлора в фильтрате (проба с азотнокислым серебром). Затем пропускают через колонку 7—10°/о-ный раствор карбоната аммония со скоростью 15—20 мл/мин до отсутствия иона рубидия или цезия в фильтрате (проба с силикомолибденовой кислотой или тетрафенилборатом натрия). Фильтрат объемом 1—1,5 л содержит наряду с карбонатом рубидия или цезия также избыток карбоната аммония. Фильтрат выпаривают досуха и прокаливают в течение 1 часа при 400—500° в фарфоровой чашке. Карбонат аммония при этом полностью улетучивается. Получают около 100 г карбоната рубидия или цезия, что соот- [c.75]

Анионит AR-17, 100—20Р г анионита промывают в стакане 15—20 раз 1 М NaOH, затем 10 раз 6%-ным раствором карбоната аммония, В хроматографическую колонку высотой 400 и диаметром 10 мм загружают 7 мл анионита в набухшем состоянии и отмывают его от примесей пропусканием 150—200 мл карбоната аммония со скоростью 1,5—2,0 мл/мин. Для установления полноты отмывки анионита собирают в мерную колбу последние 25 мл вытекающего раствора и контролируют титриметрически по методике, описанной ниже. Если от одной капли 0,005 М раствора ВаСЬ наблюдается ясный переход окраски от красно-фиолетовой до зеленовато-голубой, обработку карбонатом аммония заканчивают и промывают колонку 200— 300 мл воды. Одну колонку используют без регенерации многократно. Контроль ее чистоты осуществляют через 10—15 определений. [c.27]

Колонка 0,8X60 см. Элюент 0,1 мМ раствор тетрабората натрия в 2 мМ растворе карбоната аммония с pH 10,2. Скорость подачи 2,8 мл/ч. Образец 50 мкл раствора, содержащего по 2 ОЕвео каждого из дезоксинуклеозидов и по 1 ОЕжо рибонуклеозидов [c.52]

Высокое сродство поливалентных катионов к активным группам фосфорсодержащих сорбентов снижает скорости движения хроматографических зон и вызывает серьезные трудности при выборе регенерирующих растворов. Так, на фенолфосфатных смолах [1] при использовании теоретического количества элюеита полное элюирование достигают только для щелочных металлов для двухвалентных металлов регенерируемая емкость составляет 0,4 от исходной. Десорбцию урана и тория осуществляют лишь при использовании раствора карбоната аммония или комплексонов, образующих прочные комплексы с этими ионами [2]. Применение для элюирования комплексообразующих реагентов позволяет повысить эффективность регенерации [3], а в ряде случаев представляет единственную возможность полностью отмыть ионит от поглощенных катионов. Так, установлено, что наиболее эффективно десорбцию железа (П1) с фосфо-рилированной целлюлозой осуществляют при помощи растворов цитрата и оксалата аммония [4]. [c.81]

Для хроматографирования отбирают 2—3 мл полученного раствора, добавляют 2 капли концентрированного NH4OH и 10—15 мл 1%-ного раствора карбоната аммония. Полученный раствор пропускают через колонку с катионитом КУ-2 в НН4-форме со скоростью 30—40 капель в минуту. Эффлюент собирают в мерную колбу емкостью 100 мл. После пропускания исходного раствора колонку промывают 80—90 мл 1%-ного раствора карбоната аммония для полного извлечения бериллия. [c.119]

Определение сулъфат-ионов в воде с ортаниловым К. Подготовка смолы к работе. При определении сульфат-ионов в высокочистой воде 100—200 г анионита АВ-17 промывают в стакане 15—20 раз 1 N раствором НаОН, затем 10 раз 6%-ным раствором карбоната аммония. В хроматографическую колонку (/г = 400 мм и <1 — 10 мм) загружают 7 мл анионита в набухшем состоянии и отмывают его от примесей путем пропускания 150—200 мл карбонатного раствора той же концентрации со скоростью 30—35 мл мин и 100 мл со скоростью 1,5—2,0 мл мин. Чтобы установить полноту отмывки смолы, собирают в мерную колбу последние 25 мл вытекающего карбонатного раствора и контролируют титриметрически, согласно методике, описанной ниже. Если от одной капли добавленного 0,005 М раствора ВаС1г наблюдается ясный переход окраски индикатора, то обработку карбонатом заканчивают и затем промывают колонку 200—300 мл воды. Поскольку на одной колонке можно работать длительное время, рекомендуется через 10—15 определений контролировать ее чистоту аналогичным образом. [c.149]

Через просушенную натриевую форму ионитов пропускали раствор углекислого аммония (4,048 н. . Продажный углекислый аммоний представляет собой смесь бикарбоната и карбаминовокислого аммония. Для получения раствора карбоната аммония продан ный углекислый аммоний растворяли в растворе аммиака [5]. Раствор углекислого аммония пропускали со скоростью 370 лЫао м . Фильтрат собирали отдельными фракциями определенного объема, б которых определяли общую щелочность титрованием соляной кислотой и содержание натрия с помощью пламенного фотометра. [c.168]

Экстракты тканей, содержащие примерно 25 мг всех кислот в 100 мл раствора, пропускают через колонку с анионообменной смолой дауэкс 1 при скорости раствора 1 мл1мин. После того как мениск раствора достигнет верхнего края слоя смолы, колонку тщательно промывают водой. Затем органические кислоты элюируют 1,5 н. раствором карбоната аммония [c.544]

Никелевый катализатор иа кизельгуре [133]. В 80 мл дистиллированной воды растворяют 58 е 1вксагмдрата нитрата никеля и растирают с 50 г кизельгура (Предпарительно промытого соляной кислотой) в ступке в течение 30— 60 мин. до гомогенизации смеси, которая приобретает консистенцию тяжелого масла. Далее смесь медленно прибавляют н раствору 34 г моногидрата карбоната аммония в 200 мл дистиллированной воды. Осадок отфильтровывают иа воронке Вюхнера, промывают двумя порциями воды по 100 мл каждая и сушат при 110° С. Незадолго до употребления карбонат никеля восстанавливают 1 ч в токе водорода при 450° С и скорости подачи водорода 10— 15,мл/мик.. [c.37]

Проведение анализа. Пробу, содержащую 50—75 мкг соли аммония в 50 мл воды, переносят в делительную воронку емкостью 125 мл. Кран воронки не следует смазывать обычной смазкой, для этого лучше применять смесь глицерина с крахмалом. Затем в воронку добавляют 5 мл раствора карбоната натрия, 1 мл раствора бромфенолового синего и точно 10 мл бензола. После этого воронку встряхивают в течение 2,5—3 мин, дают жидкости отстояться (20—30 с), снова взбалтывают ее и вновь дают отстояться. Затем пробирку для центрифугирования емкостью 15 мл ополаскивают порцией нижней водной фазы, полностью удаляют эту фазу из воронки и наливают в пробирку бензольную фазу. Пробирку закрывают чистой резиновой мембрановой пробкой (заглушка) и центрифугируют содержащийся в ней раствор со скоростью примерно около 1000 об/мин для отделения от примесей. Порцию прозрачного окрашенного раствора переносят в сухую пробирку (кювета) Клетта и, используя фильтр № 60, измеряют ее поглощение. [c.288]

При этих условиях мы достигали равновесия через 15—20 суток. Шлам — продукт сильно измельченный. Величина зерна 0.005—0.05 мм. Скорость вращения мешалки на флотационной установке ГИГХС 1400 об./мин. Количество извлеченных карбонатов зависит, помимо указанных причин и продолжительности опытов (4—8 часов), от температуры. В ГИГХСе мы работали при 10—25°. Понижение температуры повышает растворимость двуокиси углерода, а значит и карбонатов, но замедляет процесс растворения, который можно проводить и ниже 10°. При 0° растворимость сульфата калия 7. 35 %, или 0.42 мол. на 1000 г воды. Растворимость карбоната кальция при 1 атм. и 0° в таком растворе равняется 0.099 мол. (H 0g )2 на 1000 г воды [ Ч. Извлечение карбонатов, содержащихся в фосфоритном шламе, выгоднее производить раствором сульфата калия, чем раствором сульфата аммония. В первом случае концентрация соли меньше 9.03% сравнительно с 34.58% сульфата аммония. Эффект же достигается больший, так как растворимость карбонатов в растворах сульфата калия выше, чем в растворах сульфата аммония. Что касается продолжительности процесса, то она зависит от условий. [c.37]

Снижение концентрации последних в стадии реакции позволяет рассчитывать на увеличение скорости реакции. Установлено, что это может быть достигнуто применением в стадиях реакции и сепарации неодинаковых концентраций неорганической соли. Реакцию проводят в условиях низкой концентрации соли продукт, выходящий из реактора, контактирует с большей частью воздушного потока, выделяющегося при отдувке и содерн ащего карбонат аммония и растворитель, вследствие чего концентрация соли на стадии разделения повышается. Разумеется, для этого потребовалось значительно увеличить производительность отпарной колонны для удаления соли из регенерированного водного раствора мочевины. Для удаления сарбоната аммопия в количестве, равном образующемуся в результате ивдролиза мочевины, небольшую часть потока необходимо выводить из системы. Опыты, проведенные с применением такой системы, показали возможность сокращения продолжительности реакции на 30%. [c.326]

Количественное осаждение титана наблюдается в интервалах рн 3,0—8,0 при этом в растворах находится значительное количество хлорида и бикарбоната аммония. В присутствии последних карбонаты бария и кальция заметно растворимы. В избытке же карбоната аммония заметно растворяется гидроокись титана. Поэтому мы пошли по пути исследования осаждающего действия растворов, содержащих карбонат аммония и аммиак в различных соотношениях. В качестве исходных применяли 1 М водные растворы ВаСЬ, TiO b и 0,25 М РЬ(Ы Оз)2 и Са(1 Оз)2. Из этих растворов отбирали объемы, рассчитанные на получение 100 г тройного титаната состава (Bao,s Pbo,i2 Сао,о8)Т10з. Растворы хлоридов и нитратов смешивали отдельно во избежание образования нерастворимого хлорида свинца РЬС и объемы их выравнивали добавлением воды. Затем растворы сливали в реакционный сосуд одновременно с осадителем, с одинаковой скоростью. Концентрация и объемы растворов, содержащих Bu +, РЬ +, Са и Ti , оставались во всех опытах постоянными, а состав осадителя изменялся за счет смешения в различных соотношениях 2,5 М карбоната аммония и 25%-ного аммиака. Скорость подачи осадителя в каждом из опытов была такова, чтобы поддерживалось постоянное заданное значение pH. Верхним пределом значений pH, при которых проводились опыты, было рн 10,0. Более высокую величину pH в растворах создать невозможно ввиду образования буферной системы. Измерения pH проводили на рН-метре ЕК-21 со стеклянным и каломельным электродами. [c.343]

Если приготовить исходный раствор на основе 30 %-ного карбоната аммония (нри температуре около ЗО ), то получающееся соединение имеет состав (N114)8 [Ри(СОз)е] НгО. Еще большее увеличение концентрации карбоната аммония связано с дальнейшим повышением температуры раствора. При этом значительно увеличивается и скорость разлогкения образующихся комплексныхсоединений. Поэтому более сложных плутоний (IV)-карбонатов аммония получить не удается. [c.149]

Монохлоруксусная кислота использована для получения амииоуксус-ной кислоты—глицина-С . В трехгорлую колбу, содержащую 16 г порошкообразиого карбоната аммония, 50 мл концентрированного водного раствора аммиака и 20 мл воды но каплям добавляют 5 г монохлоруксусной кислоты с такой скоростью, чтобы температура реакциоиной смеси не превышала 60°. После прибавления всего количества монохлоруксус-ной кислоты реакционную смесь нагревают в течение 6 час при 60°, а за- [c.352]

Выполнение определения. Анализируемый образец (например, 0,1 жл сыворотки крови или какой-нибудь другой раствор) помещают в пробирку для центрифугирования общей длиной 69—71 мм, с конической частью длиной приблизительно 23 мм и плоским дном диаметром около 2 мм. Объем раствора,. введенного в пробирку, должен быть точно известен. Толщина стенок пробирки равна 1,2—1,5 мм. В верхней части пробирка должна иметь бортик, предназначенный для поддержания ее в процессе центрифугирования в специальной гильзе. Перед применением пробйрку следует тщательно вымыть хромовой смесью, несколько раз сполоснуть дестиллированной водой и высушить в сушильном шкафу. К анализируемому раствору, помещенному в пробирку, добавляют 0,1 мл насыщенного раствора оксалата аммония и 0,1 ли дестиллированной воды, после чего растворы перемешивают, осторожно встряхивая пробирку. Пробирку закрывают пробкой и оставляют на 3 часа, после чего открывают и центрифугируют в течение приблизительно 15 мин. со скоростью 2 000 об/мин. Жидкость отделяют от осадка с помощью пипетки с тонким кончиком, снабженной резиновой грушей. Отделение раствора следует проводить очень осторожно, чтобы не захватить небольшого количества осадка. Осадок промывают один раз 0,3 мл 0,5-процентного раствора оксалата аммония, осторожно встряхивая пробирку с целью перемешивания. Раствор снова центрифугируют, как это описано выше, и пипеткой удаляют промывную жидкость. Осадок оксалата кальция высушивают при 110° в сушильном шкафу, после чего в течение 30 мин. выдерживают в муфельной печи при температуре 475—525° при этом оксалат кальция переходит в карбонат кальция, а избыток оксалата аммония разрушается. Вместо муфельной печи можно воспользоваться песчаной баней. После охлаждения пробирку погружают в кипящую водяную баню и добавляют 50 X горячего 10-процентного раствора борной кислоты, содержащей индикатор. Раствор борной кислоты готовят непосредственно перед употреблением, нагревая суспензию борной кислоты до растворения и добавляя к , 0 мл раствора кислоты 2—3 капли индикатора. Нагревание в течение нескольких минут приводит к растворению карбоната кальция. После охлаждения раствор титруют с помощью капиллярной бюретки 0,01 н. раствором соляной или серной кислоты. Конечную точку титрования определяют, сравнивая полученную окраску с окраской, возникающей в такой [c.177]

В 1952 г. одна американская фирма построила на Кубе завод Никарро , производящий никель и кобальт. По технологической схеме руду (после восстановления) обрабатывали карбонатом аммония, образовывалась суспензия, в которой дисперсионной средой являлся раствор аммиакатов никеля и кобальта, а дисперсной фазой — нерастворимый осадок. Эту суспензию разделяли в отстойнике — чане диаметром 10— 15 метров. Занимая столь, большую площадь, отстойник работает с крайне низкой производительностью суспензия в нем пребывает в течение нескольких часов, пока происходит естественный процесс разделения. Поэтому во всех странах мира работают над интенсификацией отстойников. Один из способов — магнитная обработка суспензии. В производстве никеля применение магнитной обработки позволило сократить площадь отстойника в 10 раз — настолько увеличилась скорость разделения суспензии. [c.106]

Пептиды наносят на колонку в 0,1—0,2 н. уксусной или муравьиной кислоте, в 0,2%-ном карбонате или бикарбонате аммония. Тип геля выбирают так, чтобы пептид появлялся на выходе колонки вблизи свободного объема. Для этой цели наиболее всего подходят сефадексы 0-10, 0-15, 0-25 и биогели Р-2 и Р-6. Объем образца не должен превышать 7з—74 от объема столбика геля (например, в случае сефадекса 0-25). Элюировать удобно летучими буферными растворами, хотя выбор буфера зависит от растворимости пептида. В случае необходимости обессоливание ведут в дистиллированной воде, однако при этом происходит расширение зон, которое может привести к их перекрыванию. Для достижения полного обессоливания необходимо увеличить столбик геля. В зависимости от объема выхода пептида, нагрузки на колонку и объема образца скорость элюирования составляет примерно 7—20 мл/ч см . При работе на сильиосшитых гелях рекомендуется несколько увеличить высоту столбика геля (по сравнению с сефадексом 0-25). Пептиды обнаруживают в элюате колориметрически, спектрофотометрически, а выделяют упариванием при пониженном давлении или лиофилизацией. [c.397]

В связи с этим в последние годы интенсивно изучают методы получения ферритовых порошков из твердых растворов солей [55, 57—66] и гидроокисей [67—70]. Естественно, что в таких растворах, а также в продуктах их термического разложения феррито- бразующие компоненты находятся в более высокой степени смешения, чем в системе, образованной из индивидуалыШх солей. Задача сводится к тому, чтобы получить твердые растворы солей с таким же соотношением катионов, как и в феррите. Как правило, это достигается соосаждением железа с другими компонентами, входящими в состав ферритов в форме нерастворимых или малорастворимых гидроокисей, карбонатов, оксалатов. Однородность солевых твердых растворов, кристаллизующихся в сильно пересыщенной (неравновесной) системе, которая образуется при смешении раствора легкорастворимых солей ферритообразующих компонентов с осадителем (например, оксалатом, карбонатом или гидроокисью аммония), зависит от растворимости и скорости кристаллизации отдельных солевых компонентов. При значительной разности этих величин трудно ожидать получения совершенно однородных кристаллов, что и обнаруживается в действительности [71]. [c.13]

Скорость растворения осадков в зарубежной практике увеличивают, используя подогретые растворы ЭДТА или вводя различные химические реагенты. В качестве добавок использовали карбонаты щелочных металлов, бикарбонат аммония, гликолят натрия, бензол, толуол. Обработки скважин хе- [c.480]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология