Изоцианатный индекс

Величина изоцианатного индекса влияет на свойства ИП следующим образом [507] [c.89]

Можно предполагать, что при одностадийном методе гидроксильные группы смолы расходуются в меньшей степени, чем при форполимерном. Поэтому при одностадийном методе изоцианатный индекс берется близким к 100% (не менее 95%). Желательно придерживаться этого соотношения, поскольку гидроксильные группы смолы, обладающие реакционной способностью, близкой к реакционной способности воды, должны конкурировать с водой и с аминами при взаимодействии с изоцианатными группами. [c.284]

Кривая Изоцианатный индекс "с Плотность г/см Усадка при сжатии, % [c.395]

Разложение анилином пеноматериалов на основе простых полиэфиров в зависимости от величины изоцианатного индекса [c.397]

Изоцианатный индекс Вычисленное значение Длина образца пеноматериала, см Длительность пребывания образцов в анилине при 140 °С мин [c.397]

Изоцианатный индекс Разрушающее напряжение при растяжении, [c.89]

Таким образом, значение можно менять, варьируя функциональность или молекулярную массу полиола или изоцианата, вводя либо гидроксильный, либо аминный удлинитель цепи, или заменяя газообразователь (вода или фторуглерод). В данной системе Мс легко изменялась за счет варьирования изоцианатного индекса / и концентрации удлинителя цепи. Последний, имеющий эквивалентную массу 105 (по гидроксильной группе), обладает свойствами ПАВ, что исключает необходимость введения специальных эмульгаторов. [c.93]

Изоцианатным индексом здесь и в дальнейшем авторы называют выраженное в процентах отношение взятого количества изО цианата к стехиометрически необходимому, Прим. перее, [c.284]

Очевидное влияние чувствительных к воздействию температуры биуретовых и, возможно, аллофанатных поперечных связей в пеноматериалах было показано Сэндриджем и др. . Были приготовлены пеноматериалы, содержащие 90, 100 и 120% изоцианата (изоцианатный индекс соответственно — 90, 100 и 120) от требуемого при расчетных значениях от 600 до 1730. Пеноматериалы с индексом 120 разрушались анилином при 140 °С гораздо быстрее (табл. 95), чем пеноматериалы с индексом 90—100. [c.396]

Эти результаты тесно связаны с характером кривых модуля упругости при кручении для тех же пеноматериалов, приведенными на рис. 59. Пеноматериалы с изоцианатными индексами 90 и 100, содержащие очень небольшое количество биуретовых или аллофанатных поперечных связей, имеют относительно пологие кривые изменения модуля вплоть до температуры 160—170 °С. Напротив, пеноматериалы с индексом 120 дают излом кривой изменения модуля с резким снижением величины модуля, начинающемся примерно при 110—130 °С. Можно предполагать, что это падение величины модуля у пеноматериалов с индексом 120 объясняется разрушением биуретовых или аллофанатных поперечных связей при температурах ПО—130°С. Такая величина температурного предела находится в соответствии сданными Когона , которому удалось показать, что аллофанаты находятся в равновесии с уретанами и изоцианатами, причем диссоциация аллофанатов становится заметной уже при температуре 106 °С. [c.397]

Рис. 36. Влияние изоцианатного индекса и концентрации полиола (об, в — соответственно 15, 20 и 25 масс, ч.) на прочностные свойства эластичного интегрального ППУ — разрушающее напряжение при раздире (Стразд 0 01 ). разрушающее напряжение при растяжении (а 0,07), разрывное удлинение (е 10), разрушающее напряжение при отслаивании(ао с 0,018), напряжение сжатия при 65%-ной деформации (Осж )

Дальнейший прогресс унифицированных систем связан, по нашему мнению, не столько с увеличением их ассортимента, сколько с созданием систем максимального использования , т. е. таких, на основе которых можно было бы изготавливать как ИПразлич-ной жесткости, так и изотропные пенопласты. Отрадно, что первые попытки создания таких систем уже сделаны. Так, Реймур [480 ] предложил универсальную композицию, годную для получения жестких и эластичных ППУ как интегральной, так и изотропной структуры варьирование жесткости и размеров ячеек достигается за счет изменения изоцианатного индекса (0,95—1,20) и молекулярной массы полиола (1205—805). [c.95]

Наиболее распространенным полимерным материалом, перерабатываемым методом жидкого формования из олигомеров, являются полиуретаны. Исходными продуктами при реакционном формовании полиуретанов являются изоцианатный компонент (содержащий ЫСО-группы) и гидроксилсодержащий (содержащий ОН-группы), которые перемешиваются в смесительной головке в заданном соотношении. Основным показателем качества образующейся при этом реакционной массы является изоцианатный индекс (ЫСО-иидекс), который представляет собой выраженное в процентах отношение взятого количества изоцианата к стехиометрически необходимому (соотношение концентраций N 0- и ОН-групп). [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология