величины модуль упругости

Величина модуля упругости при повышенных температурах ( -10 кгс/мм ) [c.26]

Модуль упругости дисперсных систем с твердой и жидкой фазами определяется условиями взаимодействия частиц дисперсной фазы. Для пористых дисперсных структур глобулярного типа с фазовыми контактами между частицами величина модуля упругости системы (практически независимо от того, является ли вторая фаза жидкой или газообразной) определяется модулем упругости вещества твердой фазы, числом и площадью контактов между частицами. Значения модуля упругости пористых кристаллизационных структур могут составить, например, Н/м . Часто такие структуры обнаруживают хрупкость — склонность к необратимому разрушению без заметной предшествующей остаточной деформации. Разрушение происходит при таком напряжении (пределе прочности), при котором пластическое течение еще не может наступить. [c.325]

При 60 и 90° С эти величины достигаются ранее чем через 0,5 ч, процесс структурообразования (особенно при 90° С) происходит настолько быстро, что трудно разграничить начальные стадии. В условиях повышенных температур структурообразование сопровождается большими деструктивными явлениями, которые проявляются во всем процессе твердения. Третья стадия структурообразования при 20° С характеризуется величиной модуля упругости порядка 10 дин/см и начинается примерно через 10 ч (рис, 58, кривая В/Ц = 0,7), а при температурах 90 и 60° С через 1,5 и 2,5 ч соответственно. При этом скорость структурообразования значительно ббльшая. Четвертая стадия структурообразования при температурах 20, 60 и 90° С происходит соответственно через 30, [c.121]

Е — постоянная величина — модуль упругости. [c.94]

Величины модулей упругости для кристаллов искусственного графита существенно отличаются от таковых для монокристаллов в силу влияния различного рода дефектов кристаллической структуры. Низкая по сравнению с монокристаллом прочность искусственных графитов яаляется также следствием различного рода макро- и микро дефектов, наличие которых является характерной особенностью их структуры. [c.57]

Характерной особенностью свойств УМ является высокая прочность во всем диапазоне температур работы изделия, хотя предел прочности при сжатии с ростом температур уменьшается. Порядок величин модуля упругости Е для различных УМ составляет, ГПа искусственный графит 5-10 пирографит 26,5 стеклоуглерод 26,5-34,0 углеродные волокна 245-340. [c.215]

Величины модулей упругости определяются природой упругих сил. Тела, у которых природа упругости энергетическая (металлы, минералы), обладают большим модулем упругости, У газов вследствие кинетической природы упругости модуль упругости оче[[Ь мал. [c.157]

Аналогично диэлектрической проницаемости должны зависеть от частоты механической деформации податливость, равная обратной величине модуля упругости, и пьезомодули 32, С 33 Обычно значения податливости и пьезомодулей измеряют в статическом или квазистатическом режиме, когда частота деформации не превышает 100 Гц. При высоких частотах имеются лишь единичные измерения податливости и пьезомодулей. При 10 Гц значение податливости в 2 раза меньше, чем при 10 Гц [151]. Пьезомодуль dsi практически не изменяется с частотой от 10 до 3-10 Гц пьезомодуль i/33 при 1,4-10 Гц примерно в 2 раза меньше, чем при 10 Гц [158]. [c.186]

Термическая обработка, холодная и горячая деформация не оказывают существенного влияния на величину модуля упругости деформируемых алюминиевых сплавов. [c.170]

Величину модуля упругости различных материалов в зависимости от температуры выбирают по табл. 3-8. [c.101]

За результат испытаний принимают среднее арифметическое модуля упругости испытуемых образцов в кг/см (Е) и среднее квадратичное отклонение величин модуля упругости К, которые рассчитывают по формулам (п — число образцов) [c.244]

Контроль прочности по скорости и затуханию упругих волн. Основной УЗ-метод оценки прочности бетона использует корреляцию прочности со скоростью звука. При постоянстве плотности измеренные значения скоростей позволяют судить о величине модуля упругости. Для измерения скоростей звука применяют способы сквозного прозвучивания, продольного профилирования и поверхностного прозвучивания с постоянной базой (см. разд. 4.14.2) [c.762]

Здесь индексы т и м означают принадлежность характеристики к упруго-твердому или упруго-мягкому металлу. Под первым условно будем понимать материал с большим по величине модулем упругости. Обычно определяющим является именно отношение модулей, [c.375]

Интересным экспериментальным фактом является то, что если производить переориентацию полиамида при 140°, заканчивая деформацию в самом начале участка III кривой рис. 2, и охладить напряженный образец до температуры 20°, а затем оценить величину модуля упругости этого материала при температуре 20°, то оказывается, что в этих условиях наблюдается увеличение модуля упругости до 22 ООО—23 ООО кГ/см . [c.301]

Прогиб балки Л/ при испытаниях определяется с помощью измерительного устройства испытательной машины. По значению Д/ определяют величину модуля упругости при изгибе ( ) [c.94]

По известным значениям /г и можно оценить приближенно величину модуля упругости при сжатии [4] [c.119]

Отсюда находится искомая величина модуля упругости мягкого материала [c.159]

Таким образом, моншо сделать вывод, что полиамид обладает более высоким модулем упругости после переориентации при высоких температурах. Поско.льку все эти изменения модулей упругости были произведены при скорости растяжения 0,8 мм/мин (длина рабочей части образца 10 мм), то представляло интерес выяснить влияние скорости деформации на значение модуля упругости. В связи с этим нами были проделаны опыты по определению модулей упругости полиамидов при двух скоростях деформации (0,8 и 2,8 мм/ /мин) при температурах 20 и —10°. Эти опыты показали отсутствие зависимости модулей упругости от скорости деформации для упомянутых скоростей. Абсолютная величина модулей упругости исходного полиамида была равна около 8000 кГ/см при 20° и примерно 10 ООО кГ/см при —10°. [c.301]

Электронномикроскопические исследования [40] показали наличие пластинчатой структуры в форме резко выраженных анизодиаметрических частиц с шероховатостью рельефа. Для обнаруженной пластинчатой структуры характерны хорошо сформированные слои, имеющие толщину, соизмеримую с толщиной графитовых слоев ( 100 А). Отдельные монослои пластинчатой структуры, обладающие постоянной толщиной, имеют средний поперечный размер до 1- 3 мкм. У хорошо сформированных пластинчатых слоев наблюдаются ярко выраженные винтовые деформации, характерные для слоистых структур с большими размерами формирующих пластин. Наличие деформаций указывает на значительную величину модуля упругости формирующих пластин [40]. На периферийных участках некоторых частиц обнаружены области, в которых отдельные тонкие слои сильно дезориентированы. Сформированные под действием внутренних напряжений эти слои не смогли впоследствии организовать пластинчатую микрочастицу. Морфология рельефа асфальтеновых частиц указывает на выраженную слоисто-ориентированную структуру, в которой толщина отдельных слоев не превышает 100 А. [c.43]

Р ис. 3.11. Влияние длительного отжига на величину модуля упругости полииропилеиа. [c.57]

Закалка и отжиг низкокристаллических полимеров, таких, как полиэтилен-терефталат, изучены совершенно недостаточно. Отжиг существенно повышает степень кристалличности ПЭТФ, при этом его хрупкость и прочность увеличиваются [25]. В некоторых случаях наблюдаются явления перекристаллизации и частичные переходы от складчатой морфологии к морфологии полностью выпрямленных цепей. Влияние отжига на величину модуля упругости при растяжении изотактического полипропилена иллюстрируется рис. 3.11. Увеличение температуры отжига приводит к почти двукратному увеличению модуля. Относительное удлинение при разрыве, как и следовало ожидать, при этом уменьшается. [c.57]

Немонотонное изменение предела прочности на растяжение с температурой обработки может быть объяснено действием нескольких факторов. Упрочнение до температуры обработки 1500°С связано с наличием поверхностных дефектов, поскольку травление волокон, термообработанных в интервале 1000—1500 °С, повышает их прочность. Последу ющее разупрочнение может быть объяснено увеличением диаметра кри сталлитов в соответствии с рассмотренной в,гл. 3 теорией Гриффитса Другой причиной снижения прочности и деформации при термообработ ке углеродных волокон в интервале 1500-3000 °С считают [135] увели чение ширины трещин и увеличение степени кристалличности располо женного вблизи них углерода. Создавая при высокотемпературной обра ботке волокна растягивающие напряжения, можно изменять степень совершенства гексагональных слоев и их ориентацию относительно оси волокна. Последнее дает возможность регулировать величину модуля упругости. Полученная при этом связь модуля упругости с ориентационным параметром q, представляющим количественный показатель предпочтительной ориентации углеродных слоев относительно оси волокна, представлена на рис. 96 [133]. В этом случае величина относительной деформации определяется степенью совершенства гексагональных слоев в пределах областей когерентного рассеяния и может быть охарактеризована средним межслоевым расстоянием (рис. 97) [133]. [c.236]

Примечания 1. Величина модуля упругости первого рода принята равной =2,04-10 кГ см. 2. Для опре-деления величины бокового прогиба необходимо сначала определить величину L адоп/80,802. Эту величину следует отложить по оси ординат. Далее по горизонтали сносим эту точку с оси ординат на кривую, соответствующую наружному диаметру трубопровода. Точку пересечения с кривой по вертикали проектируем на ось абсцисс, где и определяем величину максимально допустимого бокового прогиба в сантиметрах. [c.122]

Чрезвычайно большое практическое значение имеет поведение полиамидов при сжатии. При низких деформациях величины модуля упругости полиамидов при сжатии и растяжении приблизительно равны. Для достижения одного и того же значения большой деформации требуемое напряжение сжатия превышает напряжение растяжершя. Это указывает на то, что при сжатии предел текучести выше, чем при растяжении. Поскольку точное значение предела текучести при сжатии, как правило, оценить очень трудно, за критическое состояние материала принимают точку, отвечающую деформации 0,1 или 1%. На рис. 3.6 показаны типичные для ПА 66 кривые напряжение — деформация при растяжении и сжатии, полученные при малых временах нагружения [16]. Так же как и при растяжении, увеличение скорости сжатия приво- [c.100]

Кокс как твердое упругое тело характеризуется также величиной модуля упругости. Она может быть измерена по величине упругой деформации при известном усилии, приложенном к образцу. Измерения могут производиться как в холодном состоянии кокса, так и при Нагреве, что особенно важно при измерении термических напряжений, вызванных усадкой при коксообразовании. Модуль упругости кокса в холодном состоянии колеблется от 10 до 10 МПа и зависит от спе-каемости углей. Минимальным значением модуля упругости характе- [c.181]

В заключении анализа зависимости физико-механических свойств электролитических железных покрытий от параметров их субмикроструктуры рассмотрим влияние Д и на величину модуля упругости 6, ко торый обычно считают структурно нечувствительным параметром. Естественно, что все изложенное будет абсолютно аналогично относиться и к мод лю Юнга (Е), ибо Ь1 = 26 (,1 + ). [c.144]

Если треищна располагается в упруго-твердом материале, имеющем большую величину модуля упругости, то Г< 1, если в упруго-мягком, то f < 0. Если трещина находится точно в стыке, то можно подсчитать Р для одного и другого материала и взять меньшее значение. [c.380]

На рис. Х1У.4 проведено сопоставление теплостойкости стеклонаполненного и ненаполненного полиформальдегида при растяжении, сжатии и изгибе. Во всех случаях уровень напряжений пронормирован по величине модуля упругости при температуре перехода ( п)- [c.285]

Здесь индексы т и м означают принадлежность характеристики к упруго-твердому или упруго-мягкому металлу. Под первым условно будем понимать материал с большим по величине модулем упругости. Обьшно определяющим является именно отношение модулей, так как величины коэффициентов Пуассона чаще всего различаются мало. При совместном деформировании в упругой стадии упруго-твердый материал сдерживает деформации упруго-мягкого, у которого модуль упругости меньше, что и обуславливает усложнение напряженного состояния. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология