Очистка газов электрическая расход электроэнергии

В электрофильтрах между отрицательно заряженным коронирующим электродом и положительно заряженным осадительным электродом создается неоднородное электрическое поле (рис. 86). При достижении некоторой критической величины напряженности электрического поля (кВ/м) в потоке возникает лавинная ионизация газа, на коронирующем электроде появляется корона с голубовато-фиолетовым свечением. При этом газ образует ионы, заряженные положительно и отрицательно, и свободные электроны, движущиеся к электродам с противоположным знаком Поскольку отрицательно заряженные ионы и электроны более подвижны, то соприкасаясь с ионами и электронами, твердые частицы и взвешенные в газе капельки приобретают в большей части отрицательный заряд. Заряженные частицы движутся к электродам и оседают на их поверхности. Осевшие твердые частицы периодическим встряхиванием электродов удаляют из аппарата, капли жидкости стекают. Коронирующие электроды обычно выполняют из проволоки, осадительные — из труб (у трубчатых электрофильтров) и пластин (у пластинчатых). Электрофильтры работают на постоянном токе при напряжении 40 — 75 кВ. Расход электроэнергии на очистку газа в электрофильтрах сравнительно невелик — в среднем он составляет 0,5 —0,8 кВт ч на 1000 м газа. Электрофильтры применяют при больших объемах очищаемого газа и когда отсутствует опасность пожара или взрыва. [c.217]

С целью увеличения степени очистки газов смачивают поверхности осаждения, вводят в газ жидкость, чем достигают увлажнения и укрупнения частиц. Укрупнение частиц достигается также обработкой газа ультразвуком [5.2, 5.58] или воздействием электрического и магнитного полей [5.64]. Гидравлическое сопротивление электрофильтров 150—200 Па. Расход электроэнергии на 1000 очищаемого газа от 0,12 до 0,20 кВт-ч. В электрофильтрах улавливается пыль с диаметром частиц более 5 мкм. В результате разделения системы Г — Т образуется газ и твердый остаток, содержащий за счет сорбции на поверхности своих частиц молекулы газообразных соединений. Санитарная очистка газов от пыли данным методом, как правило, не обеспечивается. Уловленные частицы подлежат использованию либо дополнительной переработке. [c.471]

Степень очистки газа в электрофильтрах колеблется от 90 до 98%. Расход электроэнергии на электростатическую очистку газа, как правило, не превышает 0,5 квт-ч на 1000 газа. Принципиальная схема электрической очистки газа. показана на рис. 169. [c.323]

Окончательная очистка газа от механических примесей проводится в электрофильтрах. На заводах синтеза из СО и Нг преимущественное распространение получили пластинчатые электрофильтры с вертикальным или горизонтальным движением газа через электрическое поле. Производительность электрофильтра в среднем равна 12—15 тыс. м газа в час расход электроэнергии 0,5—0,9 кВт-ч на 1000 м газа скорость газа в электрическом поле 0,5—0,7 м/с. Содержание взвешенных частиц в газе после электрофильтра составляет 0,001 г/м п меньше. [c.286]

Расход электроэнергии на т каустической соды в виде жидкого 42%-ного продукта составляет 80—120 кб/п-ч. Электрическая энергия расходуется на вращение смесителя и ферритных печей, приведение в движение транспортных устройств, насосов и других механизмов, а также на электрическую очистку топочных газов от пыли. [c.27]

Электрофильтр получает питание от электрической повыси-тельно-преобразовательной подстанции, которая преобразует переменный электрический ток в сети завода в постоянный ток. Расход электроэнергии в электрофильтрах на очистку 1000 газа 0,13—0,2 кет ч. Производительность по газу электрофильтров составляет от 70000 до 500000 мУч. [c.122]

Для того чтобы обеспечить достаточно эффективное образование короны, которая внешне проявляется в особом жужжащем звуке, голубоватом свечении, необходимо подвести к коронирую-щей системе напряжение до 60—80 тыс. в. Сила тока при этом бывает небольшая, около 40—80 ма. Общий расход электроэнергии при электрической очистке газа электрофильтрами небольшой и равен обычно 0,5—1 квт-ч на 1000 м газа. Газ очищается от смолы удовлетворительно уже при удельной силе тока на 1 пог. м коронирующего электрода около 0,02 ма. В соответствии с этим необходимо увеличивать напряжение, подаваемое на ко-ронирующую систему, если увеличивается нагрузка электрофильтра по газу. [c.124]

Электрическая очистка как генераторных, так и коксового газов, обеспечивая большой выход смолы и малый удельный расход электроэнергии, является наиболее простой и экономической системой смолоочистки. [c.285]

Установки должны очищать запланированные количества конвертированного газа, обеспечивая при этом требуемую степень чистоты при минимальных расходах пара, электроэнергии и реагентов. Для этой цели необходимо поддерживать оптимальное количество раствора для каждого потока, добиваться повышения степени карбонизации раствора, а также степени рекуперации тепла в теплообменной аппаратуре. Увеличение количества циркулирующего раствора и поддержание более глубокой чем необходимо степени регенераши раствора приводят к перерасходам тепловой и электрической энергии на очистку газа. Необходимо также систематически контролировать качество диоксида углерода, поступающего потребителям. [c.118]

Как правило, электроды электрофильтров выполняются в виде пластин или труб, а коронирующие электроды — из проволоки определенного сечения. Питаются электрофильтры постоянным током. Степень очистки газа в электрофильтрах колеблется от 90 до 98%- Расход электроэнергии на электростатическую очистку газа не превышает 0,5 кВт-ч на 1000м газа. Принципиальная схема электрической очистки газа показана на рис. 115. [c.244]