Очистка газов электрическая

А—приготовление угольной пасты Б—жидкофазная гидрогенизация В—предварительное гидрирование Г—бензинирование или расщепление Д—стабилизация Е—получение этана Ж—получение пропана 3—осушка газа И—получение бутана К—абсорбционная очистка газа (удаление аммиака) Л—производство газового бензина М—газоочистка (удаление СО и Н З) И—алкацидная очистка, молотковая дробилка 2—вращающаяся сушилка 3—бункер для сухого (4% НаО) угля с катализатором 4 —бак для затирочного масла 5—ластовый насос высокого давления 6—регенератор (теплообменник) / сепаратор Л—газоподогреватель 9—реактор 10—уровнемер 11—горячий сепаратор 12—центрифуга 3—печь полукоксования шлама 14—емкости для дросселирования 15—холодильник 16—продуктовый сепаратор 17—водоотделитель 18—циркуляционный насос 19—масляный абсорбер 20—детандер 21—алкацидный абсорбер 22—реактор с окисью железа (280°) для удаления сероокиси углерода 23—сборник среднего масла 24—дистилляционная колонна 25—водный абсорбер 26—бак для среднего масла 27—электрический подогреватель сборник бензина 29—емкости для среднего масла Б [c.35]

В производстве ацетилена методом электрокрекинга метана и на стадии очистки газа от сажи используются аппараты, работающие под напряжением до 8 кв (ртутные выпрямители, повышающие трансформаторы, реакторы для электрокрекинга, электрофильтры), а также имеются кабели и щины высокого напряжения. На стадии компримирования применяются электродвигатели, питаемые током на напряжение до 6 кв. Эти аппараты и устройства могут быть источником поражения обслуживающего персонала электрическим током высокого напряжения. [c.138]

Наиболее эффективный способ очистки газов от пыли и капельной жидкости — разрушение аэрозолей в сильном электрическом [c.291]

ОЧИСТКА ГАЗОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ [c.495]

С целью увеличения степени очистки газов смачивают поверхности осаждения, вводят в газ жидкость, чем достигают увлажнения и укрупнения частиц. Укрупнение частиц достигается также обработкой газа ультразвуком [5.2, 5.58] или воздействием электрического и магнитного полей [5.64]. Гидравлическое сопротивление электрофильтров 150—200 Па. Расход электроэнергии на 1000 очищаемого газа от 0,12 до 0,20 кВт-ч. В электрофильтрах улавливается пыль с диаметром частиц более 5 мкм. В результате разделения системы Г — Т образуется газ и твердый остаток, содержащий за счет сорбции на поверхности своих частиц молекулы газообразных соединений. Санитарная очистка газов от пыли данным методом, как правило, не обеспечивается. Уловленные частицы подлежат использованию либо дополнительной переработке. [c.471]

Очистка газов в электрическом поле [c.495]

Среди известных способов очистки газов электрический является наиболее эффективным, а электрофильтр — наиболее универсальным аппаратом из всех известных аппаратов, созданных для извлечения измельченных веществ из воздуха и газов. [c.9]

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ОЧИСТКА ГАЗА [c.425]

Для очистки газа необходимо, чтобы т >То . Однако на практике между электродами может иметь место не ламинарный, а турбулентный поток, усиливающийся действием электрического поля. Поэтому приведен- [c.431]

Сравнительная оценка электрической очистки газов 393 [c.393]

Электрофильтры — аппараты тонкой очистки газов. Они улавливают частицы размером от 0,01 мкм. Степень очистки зависит от числа электрических полей и может достигать 99,9% и более. [c.357]

Вт/см используются частоты колебаний от сотен герц до десятков килогерц, рациональная исходная концентрация должна быть больше 1 г/мЗ. Целесообразно сочетать акустическую коагуляцию с другими методами инерционными и электрическими. Степень очистки газов электрофильтрами зависит от скорости дрейфа частиц [c.135]

Сила тока обычно составляет от 0,05 до 0,50 мА на один метр длины коронирующего электрода. Средняя напряженность электрического поля составляет 4—6 кВ/см. Прн этих параметрах работы фильтра обеспечивается практически полная очистка газа от взвешенных в нем частиц. Сопротивление электрофильтров составляет 50—200 Па, т. е. значительно меньше, чем циклонов и тканевых фильтров. [c.353]

Электрическая очистка газов 241 [c.241]

Электрическая очистка газов [c.238]

В связи с значительным увеличением масштабов производства химической продукции большее внимание стали уделять разработке непрерывных процессов. В этот период начинает развиваться техника низких температур и высоких давлений. Разрабатываются такие процессы, как глубокое охлаждение (1895 г.), электрическая очистка газов (1906 г.), появляются фильтры непрерывного действия (1904 г.). [c.16]

Окончательная очистка газа от механических примесей проводится в электрофильтрах. На заводах синтеза из СО и Нг преимущественное распространение получили пластинчатые электрофильтры с вертикальным или горизонтальным движением газа через электрическое поле. Содержание взвешенных частиц в газе после электрофильтра составляет не более 0,001 г/м [c.108]

Наконец, аэрозоли можно разрушать действием электрического поля высокого напряжения. Этот метод, разработанный Коттрелем, используется в промышленности для очистки газов от пыли, разрушения дыма перед его выбросом в атмосферу и других целей. Поскольку частицы аэрозоля обычно слабо заряжены или практически [c.363]

Ш п е е р с о п Б. Л. Электрическая очистка газов. Металлургиздат, 1950. [c.406]

Пыль и сернокислотный туман удаляют из обжигового газа в процессе общей чистки газа, которая включает операции механической (грубой) и электрической (тонкой) очистки. Механическую очистку газа осуществляют пропусканием газа через центробежные пылеуловители (циклоны) и волокнистые фильтры, снижающие содержание пыли в газе до 10—20 г/м . Электрическая очистка газа в электрофильтрах снижает содержание пыли и тумана в газе до 0,05—0,1 г/м . [c.161]

Рис. II-30. Электрическая очистка газа в трубчатом электрофильтре.

Пример 4. Рассчитать степень очистки газов в двухпольном горизонтальном пластинчатом электрофильтре с площадью сечения Р = 7,5 м при диаметре коронирующих электродов 0 = 2,5-10 м, расстоянии между ними й = 0.24 у и их активной длине I = 924 м. Общая площадь рабочей поверхности электрофильтра 5 = 242 м2, число осадительных электродов п = 16, расстояние между плоскостями осадительных и коронирующих электродов Н 1,1 ). м. Су.м.марная длина электрического поля 1 = 4,8. м, срсдмес напряжение 0 с ) = 46 кВ. [c.26]

Физические основы процесса. Электрическая очистка основана на ионизации молекул газа электрическим разрядом. Если газ поместить в электрическое поле, образованное двумя электродами, к которым под- [c.238]

Рис. У-51. Принципиальная схема установки для электрической очистки газов

Электрофильтры обеспечивают высокую степень очистки газов при сравнительио низких энергозатратах. Эффективность очистки газов достигает 99%, а в ряде случаев — 99,9%. Электрофильтр— аппарат или установка, в которых для отделения взвешенных частиц от газов используют электрические силы. [c.46]

В атмосфере всегда присутствуют ионы, появление которых вызвано, в частности, действием естественной радиации, Для получения заряженных аэрозолей в промышленном масштабе концентрация атмосферных ионов недостаточна. В этих случаях ионизацию воздуха вызывают с помощью различных методов. Наиболее распространена ионизация с помощью коронного электрического разряда. Она положена в основу электроосадителей — аппаратов, предназначенных для очистки газов от частиц дисперсной фазы. [c.189]

Первые фильтры, использованные в промышленности для очистки газов, представляли собой длинные фильтровальные рукава, подвешенные рядами и перевязанные внизу. Загрязненные газы подавались сверху. Время от времени рукава встряхивались вручную и освобождались от твердых частиц. Такие фильтры получили название мешочных фильтров, оно сохранилось до сих пор и применяется в устаноиках подобного типа. Последние еще встречаются в некоторых отраслях промышленности, где нагрузки невелики и диапазон применения неширок, например, для улавливания опилок, образующихся при работе электрического круглопильного станка. [c.338]

Характер процесса электрической очистки газов (зарядка, движение и осаждение взвешенных частиц) определяется в основном напряженностью электрического поля в межэлек-тродном пространстве электрофильтра, которая, в свою очередь, зависит от размеров электродов, расстояния между ними, приложенного к электродам, напряжения и силы тока, потребляемого электрофильтром. [c.19]

Степень очистки газа в электрофильтре в значительной степени зависит от проводимости пыли. Если частицы хорошо проводят ток, а силы адгезии (сцепления) ненелики, то заряд отдается мгновенно, а сама частица получает заряд электрода. Возникает кулоновая сила отталкивания, и частица вновь может попасть в газовый поток. Это приводит к увеличению уноса пыли из электрофильтра и понижению степени очистки. Если пыль плохо проводит ток, то она прижимается силой поля к электроду и образует на нем плотный слой отрицательно заряженных частиц, который отталкивает приближающиеся частицы того же знака, т. е. противодействует основному электрическому полю. Напряжение в порах слоя осевшей пыли может превысить критическое и вызывать коронирование газа у осадительного электрода — обратную корону . Это явление значительно снижает эффективность очистки газа. [c.240]

Устройство электрофильтров. Установка для электрической очистки газов включает обычно электрофильтр и преобразовательную подстанцию с соответствующей аппаратурой. Для питания установки выпрямленным током высокого напряжения используютэлектрическиеагрегаты(рис.У-51), состоящие из регулятора напряження /, трансформатора 2, повышающего напряжение переменного тока с 380/220 в до 100 кв, и высоковольтного выпрямителя 3. После выпрямителей ток подводится к электродам 4 я 5 электрофильтра 6. Корпус электрофильтра обычно имеет прямоугольную [c.240]

Электрофильтры бывают вертикальные и горизонтальные. Их часто изготовляют из нескольких секций, что дает возможность отключать одну из них для осмотра нли ремонта, не останавливая всего электрофильтра. В ь екоторых случаях для повышения степени очистки газа секции электрофильтров располагают последовательно по ходу газа и снабжают самостоятельным электрическим питанием. Таким образом, электрические поля создаются в каждой секции. В зависимости от числа электрических полей эти электрофильтры называют двупольными или много-п о л ь и ы м и. [c.241]

При электрической очистке газов можно получить весьма высокую степень улавливания взвешенных частиц. При этом расход энергии невелик вследствие малого потребления тока и низкого гидравлического сопротивления электрофильтров. Расход энергии на очистку 1000 м 1ч газа составляет в них обычно 0,2—0,3 квт ч. Для очистки сухих газов используют преимущественно пластинчатые электрофильтры, а для отделения трудноулавливаемой пыли и туманов — трубчатые. Электрофильтры являются относительно дорогостоящими и сложными в эксплуатации аппаратами. Они мало пригодны для очистки газов от твердых частиц, имеющих очень малое удельное электрическое сопротивление, и в некоторых других случаях. [c.245]

В электрическом поле высокого напряжения частицы аэрозолей подвергаются электрофорезу, причем, достигнув электродов, они теряют свой заряд и осаждаются. Электрофорез аэрозолей находит ряд важнейших практических применений для очистки газов от взвешенных в них твердых и л идких частиц. В одних случаях такая очистка бывает необходима для возможности проведения производственных процессов (например, очистка SOo при контактном получении H2SO4), в других —при ее помощи улавливают различные уносимые отходящими газами в виде пыли ценные продукты. Наконец, электрофорез аэрозолей очень важен с санитарно-гигиенической точки зрения, так как позволяет очищать выпускаемые на воздух газы от вредных отходов производства." [c.333]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.169 , c.187 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.238 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.673 , c.691 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.119 , c.138 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.180 ]

Технология содопродуктов (1972) -- [ c.46 , c.47 , c.290 , c.291 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.112 , c.161 ]

Технология серной кислоты Издание 2 (1983) -- [ c.99 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.112 , c.161 ]

Технология серной кислоты (1983) -- [ c.99 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.251 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология