Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Фонтанирующий Слой пульсирующий

    Так как опорная решетка сильно влияет на характер движения частиц в соприкасающейся с ней зоне сушки, то было проведено исследование в аппарате с коническим вводом газа, без решетки. При небольшом количестве силикагеля и относительно высоких скоростях воздуха образуется пульсирующий слой. При большом весе слоя и незначительных скоростях образуется еще менее однородный фонтанирующий слой с внутренним каналом, имеющим значительно меньшую порозность, чем остальная часть слоя. [c.64]


    При небольшой высоте слоя и соответственно малой разнице в площадях сечения верхней и нижней границ слоя, гидродинамика слоя в конических аппаратах мало отличается от цилиндрических. Однако уменьшается, возможность уноса мелких частиц полидис-нерсного материала, так как они могут пульсировать в верхней расширенной части аппарата, где уменьшается истинная скорость газа. При большой высоте конуса (и соответственно слоя) гидродинамика слоя сильно отличается от обычного цилиндрического. Газ проходит лишь в центральной зоне таких реакторов, увлекая с собой снизу вверх зерна, которые выбрасываются фонтаном в расширенную часть реактора, здесь теряют скорость и затем сравнительно медленно опускаются вниз в периферийной зоне усеченного конуса. Пройдя до нижней узкой части воронки, зерна вновь попадают в центральный фонтан. Такой слой называется фонтанирующим. В аппаратах фонтанирующего слоя можно не устанавливать газораспределительную решетку, что позволяет применять их для особо высокотемпературных процессов, в которых неприменимы металлические решетки. Реакторы фонтанирующего слоя пока не нашли широкого применения для каталитических процессов, [c.13]

Рис. 12.4. Изменения в стрзчстуре сло(я и движении частиц во время одного цикла в пульсирующем фонтанирующем слое [251]. Сечеяие колонны 20 х 1,5 см Я = 11 см ( = = 3,1 мм вход газа через щель тиртаой 4 мм, занимающую 1,5 см щирины основания расход воздуха во время активной фазы — 0,5 г/с частота пульсации — 3,2 Гц прерывистость — Чц. О — расположение трассера в начале активного пфиода — расположение трассера в начале неактивного периода. Рис. 12.4. Изменения в стрзчстуре сло(я и <a href="/info/15829">движении частиц</a> во время одного цикла в пульсирующем фонтанирующем слое [251]. Сечеяие колонны 20 х 1,5 см Я = 11 см ( = = 3,1 мм <a href="/info/630349">вход газа</a> <a href="/info/305373">через щель</a> тиртаой 4 мм, занимающую 1,5 см щирины основания <a href="/info/63015">расход воздуха</a> во <a href="/info/264743">время активной</a> фазы — 0,5 г/с <a href="/info/329664">частота пульсации</a> — 3,2 Гц прерывистость — Чц. О — расположение трассера в начале активного пфиода — расположение трассера в начале неактивного периода.
    В параллельных опытах с пульсирующим потоком в кипящих слоях Волпицелли с сотрудниками нашли, что и здесь может быть достигнуто попеременное сжатие и расширение слоя с последующим улучшением эффективности контакта. В определенных пределах условий опыта не происходит бокового перемещения твердых частиц они движутся только вверх и вниз в одной вертикальной плоскости. Авторы указывают, что направленный внутрь боковой поток, полученный при пульсации фонтанирующего слоя, имеет большое преимущество с точки зрения теплопередачи от стенки к слою. На самом деле преимущество будет более ярко выражено с точки зрения лучшего перемешивания твердых частиц, чем в пульсирующем кипящем слое. [c.241]


    Средний перепад давления в слое с пульсацией был значительно выше, чем при устойчивом режиме, как при фонтанировании, так и при псевдоожижении. Это было объяснено более эффективным взаимодействием газ — твердое в пульсирующих слоях. Чтобы непосредственно продемонстрировать благоприятное влияние пульсации на эффективность контактирования, Волпицелли [249] определил производительность каталитического реактора с фонтанирующим слоем, работающего в режиме пульсации и при условиях устойчивого потока, выбрав в качестве реакции для сравнительных испытаний разложение озона до кислорода на железоокисном катализаторе. Катализатор был приготовлен пропиткой кусочков фа рфора размером 20—25 мм нитратом железа с последующей термической диссоциацией до полного выделения паров диоксида азота. Результаты этого исследований , приведенные на рис. 12.5, показывают, что конверсия озона, полученнйя при низких частотах — менее 1,6 Гц, вызванных прерывистым фонтанированием, была подобна конверсии в непрерывно фонтанирующем слое (горизонтальные линии в левой части рисунка 12.5). [c.241]

    Дополнительная информация о структуре пульсирующего фонтанирующего слоя приведена в работе Эльперина с сотрудниками [56], которые смогли определить среднее время существования пустот в различных положениях в двумерном коническом аппарате путем измерения поглощения р-лучей, проходящих через слой в виде направленного луча диаметром 3 мм. В качестве твердого материала исследовались просо (й, = 2,2 мм) и семена мака (й, = 1 мм), частота пульсации составляла 2—16 Гц, средние скорости газового потока равнялись удвоенной скорости мини- [c.242]

    Совсем другой тип пульсирующего фонтанирующего слоя с непрерывным фонтаном, но пульсирующим кольцом был описан Голубковичем и др. [81, 82]. Пульсирующее движение заставляет частицы отделяться от нижней части слоя и вытекать через центральное отверстие из реактора в виде бьющей струи противотоком, к входящему газу. Твердые частицы непрерывно подаются сверху, так что устанавливается пульсирующий фонтанирующий слой с движением твердых частиц вниз. Голубковинем была детально изучена гидродинамика таких слоев и установлены критические параметры для достижения пульсирующего движения, но нет указаний о специфическом применении такой необычной системы. [c.244]


Фонтанирующий слой (1974) -- [ c.239 ]




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте