Эксцентриковые насосы

Рис. 23. Эксцентриковый насос с постоянным объемом жидкости

Рис. 24. Эксцентриковый насос с переменным объемом жидкости

После сепараторов нефтепродукты направляются в емкость для очищенной нефтяной части и через многоступенчатый шнековый эксцентриковый насос возвращается на нефтеперерабатывающий завод как добавка в сырье. Очищенная вода после декантеров собирается в отдельном баке и перекачивается на очистные сооружения. Нефтяные шламы с помощью шламового насоса подаются на заводские установки сжигания или депонируются. [c.324]

Станция обеспечивает нормальную работу на чистом минеральном масле марки Турбинное 22 . Питание гидросистемы осуществляется от поршневого эксцентрикового насоса, находящегося внутри бака станции. [c.124]

Рис. 54. Ротационный эксцентриковый насос

Рис. 43. Роторный пластинчатый эксцентриковый насос

ПЛУНЖЕРНЫЕ КРИВОШИПНЫЕ И ЭКСЦЕНТРИКОВЫЕ НАСОСЫ [c.489]

В других конструкциях эксцентриковых насосов используется только один эксцентрик, к которому звездообразно пригнано несколько поршней. [c.495]

По принципу действия сходны роторные насосы, эксцентриковые насосы и газодувки типа Рута (рис. 37, А, Б, В). В одном корпусе газодувки вращаются две лопасти. [c.106]

В настоящее время для привода гидравлических прессов с давлением масла 29,4—39,2 МН/м используют гидроаппаратуру с малогабаритными сдвоенными насосами. На рис. 38 показан сдвоенный насос, состоящий из шестеренного 5 насоса и эксцентрикового 3 (см. рис. 37, б). На фланце 1 (рис. 38), соединенном с корпусом насоса, устанавливается электродвигатель для привода соосных валов 2 и 3. Вал эксцентрикового насоса установлен в роликовых подшипниках 4, а вал шестеренного насоса — в шарикоподшипниках 5. На эксцентриковых шейках вала 2 расположены три игольчатых подшипника 6, наружные обоймы которых перемещают вниз поршни 7 и их седла 8, вытесняя определенный объем масла через нагнетательные шариковые клапаны 9. В исходное положение поршни возвращаются с помощью пружин 10. Масло из масляной ванны поступает в насос через отверстие А. Масло из насоса нагнетается через два канала Б (от одного поршня) и В (от двух поршней). [c.81]

Масло от шестеренного насоса, проходя через разгрузочный золотник 8 низкого давления, обратный клапан 9 и золотниковый клапан 3, сливается в бак. Масло от двух поршней 10 эксцентрикового насоса проходит через обратные клапаны 11 и 12 регулятора 13 промежуточного давления, после чего смешивается с потоком масла, нагнетаемого поршнем 14 эксцентрикового насоса и шестеренным насосом. [c.88]

За 20—30 мм до полного опускания плунжера при запирании пресс-формы включается также электромагнит 4Э, который передвигает вправо вспомогательный золотник. При этом золотник регулятора низкого давления передвигается в крайнее правое положение и шестеренный насос соединяется со сливным баком. Дальнейшее нагнетание масла в главный цилиндр осуществляется только эксцентриковым насосом малой производительности, вследствие чего скорость опускания главного плунжера резко замедляется. По мере закрытия пресс-формы сопротивление движению плунжера возрастает, в связи с чем повышается давление масла в системе. [c.89]

При достижении давления от 1,5 до 20 МН/м срабатывает регулятор 13 промежуточного давления, золотник которого перемещается влево, преодолевая усилие пружины. В результате поток масла от двух поршеньков эксцентрикового насоса соединяется со сливом, а поток масла от одного поршенька обеспечивает повышение давления масла до номинального (32 МН/м ). После достижения необходимого рабочего давления контактный манометр 20 выключает электромагнит ЗЭ, а также электродвигатель насосов (на рисунке не показан) и начинается выдержка закрытой пресс-формы под давлением. При этом запорный клапан 17 плотно закрыт (нет утечек масла из рабочей полости главного цилиндра), штоковая полость главного цилиндра через клапаны 19 я 4 соединена со сливом. [c.89]

Выталкиватель 23 поднимется после включения электромагнитов 1Э и 2Э. При этом рабочая полость выталкивающего цилиндра 2 соединится с нагнетающей линией шестеренного и эксцентрикового насосов через внутренние полости золотниковых клапанов 3 к 4. Поток масла из штоковой полости цилиндра 2 смешивается с потоком масла, нагнетаемого насосами, вследствие чего скорость подъема выталкивателя 23 увеличивается. Если для подъема выталкивателя недостаточно давления масла, создаваемого шестеренным насосом (2 МН/м ), последний переключается на холостую работу, и масло в выталкивающий, цилиндр нагнетается только насосом 7 высокого давления. Шестеренный насос переключается за счет давления масла на торец штока золотника в камере разгрузочного золотника 8, достаточного для перемещения штока в крайнее правое положение. [c.90]

При вращении вала за счет давления, развиваемого центробежной силой, пластинка касается стенок кожуха и таким образом делит все рабочее пространство на две полости— всасывающую и нагнетающую — и действует как поршень, с одной стороны, засасывая жидкость из всасывающего трубопровода, с другой — нагнетая ее в нагнетательный трубопровод. Число оборотов эксцентриковых насосов около 1000 в 1 мин. [c.98]

Роторный пластинчатый эксцентриковый насос (шиберный насос). На рис. 72 представлена схема роторного (шиберного) пластинчатого насоса. Главными узлами насоса являются ротор и корпус. Ротор состоит из цилиндрического барабана 2, насаженного на вал 4. Барабан имеет глубокие радиальные прорези, в которые вставлены свободно скользящие пластины 1. Пластины имеют по бокам шипы, на которые надеты ролики. Ротор по отношению к корпусу, в котором находится, расположен эксцентрично. В боковых крышках корпуса 3 имеются кольцевые каналы, соосные с цилиндрической поверхностью корпуса. В эти каналы вставлены ролики пластин. Таким образом, при вращении ротора ролики катятся в каналах, эксцентрично расположенных относительно ротора, выдвигая последовательно каждую пластину из барабана в течение половины оборота и вдвигая ее за вторую половину оборота. Вследствие эксцентричного относительного расположения ротора и корпуса образуется рабочее пространство, разделенное пластинами на камеры с разными объемами, уменьшающимися от всасывающего штуцера к нагнетательному. [c.129]

Недавно появилось сообщение о разработке многоцилиндрового эксцентрикового насоса для сжиженных газов с подачей 22 700 л час при давлении 700 кг/см [26]. [c.288]

На рис. 75 приведена гидравлическая схема пресса-полуавтомата. Главный 1 и выталкивающий 16 цилиндры пресса управляются при помощи золотниковых клапанов 15 (переключения) и 8 (реверса) гидросистемы, масло из бака 21 нагнетается шестеренным 22 и эксцентриковым 19 насосами. Масло от шестеренного насоса, проходя через загрузочный золотник 23 низкого давления, обратный клапан 24 и кЛапаны 15, сливается в бак. От двух поршней 20 эксцентрикового насоса масло проходит через обратные клапаны II и 12 регулятора 10 промежуточного давления, после чего смешивается с потоком масла, нагнетаемого поршнем 18 эксцентрикового насоса и шестеренным насосом. [c.106]

Главный поршень 2 опускается после включения электромагнита ЗЭ. При этом вспомогательный золотник (пилот) 14 перемещается, пропуская масло из линии управления в левую торцевую полость золотникового клапана 15. Последний отходит в крайнее правое положение, и поток масла из шестеренного и эксцентрикового насосов через полости клапанов 15, 8 и запорный клапан 7 поступает в рабочую полость главного цилиндра 1. [c.106]

Роторный пластинчатый эксцентриковый насос (шиберный насос). На рис. 70 представлена схема роторного (шиберного) пластинчатого насоса. Главными узлами насоса являются ротор и корпус. Ротор состоит из цилиндрического барабана 2, насаженного на вал 4. Барабан имеет глубокие радиальные прорези, в которые вставлены свободно скользящие пластины 1. Пластины имеют по бокам шипы, на которые надеты ролики. Ротор по отношению к корпусу, в котором находится, расположен эксцентрично. В боковых крышках корпуса 3 имеются кольцевые каналы, соосные с цилиндрической поверхностью [c.134]

Далее масло протекает через каналы в золотнике и сливается в бак. Поток масла от двух поршеньков эксцентрикового насоса 2 проходит через обратные клапаны А ш В устройства 5, после чего смешивается с потоком масла, нагнетаемого левым поршеньком эксцентрикового насоса и шестеренным насосом. Таким образом, насосы работают вхолостую, преодолевая только сопротивление в трубопроводах и каналах гидроаппаратуры. [c.126]

Выталкиватель поднимается после включения электромагнитов ЗЭ и 4Э. При этом рабочая полость выталкивающего цилиндра 7 соединяется с нагнетающей линией шестеренного и эксцентрикового насосов (через внутренние полости золотниковых распределителей 16 и 14). Масло из штоковой полости цилиндра 7 смешивается с потоком масла, нагнетаемым насосами, вследствие чего скорость подъема выталкивателя 6 соответственно увеличивается. В том случае, когда для подъема выталкивателя недостаточно давления масла, создаваемого шестеренным насосом (2 Мн/м ), последний переключается на холостую работу и нагнетание масла в выталкивающий цилиндр производится только насосом высокого давления 2. Переключение шестеренного насоса осуществляется за счет давления масла на торец штока золотника в камере 19 циркуляционного клапана 18, достаточного для перемещения последнего в крайнее правое положение. [c.129]

Температуру в зоне контакта замеряли термопарой, вставленной в специальное отверстие в образцах на расстоянии 1 мм от площади контакта. С помощью тензодатчиков непрерывно регистрировали момент трения. Циркуляционную подачу смазки в зону контакта осуществляли эксцентриковым насосом при постоянном фильтровании смазки. Направ,пение подачи смазки и ее расход сохраняли постоянными в каждой позиции объем масла в системе составлял 6 л. [c.190]

Благодаря тому, что в период нагнетания нагнетательная полость поршня отсекается от полости всасывания неподвижным клапаном без зазора, объемные к. п. д. эксцентриковых насосов выше, чем поршневых насосов ротационного типа. [c.157]

Попытки изготовить регулируемые эксцентриковые насосы были неудачны, ввиду сложности и отсутствия работоспособности механизмов регулирования однако за последние годы найдены конструктивные пути решения данного вопроса. [c.157]

Указанные причины приводят к многопоршневым конструкциям эксцентриковых насосов для обеспечения необходимой их производительности. [c.158]

Усилия, действующие в эксцентриковых насосах [c.160]

При принятых в конструкциях эксцентриковых насосов небольших значениях эксцентриситетов е и больших отношений длины [c.162]

У многих конструкций эксцентриковых насосов поршни имеют трубчатую форму для размещения пружин (насосы типов Н-4, Н-5). [c.165]

Для условной работы пружин в эксцентриковых насосах можно принимать >. = 0,5. [c.169]

Эксцентриковые насосы, выпускаемые в США, подразделяются на два типа с постоянным и переменным объемом жидкости в насосе. На рис. 23 показан один из насосов первого типа. Вращающийся кулачок-эксцентрик 2 вращается внутри цилиндрического плунжера /, находящегося в прямом контакте с перекачиваемой жидкостью. В результате образующегося вакуума происходит заполнение полости насоса жидкостью. При дальнейшем вращении кулачка-эксцентрика плунжер перекачивает жидкость по окружности статора к выходному отверстию. Свободно подвешенная перегородка предотвращает перетекание жидкости из нагнетательной секции во всасывающую, а также вращение плунжера. Вращающейся деталью является только кулачок-эксцент- [c.43]

Ротационные (коловратные) насосы. На рис. 70 приведена схема роггационного эксцентрикового насосу. Вал 1 эксцентрично установлен по отношению к рабочему, простраавству 2 кожуха насоса. Вал имеет продольные прО(рези, расположСнньИг под прямым углом, в которых устано- [c.123]

В ротационном эксцентриковом насосе (рис. 54) вал 2 установлен в корпусе 1 эксцентрично и имеет продольные прорези, расположенные под прямым углом, в прорезях находятся пластины 3 м 4, которые могут независимо одна от друшй перемещаться в радиальном нанравлении. [c.111]

Индивидуальный гидравлический привод (рис. IV.15, а) состоит из фланцевого электродвигателя 4, муфты сцепления 5, лопастного, поршневого, ротационного или поршневого эксцентрикового насоса 2 высокого давления, шестеренного насоса 1 низкого давления (насосы 1-а 2 спарены), масляного бака 5 и гидравлической аппаратуры управления гидропанели 9, циркуляционного клапана промежуточного давления 12 и предохранительного клапана 8. Гидроаппаратура управления смонтирована на монтажной плите 7 масляного бака и закрыта кожухом 11. [c.117]

Поршни возвращаются в исходное верхнее положение под действием пружин 11, при этом новая порция масла заполняет объем подпоршневой камеры. Сдвоенный насос находится в масляной ванне бака, поэтому масло для питания насоса свободно заливается в отверстие 4. Нагнетательные линии от трех поршней эксцентрикового насоса разделены один из поршней нагнетает масло через канал 10, а два других — через канал 9. [c.119]

Главный плунжер 8 начинает опускаться после включения электромагнита 1Э. При этом вспомогательный золотник (пилот) 15 опускается, пропуская масло из линии управления в левую торцовую полость золотникового распределителя 16. Последний переместится в крайнее правое положение, и поток масла из шестеренного и эксцентрикового насосов пройдет через полости распределителей 16, 14 и запорный клапан 12 в рабочзпю полость главного цилиндра 9. Из штоковой полости главного цилиндра масло проходит через поддерживающий клапан 11, обратный клапан 13, внутреннюю полость золотникового распределителя 14 и смешивается с потоком масла, нагнетаемым в рабочую полость цилиндра (вследствие чего скорость опускания главного плунжера увеличивается примерно вдвое). [c.128]

За 20—30 мм до полного смыкания прессформы включится также электромагнит 2Э, который передвинет вправо вспомогательный золотник. При этом масло из линии управления передвинет в крайнее правое положение золотник циркуляционного клапана низкого давления и нагнетающая линия высокопроизводительного шестеренного насоса соединится с линией слива в бак. Дальнейшее нагнетание масла в главный цилиндр осуществляется только малопроизводительным эксцентриковым насосом, вследствие чего скорость опускания главного плунжера резко замедляется. [c.128]

По мере смыкания прессформы сопротивление движению плунжера возрастает, в связи с чем повышается давление масла в системе. Когда давление масла достигнет величины 15—20 Мн/м , сработает циркуляционный клапан промежуточного давления 5, золотник которого переместится влево, преодолевая усилие пружины. В результате поток масла от двух поршеньков эксцентрикового насоса соединится с линией слива, а поток масла от одного поршенька обеспечивает повышение давления масла до номинального (32 Л/и/л ). [c.128]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология