Крупность частиц

Гидравлическая крупность частиц (Uq) нефтепродуктов и механических примесей, которые требуется выделить, составит, мм/с [c.103]

Принцип работы сепараторов. Под сепарацией понимают разделение материалов по крупности частиц в потоке газа. Сепарация основана па различии скоростей движения крупных и мелких частиц в среде газа под действием массовых сил (силы тяжести и центробежной). В настоящее время в промышленности применяют сепараторы двух основных типов воздушно-проходные, в которых вихревое движение создается воздушным потоком, и циркуляционные, [c.208]

Гранулометрический состав катализатора. Гранулометрическим составом катализатора называется распределение его частиц (зерен) по размерам. В зависимости от крупности частиц исследуемого катализатора для определения его гранулометрического состава пользуются ситовым или дисперсионным методом (11, 12]. [c.367]

Под гранулометрическим составом катализаторов обычно понимают содержание частиц различных размеров в анализируемой пробе. Определяют гранулометрический состав катализаторов, в зависимости от крупности частиц, ситовым или дисперсионным методом. [c.12]

Вследствие разницы температур наружной поверхности материала и его внутреннего слоя в уравнения должен вводиться поправочный коэффициент к (меньший единицы) обычно к = 0,85—0,95 (в зависимости от размеров слоя п крупности частиц материала). [c.233]

Весь диапазон крупности частиц многих дробленых материалов трудно описать одним уравнением, так к характер распределения зависит от способа измельчения и от природы исходного твердого вещества. Высказано предположение, что наиболее общим выражением для материалов, встречающихся в природе, является комбинация кривых гиперболического вида и асимметричной кривой распределения вероятностей. [c.26]

Ошибка в определении напряжений в 1 см среды не превышает 1%, если крупность частиц, составляющих среду, не более [c.38]

Ф2 — поправка на крупность частиц [c.46]

Если опыты проводят с одним и тем же сыпучим материалом, то при изменении ширины модели нарушается одно из условий геометрического подобия. Вместе с тем, поскольку при изменении крупности частиц изменяются механические свойства сыпучей среды, вопрос о геометрическом подобии заслуживает особого рассмотрения. В применении к деформируемым твердым телам в некоторых случаях отступают от обычной формулировки подобия, предусматривающей пропорциональность напряжений. [c.97]

Грохоты — устройства для механической сортировки (грохочения) сыпучих материалов по крупности частиц (кусков) просеиванием их через колосники или решетки, установленные неподвижно, а также через сита — качающиеся, вращающиеся, вибрационные. Различают грохоты колосниковые, духовые, валковые, барабанные, качающиеся, вибрационные. [c.33]

Измельчение производится по двум основным схемам — в открытом или замкнутом цикле. При работе по первой схеме весь материал проходит через дробилку (мельницу) только один раз, при работе по замкнутому циклу большая часть материала проходит через дробилку (мельницу) многократно, так как материал с размерами кусков больше допустимого предела возвращается на повторное дробление. Это достигается при соединении дробилки или мельницы с устройствами для разделения измельченного материала по крупности частиц — грохотами или классификаторами, описанными в главе. 4. [c.51]

Многокамерные сепараторы используют для осветления низко-концентрированных суспензий. В них возможна классификация твердой фазы по крупности частиц. [c.213]

Для перекачивания химически активных жидкостей со взвесями до 1,5% (объемн.) при крупности частиц до 1 мм выпускают восемь типоразмеров насосов типа АХ, покрывающих поле подач от 7 до 700 м /ч при напоре от 20 до 65 м ст. жидкости. [c.29]

Для получения дисперсных систем из горных пород наиболее производительным является метод механического диспергирования (измельчения), которое осуществляют в дробилках и мельницах. Шаровые и стержневые мельницы дают измельчение, обеспечивающее требуемую крупность помола для получения, например, флотационной пульпы. В некоторых случаях требуется и более тонкое измельчение, осуществляемое в специальных коллоидных мельницах (мокрый помол). Следует отметить, что в ряде случаев существенна монодисперсность данной системы, т. е. ее однородность по крупности частиц дисперсной фазы. [c.238]

Установлено, что РС кокса существенно возрастает по мере снижения крупности частиц кокса и увеличения его удельной поверхности. С практической точки зрения те виды коксов, которые достигают требуемой реакционной способности при более низкой температуре прокаливания, следует считать наиболее приемлемыми для производства. [c.36]

По 180 измельченная до крупности частиц не более 0,063 мм и взвешенная навеска испытуемого кокса помещается в пикнометр, заливается ксилолом и создается давление 10 мБар при температуре 25 С. Обработка полученных данных производится по формуле [c.75]

В процессе промышленного производства технология обогащения углей для коксования складывается из подготовительных, основных и вспомогательных технологических операций. Подготовительные операции предшествуют процессу обогащения прием углей, предварительное дробление, классификация по крупности (грохочение), обеспыливание (дешламация), то есть выделение мелких классов крупности частиц размером <0—0,5 мм. Основные операции — собственно процесс обогащения с получением продуктов обогащения концентратов (угля, идущего на коксование), промежуточного продукта (как правило, сжигаемого на электростанциях) и породы. Вспомогательными операциями являются обезвоживание и сушка концентрата, а если требуется, и промежуточного продукта, сгущение шламов (взвесь, содержавшаяся в оборотной воде) и осветление оборотной воды, дозирование продуктов обогащения, транспортирование и складирование продуктов обогащения. [c.32]

Другой компонент шихты — инфузорную землю (или кварц) — после тщательной сушки подают транспортером 21 в бункер 22, затем измельчают на такой же установке, как и каолин, до той же крупности частиц и после циклона 19 также направляют на шихтование в мельницу 12. [c.15]

Замкнутый цикл работы измельчителя с классификатором особенно широко применяется на ступени тонкого измельчения. Это объясняется, во-первых, тем, что к продуктам измельчения обычно предъявляют высокие требования в отношении крупности частиц, во-вторых, трудностью избирательного вывода нужной "фракции материала непосредственно из измельчителя, минуя классификатор, [c.21]

На рис. 140 представлен график изменения удельной энергии при мокром измельчении материалов от размера частиц конечного продукта при исходных размерах кусков в сырье, равных 60 мм. По оси ординат отложена конечная крупность частиц в мм, а по оси абсцисс — удельная энергия измельчения в кВт-ч/т. Природу измельчаемого материала учитывают поправочным коэффициентом т], который может быть назван также коэффициентом сопротивляемости материала измельчению. Чтобы определить удельную энергию измельчения для данного материала, по графику (рис. 140) находят значение Э в зависимости от крупности частиц исходного сырья и конечного продукта и найденную величину умножают на соответствующий коэффициент, т. е. = т Э. При мокром измельчении некоторых материалов этот коэффициент имеет следующие значения [c.194]

По технологии ИГИ [63, 76, 85] уголь предварительно измельчается дроблением до крупности кусков 5—13 мм, подвергается высокоскоростной сушке в вихревых камерах до остаточной влажности 1,5% (масс.), затем вторично измельчается методом вибропомола до крупности частиц менее 100 мкм. [c.82]

Шламовые (грязевые) насосы конструктивно сходны с Песковыми, нп применяются для перекачки смесей с включение. более мелких фракций твердых веществ. Так, например, шла.мовый насос марки ШН-1, перемещает смеси с крупностью частиц всего лишь до 4 мм. [c.166]

Структура осадков по крупности частиц изменяется, начиная от фильтрующей перегородки, где осаждаются самые мелкие частицы, проникающие в ее поры. Затем осаждаются более крупные частицы, но между ними располагаются и более мелкие, закупоривающие пространство между крупными частицами. Этим создается неравномерность сопротивления осадка по его толщине. Толщина слоя осадка может быть пропорциональна количеству прошедшего фильтрата, когда фильтрование происходит в основном за счет перепада давлений, а сила тяжести твердых частиц суспензии на процесс не влияет. Однако, если направления сил тяжести и давления совпадают, то осадок нарастает быстрее и указанная пропорциональность между объемом фильтрата и количеством осадка нарушается. Это происходит и при различных направлениях указанных сил, когда количество осадка возрастает медленнее, чем количество фильтрата. [c.37]

Отстойные центрифуги предназначены для разделения плохо фильтрующихся суспензий, эмульсий, а также для разделения суспензий по крупности частиц твердой фазы. Отстойные центрифуги иногда, в свою очередь, подразделяют на собственно отстойные, осветляющие, концентрирующие и разделяющие (или сепарирующие). [c.76]

Выбор технологии газификации таким образом основывается на составе сырья, его свойствах, крупности частиц и определяется также подводом тепла, давлением, газифицирующим агентом, типом выведения зольной части. [c.86]

Крупность частиц концентрата, поступающего на обжиг в кипящем слое, неоднородна. Скорость потока воздуха приходится [c.418]

Вибрационные измельчители с центральным вибратором предназначены для измельчения материала с исходной крупностью частиц от 1 до 2 мм до частиц размером от 1 до 5 мкм. Высокая степень измельчения и такая дисперсность продуктов измельчения достигаются как за счет самого способа (удар с истиранием), так и состояния материала в измельчителе. Частицы материала все время находятся во взвешенном состоянии и вибрируют, что препятствует их слипанию и спрессовыванию. Тонина помола в вибрационной мельнице периодического действия зависит от времени пребывания материала в зоне измельчения, а производительность измельчителя — от его параметров, физико-мехапи-ческтгх свойств измельчаемого материала и условий ведения процесса. [c.234]

Одной из важнейших операций подготовки руды (угля) к обогащению и брикетированию является подготовка шихты. Как для обогащения, так и для брикетирования существенна монодисперсность шихты, т. е. она должна состоять из близких по крупности частиц. Подготовка шихты обычно сводится к процессам измельчения (дробление, размол) и классификации (грохочение, классификация в жидкой среде и т. д.). [c.206]

На рис. ЗЛ (крипая в) приводятся данные по влиянию естественных сернистых соединений на крупность частиц осадка. Сернистые соединения были выделены из ароматической фракции топлива ТС-1 п были иредставлены в основном в виде сульфидной серы. По своему влиянию па осадкообрааованно и размеры частиц порастиоримых осадков эти сернистые соединения были аналогичны синтетическим сульфидам. Приблизительно половина осадка, образующегося в топливе в присутствии сульфидов, состоит пл частиц размером более 5—1 х, и около 50% осадка нроходит через бумажный фильтр, примерно 10% осадка задерживается фильтром с ра.змером отверстий 30 1. [c.106]

F atalysts катализаторы F (четыре марки флюидизированных алюмосиликат-ных крекирующих катализаторов F-1, F-I-25 со средней крупностью частиц 61 i uF-2, F-2-25 со средней крупностью частиц 54 ц) [c.630]

Все три комплексные характеристики указаны в табл. 8, где дана основная классификация сыпучих материалов. Все сыпучие материалы разделены на три класса. Первый класс охватывает так называемые гранулированные материалы, главной особенностью которых является округлая форма частиц. Этот класс разделен на четыре группы в зависимости от содержания пылевидных частиц. Каждая группа состоит из нескольких подгрупп. Во второй класс входят материалы с продолговатыми частицами плоской формы в третий класс— материалы с частицами волокнообразной формы. Эти два класса также разделены на группы и подгруппы в зависимости от крупности частиц. Всего в трех классах содержится 44 подгруппы и для каждой указаны значения сыпучести и аэрируемости, а также дана качественная характеристика способности сводообразования. [c.52]

Положение и форма границы между неподвижным и движущимся сыпучим материалом зависит от крупности частиц, порозности слоя, степени его разрыхления и др. При увеличении коэффициента внутреннего трения возрастает угол а. , при котором величина р, определяемая из уравнения (38), становится равной нулю. Этот неожиданный при первом рассмотрении Рис. 54. Относитель-вывод подтверждается опытными данными, ные размеры зоны сто-Например, установлено, что по мере улуч- кой н2 ы Т1СУ шения сыпучих свойств руды форма объема естественной" насыпи выпуска все более приближается к форме (АЕ), мертвой зоны эллипсоида вращения. Однако во всех слу- (МоЕ ) [c.99]

При выборе типа пылеуловителя следует учитывать его возможности и особенности. Пылевые камеры, циклоны и другие инерционные пылеуловители наиболее просты и дешевы, но улавливают только крупные частицы. Их применяют на аспирацион-ных установках при дробилках, при транспортировании сыпучих материалов, в двухступенчатых установках для предварительной очистки перед вентиляторами для защиты лопаток роторов от эрозии, устанавливают перед электрофильтрами или рукавными фильтрами (например, в системах пневмотранспорта), а также в случаях, когда требуется уловленную пыль разделить на фракции по крупности частиц. [c.237]

Истинная плотность (ГОСТ 22898 180 8004) определяется пикнометрическим методом. По российской методике измельченная до крупности частиц не более 0,16 мм и взвешенная средняя проба испытуемого кокса помещается в пикнометр, заливается спиртом, кипятится в нем и термо-статируется при температуре 20 V в течении 30 минут. Обработка полученных данных производится по формуле [c.75]

В том случае, когда измельчитель питается сырьем, крупность частиц которого меньше расчетной величины, найденной по формуле (111,12), питание машины должно быть равномерным и объем сырья в зоне измельчения не должен превышать объема, ограниченного линиями соприкорновепия наибольшего куска с роликом и кольцом. [c.98]

Принципиальная схема установки для коллоидного измельчения показана иа рис. 179. Установка состоит из коллоидной мельницы 1, циркуляционных насосов 2 и 3 и циркуляционной емкости 1. Суспензия материала, подлежащего из.шельчению, иа циркуляционного бака по трубопроводу 5 насосом 3 или самотоком, если для этого имеется достаточный напор, подается в гельницу 1. Из измельчителя суспензия насосом 2 подается по трубопроводу 6 в циркуляционные емкости, и цикл повторяется. Таким образом, суспензия циркул ует от измельчителя к емкости и обратно до получения коллоидной системы. В боль-шинстве случаев для получения нужной крупности частиц достаточно 5—8-кратной циркуляции. Кратность циркуляции устанавливается опытным путем по [c.244]

В процессах химической технологии твердые материалы обычно применяют и получают в виде пудры, тонких поршков, мелкой круп-ки или кусков определенного состава. Крупность сыпучего материала, как указывалось выше, характеризуется верхней границей + (1), нижней (— ) либо той и другой (-[- 2, —й). Необходимая крупность материала для производственных целей определяется технологическим процессом, а для других — назначением и условиями его потребления. Так, для осуш ествления процессов в кипящем слое крупность частиц должна быть не ниже 0,1 мм, а для лакокрасочного производства необходимая крупность частиц должна измеряться единицами микрометров, причем чем меньше частицы, тем лучше. [c.247]

Производительность классификатора при крупности частиц исходного материала от 1,651 до 0,208мм (10—65 меш), т/ч 15—25 [c.298]

Тип Производительность, т/ ч Максималь-паа крупность частиц в исходном материале, мм 1 S Я Й D.D-Н О К SS Д.О 0 з 3 SS 1 о с П gSs стз а а и е го i h о ь J sg Г ра ГО Д а абаритп а меры, л 5 а ыо мм i Н О о 3 [c.300]

Значения коэффициентов т и с ростом критерия Архимеда (крупности частиц) постепенно снижаются от т = 0,5 и = 12,8 при Аг < 34 до т = О и = 0,4 при Аг > 85 ООО. Величина й уз1й, соответствующая переходу, остается также не вполне определенной. При d yJd < I слой естественно однороден, а при dпyJd > 25 считается явно неоднородным, что приводит к некоторой неопределенности в критическом значении параметра в = 5 раз. [c.41]

В различных процессах химической технологии тлердые материалы должны иметь определенный раз мер частиц, который обусловливает оптимальное протекание требуемых п реаращший. Напр.имер, для проведения процесса в Кнпящем слое крупность частиц должна быть не ниже 0,1 мм, а в выпуске лакокрасочных материалов размер частиц равен единицам микрометра, причем чем меньше частицы, тем лучше. [c.40]

Опытно-промыщленные испытания по сжиганию ВУС проводились на реконструированном котле ДКВР 4-13 шахтной котельной. Водоугольная смесь направлял.чсь в топку через воздушную целевую форсунку. Установлены способы ввода ВУС, растопки, режимы горения и других операций. Во всех случаях использовался шлам от обогащения угля с зольностью до 49,3% и влажностью до 50%. Крупность частиц шлама не превышала 5 мм. Подача шлама в топку котла (в период испытаний) осуществлялась насосами, которые позволяют транспортировать угольный шлам с включениями частиц размером до 40 мм. [c.169]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология