Червяк конструкция

Главным рабочим органом машины является червяк. Конструкция червяка характеризуется следующими основными геометрическими параметрами (рис. 12.2) наружным диаметром О, длиной рабочей части Ь, шагом нарезки и 3 или углом подъема винтовой линии ф, глубиной нарезки /11 и Нз, шириной гребня нарезки е, числом заходов нарезки I и величиной геометрической компрессии А,, шириной нарезки канала Ь. [c.333]

Количество энергии, потребляемой червяком, позволяет оценить экструзию с точки зрения экономики. Однако пока еще не представляется возможным точно определить расход энергии, так как она является функцией скорости вращения червяка, конструкции головки и свойств материала. Энергия, потребляемая системой, может быть найдена как сумма О (Zm+Z ), где Zs — мощность, потребляемая червяком Zm — мощность, развиваемая двигателем — мощность холостого хода С — к. п. д. двигателя. [c.55]

Резцы токарные для нарезки червяков. Конструкция и размеры [c.144]

Герметизация резиновых шлангов на оливках производится при помощи гибких ленточных хомутов. Лента хомута имеет насечки, через которые она захватывается витками червяка. Поворот червяка производится отверткой, вставляемой в шлиц его головки. Благодаря такой конструкции можно получить большие стягивающие усилия при незначительных усилиях на головке червяка. Конструкция гибкого хомута и герметизация [c.172]

Термопары для измерения температуры расплава.—Для управления процессом течения материала через головку и работой приемных устройств необходимо знать истинную температуру расплава на выходе из червяка. Конструкция незащищенной термопары (рис. 4,41), предназначенной для замера истинной температуры расплава, описана Бернхардтом . Наиболее удобный способ замера температуры расплава заключается в том, что термочувствительный спай помещается непосредственно в поток расплавленного материала и подключается к какому-нибудь измерительному прибору, например к потенциометру. Обычно незащищенную термопару устанавливают на присоединительном кольце со [c.274]

В зависимости от задач переработки (получение полуфабрикатов, изделий, диспергирование нли смещение) выбираются параметры переработки (частота вращения червяков, направление их вращения, температурный режим, термостатирование червяков) и оцениваются конструктивные возможности (геометрия червяков — угол подъема при постоянной глубине винтового канала, боковые и межвалковые зазоры, наличие отбойных витков, блоков смесительных элементов, правосторонняя или левосторонняя нарезка, длина червяков, конструкция цилиндра, функциональные зоны). [c.191]

Собственно температура пресс-материала различна 110— 140 °С для феноло- и меламиноформальдегидных пресс-материалов и 130 °С — для карбамидных она зависит также от вида червяка, конструкции пресс-формы и формы изделия. Слишком низкая тем- [c.192]

Червяк. Основным рабочим органом рассматриваемых машин является червяк. Конструкция его определяет возможность переработки опреде-. ленной группы полимеров, производительность машины, ее тепловой режим. [c.281]

Повышения производительности экструдера можно достигнуть увеличением числа оборотов червяка (до 120 об[мин), увеличением глубины нарезки и угла ее наклона, уменьшением радиального зазора между цилиндром и червяком. Из сказанного видно, что производительность изменяется в зависимости от конкретных условий работы машины, вида материала, диаметра червяка, конструкции экструзионной головки. Особенно важно знать произво-дительность в конкретных условиях при комплектовании специализированной установки, рассчитанной на длительную эксплуата цию. В этих случаях прибегают к математическому определению производительности дозирующей зоны экструдера. [c.138]

Температура переработки в различных зонах для каждого материала разная и зависит от товарной формы и природы материала, формы и размеров экструдируемого изделия, скорости экструзии, параметров червяка, конструкции формующего инструмента. [c.155]

Другой червяк конструкции Маддока имел диаметр 63 мм и длину 23,6 О, длина зоны дозирования составляла 16 О, глубина канала 2,8 мм и сравнительно мелкая загрузочная зона (с ступенчатым изменением глубины от 5,08 мм до 10,16 мм). Этот червяк испытывался не только с обычным полиэтиленом, но и при шприцевании полиэтилена высокой плотности с индексом расплава 0,2, пластифицированного поливинилхлорида и ударопрочного полистирола. [c.30]

Большое значение имеет конструкция червяка, так как наличие слшпком мелких витков вызывает трудности при переработке гранулированного материала кроме того, материал перегревается в результате трения слишком глубокие витки являются причиной неравномерной пластикации. Степень сжатия червяка, т. е. соотношенне площадей сечения витков при входе и выходе, обычно близка к единице. Отношение длины червяка к его диаметру может быть меньше, чем при переработке термопластов, поскольку зона пластикации в этом случае короче и вполне достаточна для применения короткого червяка. Конструкция наконечника червяка, го-Ловки цилиндра и сопла должна гарантировать свободное прохождение пресс-материала и предотвращать задержку пресс-мате-риала в мертвых зонах. [c.192]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология