опыта переработки сернистых нефтей в США

Несмотря на большой мировой опыт переработки сернистых газов, до сих пор как за рубежом, так и в России нет их общепринятой классификации в отличие от сернистых нефтей. [c.7]

Важным фактором при выборе является число ходов в тепло-обменном аппарате. В многоходовых теплообменниках достигаются более высокие коэффициенты теплопередачи, но они менее удобны в эксплуатации. Трудности в данном случае связаны с разборкой, чисткой и сборкой этих аппаратов, а также с герметичностью перегородок. Опыт переработки сернистых нефтей показывает, что при частом вытаскивании пучков для очистки из теплообменников с двумя и большим числом потоков перегородки легко теряют форму, что затрудняет демонтаж и монтаж пучков. Поэтому предпочитают применять теплообменники одноходовые по корпусу и двухходовые п трубном пространстве. [c.269]

Многолетний отечественный опыт переработки сернистых нефтей различных месторождений Союза показал, что эти нефти обладают различной коррозионной активностью. Умение оценить и знание коррозионных свойств сернистых нефтей имеет важное для практики значение, так как оборудование заводов и затраты на защиту аппаратуры от коррозии связаны, конечно, с агрессивностью перерабатываемых нефтей. До последнего времени в Союзе не существовало метода оценки коррозионных свойств сернистых нефтей. Если на первых этапах массовой переработки сернистых нефтей их агрессивные свойства связывались с общим содержанием серы, то позднее стало очевидным, что общее содержание серы в нефтях различных месторождений не может служить критерием их коррозионных свойств. [c.270]

Как уже отмечалось выше, нефтеперерабатывающие предприятия Башкортостана технически готовы к дополнительному приему до 10 -12 млн. т/год нефти, а имеющийся опыт переработки сернистых газовых конденсатов позволит без проблем переработать тенгизскую нефть по топливной схеме. Следует подчеркнуть, что в этой нефти высоко содержание светлых - 1 тонна тенгизской нефти по светлым практически эквивалентна 1,8 т высокосернистой башкирской нефти или 1,5 т западносибирской сернистой. [c.7]

Опыт эксплуатации защитных покрытий, изготовленных на основе глиноземистого и пуццоланового цементов, показали их высокую стойкость к различным коррозионно-активным реагентам (при переработке сернистых нефтей), интенсивно разрушающим металлы. [c.352]

Особенно большие потери из резервуаров за счет выветриваний паров нефтепродуктов возможны при переработке высокосернистых нефтей, содержащих растворенный сероводород и термически нестойкую серу. Как показал опыт переработки ишимбайской нефти на Башкирских нефтезаводах, крыши резервуаров, предназначенных для хранения сырой нефти и промежуточных продуктов с повышенным содержанием сернистых соединений, подвергаются большому поражению сквозной коррозии через несколько месяцев эксплуатации резервуара. [c.158]

Исследовательские данные и накопленный промышленный опыт переработки высокосернистых нефтей показывают, что в отличие от сернистых они являются более смолистыми, содержат повышенное количество тяжелых металлов и связанного азота, имеют значительно меньший выход светлых. При высоком содержании сернистых соединений в нефти распределение их по фракциям исключительно равномерно. Близкие по температурным пре-дела"м выкипания фракции высокосернистых и сернистых нефтей различаются и групповым углеводородным составом. Применение на АВТ при перегонке высокосернистых нефтей температурного режима, принятого для сернистых нефтей, увеличивает содержание в продуктах перегонки непредельных соединений. Поэтому схема, технология и аппаратурное оформление процессов атмосферно-вакуумной и вторичной перегонки высокосернистых нефтей должны отражать эти особенности. [c.87]

Особенно большие потери возможны при переработке высокосернистых нефтей, содержащих растворенный сероводород и термически нестойкую серу.. Как показал опыт переработки ишимбайской нефти ла башкирских нефтезаводах, крыши резервуаров для хранения сырой нефти и промежуточных продуктов с повышенным содержанием сернистых соединений, подвергаются сквозной коррозии через несколько месяцев эксплуатации резервуара. На восточных НПЗ установленные на резервуарах дыхательные клапаны и огневые гасители (старых конструкций) в зимних условиях обычно демонтировали для предотвращения возможных аварий из-за оседания влаги на тарелке клапана и примерзания ее к седлу. Через открытые отверстия происходила интенсивная вентиляция, что обусловливало большие потери продукта. После проведенной реконструкции тарелку покрыли фторопластом, а седло и шток целиком изготовили из этого материала — примерзания тарелки к седлу клапана исключены. [c.111]

Опыт переработки сернистых н высокосернистых нефтей показывает, что коррозионный износ оборудования установок АТ, АВТ, ЛК-6У является одним из основных препятствий на пути увеличения межремонтных пробегов и улучшения технико-экономических показателей. В связи с увеличением объема перера- боткн сернистых нефтей, укрупнением установок, интенсификацией их работы проблема борьбы с коррозией становится все юстрее. [c.5]

Опыт переработки высокосернистых нефтей на башкирских НПЗ показал, что освоение этого нового сырья па заводах, предназначенных для переработки обычных сернистых нефтей, связано со значи-тельны1ми трудностями. Оно влечет за собой ухудшение качеств получаемых нефтепродуктов, особенно топочного мазута, снижение выхода светлых продуктов и ухудшение эконолшческнх показателей предприятия. Перевод действующих предприятий на переработку арланской нефти неизбежно требует значительных капитальных вложений на сооружение новых и реконструкцию существующих установок. [c.28]

Основным легирующим компонентом, способствующим повышению коррозийной стойкости сталей в процессах переработки сернистых нефтей и нефтепродуктов, является хром. Опыт эксплуатации показал, что среднехромистые стали, содержащие 4—6% хрома, более устойчивы, чем углеродистые стали, к высокотемпературной коррозии, имеющей место в содержащих серу средах процессов прямой перегонки, крекинга и др. Положительно зарекомендовали себя в этих процессах также стали с 8% хрома, показавшие, по данным Гипронефтемаша, коррозийную стойкость в 2—3 раза большую, чем сталь с 5% хрома, однако в условиях риформинга и гидроочистки увеличение содержания хрома в сталях до 8% не приводит к заметному повышению их стойкости по сравнению с углеродистыми и ппзкохромистыми сталями. [c.58]

Хайрудинов И.Р., С а д ы к о в Р.Х. и др. Перспективы и опыт производства нефтяных пеков на Ново-Уфимском НПЗ // Сернистые нефти и продукты их переработки Сб. науч. трудов. -Уфа. 1994. - Вып. 32. - С. 57-60. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология