Технические требования на готовую продукцию

Технический контроль — это совокупность методов, средств и мероприятий, с помощью которых идентифицируются качество сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с требованиями ГОСТов и ТУ, с заводскими стандартами, а фактические параметры технологического процесса сопоставляются с утвержденным технологическим регламентом с целью выпуска продукции, полностью отвечающей утвержденным ГОСТам и ТУ. [c.91]

Характеристика важнейших элементов контроля основывается на регламентах и стандартах, которые объединяют требования технических условий на материалы к основным стадиям операционного кон-трота и методам испытания готовой продукции. [c.275]

Технический анализ занимается химическими, физико-химическими и физическими испытаниями исходного сырья, материалов и готовой продукции для установления их соответствия требованиям нормативов. Технический анализ применяют также для контроля технологического процесса производства. В техническом анализе используются известные химические и физико-химические методы в применении к конкретным веществам. [c.287]

Готовая продукция. Приводятся состав, свойства, назначение продукции, ее потребители, состояние рынка (спрос и предложения), уровень цен, а также нормативно-технические требования (выдержки из ГОСТов или ТУ). [c.5]

Готовая продукция — продукция, прошедшая все стадии обработки и соответствующая по качеству требованиям ГОСТа либо технических условий. Степень готовности подтверждается паспортом лаборатории или товарного цеха предприятия. [c.154]

В лаборатории сушильно-прокалочной установки контролируют качество готовой продукции, проверяют соответствие требованиям технических условий и выдают на продукцию паспорт, разрешающий ее отгрузку потребителю. [c.157]

Химическая продукция в зависимости от степени готовности подразделяется на готовую продукцию и продукцию, не законченную производством, так называемое незавершенное производство, К готовой относится продукция, прошедшая все стадии производственного процесса, предусмотренные технологическим регламентом, полностью укомплектованная и точно соответствующая требованиям ГОСТа илн техническим условиям, принятая отделом технического контроля и отделом сбыта, сданная на склад готовых изделий или принятая на месте производства представителями заказчика. [c.256]

Выработка продукции в строгом соответствии с требованиями ГОСТ, ТУ или межцеховых норм осуществляется путем организации технического контроля. Последнее достигается при организации технического контроля — системы организационных, технических и экономических мер, обеспечивающих выработку продукции в соответствии с нормами и наименьшими трудовыми и материальными затратами. Задачи технического контроля установить качество продукции, предупредить влияние различных случайных факторов на ее качество, обеспечить соблюдение заданного технологического режима установок, а также рецептов смешения продукции. Для этого устанавливают контроль за качеством готовой продукции всех партий, периодический контроль за качеством полуфабрикатов, контроль за технологическим режимом по показаниям контрольно-измерительных приборов, автоматизируют контроль за качеством продукции. [c.181]

Основные задачи ОТК 1) контроль за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов и готовой продукции — за соответствием их стандартам и техническим условиям 2) контроль за качеством внутризаводской продукции и полуфабрикатов, передаваемых из цеха в цех, — за соответствием их техническим условиям или специальным требованиям технологического регламента 3) контроль за соблюдением технологии в соответствии с регламентом, инструкциями и схемами 4) составление паспортов или иных документов, удостоверяющих качество поставляемой продукции 5) участие в разработке и осуществлении инженерно-технических мероприятий по повышению качества продукции до уровня лучших образцов отечественных и зарубежных изделий 6) участие в подготовке и проведении Государственной аттестации качества продукции, а также мероприятий, связанных с пересмотром и введением новых стандартов и технических условий. [c.6]

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ [c.84]

Насосы, выпускаемые заводами-изготовителями, должны удовлетворять определенным техническим требованиям, которые регламентированы ГОСТами, техническими условиями и др. Готовая продукция должна быть принята отделом технического контроля завода-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всех технических показателей действующим стандартам, техническим условиям или технической документации, утвержденной в установленном порядке. [c.800]

Технологические исследования. Включают в себя изучение и анализ организации производства, принципов технологических процессов и способов, преобразования исходного сырья в готовую продукцию, методов оценки качества исходного сьфья, полуфабрикатов и готовой продукции, а также систем контроля параметров процессов. Технологические исследования, как правило, проводят на действующих линиях и в производственных лабораториях предприятий. Результаты исследований используют при разработке исходных требований, технического задания и выполнении технологической части проекта. [c.1363]

Согласно действующему в нашей стране законодательству вся готовая продукция, а также сырье и материалы, используемые при выработке различных видов мыла, должны соответствовать требованиям действующих государственных, отраслевых и республиканских стандартов, а также технических условий, утвержденных в установленном порядке. [c.190]

Пеки и смолы угольного происхождения в отличие от нефтяных остатков коксуют при 1000°С. Технически этот процесс реализуют в камерных печах аналогично коксованию каменных углей. Продукты переработки горючих ископаемых не всегда отвечают требованиям, предъявляемым к готовой продукции по содержанию сернистых, азотистых и кислородных соединений, оказывающих вредное влияние при дальнейшем их использовании, В дистиллятных фракциях нефти, а также мазуте и гудроне распределяются сернистые, азотистые и кислородные соединения, содержащиеся в нефти в соответствии с их молекулярной массой, поэтому дистиллятные фракции нефти, а также коксохимический бензол подвергаются гидроочистке. [c.267]

Технические требования на готовую продукцию. 84 Характеристика побочных продуктов. ... 87 [c.327]

В сложной взаимосвязи процессов, образующих нашу экономическую жизнь, мы постоянно используем свои глаза для выбора тех или иных конкурирующих продуктов, будь то сырье на низших стадиях производства или готовая продукция после завершающих его этапов. Для цветового контроля, цветовых измерений и отбора по цвету были созданы различные приборы и технические средства. Цель предлагаемой книги состоит, во-первых, в том, чтобы рассказать, как работает глаз, во-вторых, охарактеризовать оборудование, которое может помочь при цветовых измерениях, и, в-третьих, показать, как следует выбирать прибор, наилучшим образом приспособленный для данной конкретной задачи по измерению цвета. Несмотря на то что без колориметрии современная деловая жизнь уже немыслима и во многих отраслях промышленности она эффективно применяется при массовом производстве, в этой сфере существуют возможности для значительных усовершенствований. Более того, ни одна фирма не имеет монопольного права на какой-либо вид деятельности. Во всех областях, где появляется вероятность увеличить эффективность производства, могут возникать новые предприятия. Другие же фирмы, уже зарекомендовавшие себя, постоянно осваивают новые области производства. Это непрерывное приспособление к меняющимся требованиям, обеспечиваемое свободой промышленной деятельности, служит залогом нашей надежды на постоянный рост Уровня жизни. Оценки по цвету, цветовые измерения и контроль играют важную роль в сокращении непроизводительных расходов промышленности остается надеяться, что данная книга сможет дать руководителям промышленных предприятий и технологам необходимую для этого информацию. [c.13]

Характерной тенденцией, обусловленной техническим прогрессом химической промышленности, является оптимизация единичных. мощностей производственных установок. До начала 80-х годов преобладала тенденция к укрупнению единичных мощностей. Это привело, например, к увеличению единичных мощностей в производстве серной кислоты со 120 до 450 тыс. т/год, в производстве аммиака с 110 до 450 тыс. т, в производстве этилена — с 30 до 300 и даже до 450 тыс. т/год. До определенной поры увеличение единичной производственной мощности установок приводило к улучшению их технико-экономических показателей снижалась себестоимость продукции, уменьшались необходимые капитальные вложения. Однако анализ показывает, что в большинстве основных химических производств в настоящее время достигнут предел единичной мощности. Ее дальнейший рост приводит к увеличению затрат по обеспечению непрерывной работы оборудования, повышению стоимости простоя в единицу времени. Кроме того, при увеличении единичной мощности технологических установок увеличиваются затраты на транспортировку сырья и готовой продукции, так как возрастает средний радиус перевозок. Особенно остро повышение единичной мощности установок сказывается на экологической ситуации прилегающих к предприятию районов. Возрастание требований к величине пре-дельно-допустимых концентраций (ПДК) и предельно-допустимых выбросов (ПДВ) налагает дополнительные ограничения на рост единичных мощностей технологических установок. Поэтому [c.40]

Производственный учет расхода парфюмерных жидкостей при фасовке основан на учете количества выпущенной продукции в штуках, средней вместимости парфюмерных флаконов, норм заполнения флаконов и контрольной средней массы жидкости на единицу продукции. Нормой расхода парфюмерной жидкости принято считать минимально допустимое количество ее, необходимое для производства единицы продукции (1 флакон) в соответствии с требованиями, предъявляемыми к качеству готовой продукции на основании действующих ГОСТов, технических условий и рецептур. [c.83]

Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие всей выпускаемой сажи требованиям стандарта. [c.359]

Участие лаборатории в осуществлении общего контроля производства состоит, во-первых, в проверке качества поступающих в производство сырья и реагентов и их соответствия требованиям действующих ГОСТ или технических условий. Во-вторых, лаборатория должна контролировать качество получаемых в процессе производства полуфабрикатов, как-то растворов, сырого шарикового катализатора, влажной гидроокиси алюминия, сухого таблетированного катализатора и т. д. Наконец, лаборатория контролирует качество готовой продукции, проверяет соответствие ее требованиям технических условий и выдает паспорт и разрешение на ее отгрузку потребителю. [c.100]

Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя. Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемого бензина требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения и хранения, установленных стандартом. [c.42]

Готовая продукция должна быть принята техническим контролем предприятия-поставщика. Поставщик должен гарантировать соответствие всего выпускаемого нефтяного бензола требованиям настоящего стандарта. [c.210]

Современная химическая промышленность включает многочисленные и разнообразные, зачастую многостадийные, технологические процессы, в которых используется аппаратура и оборудование различных типов и конструкций. Многие технологические процессы химических производств основаны на применении высоких давлений и температур, широком использовании взрыво- и пожароопасных и токсичных веществ в различных агрегатных состояниях, что выдвигает особо высокие требования к созданию и обеспечению безопасных условий труда и защите работающих от вредных воздействий химических веществ. Многообразие химических продуктов—перерабатываемого сырья, полупродуктов и готовой продукции — требует применения принципиально различных технических приемов и специфических способов защиты работающих. Современный химический цех, как правило, в высокой степени механизирован, насыщен автоматикой. Все эти условия повышают требования к знаниям инженерно-технических работников и рабочих в области техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной техники. [c.10]

Качество сырья и выпускаемой продукции контролируется отделом технического контроля (ОТК) завода. На основании з 1-кона о борьбе с выпуском недоброкачественной продукции ОТК обязан наложить запрет на переработку в производстве некачественного сырья, а в случае выработки нестандартной продукции забраковать ее и отправить обратно в производство на переработку. Все сырье, поступающее в производство, и готовая продукция, отправляемая с завода, должны по качеству удовлетворять всем требованиям государственных стандартов и технических условии. [c.226]

Технические требования к фосфорной кислоте и методы ее ис< пытаний регламентируются ГОСТ 10678—63 кроме того, методы анализа фосфорной кислоты изложены также в работах [I—4]. Частота анализов готовой продукции должна соответствовать нормам технологического регламента. [c.205]

Наиболее перспективным, крупным и постоянным потребителем очищенных сточных вод следует рассматривать промышленные предприятия. На этих предприятиях вода используется в технологическом процессе в качестве составляющей готовой продукции и для приготовления всевозможных растворов, необходимых для получения этой продукции. Основное количество технической воды расходуется на охлаждение оборудования, продукции или сырья, а также в качестве поглощающей и транспортирующей среды для механических примесей. При этом в системах охлаждения возможно наличие или отсутствие контакта воды с продуктом или сырьем. Различные функции воды в производстве определяют требования к ее качеству. До настоящего времени не имеется научно обоснованных нормативов качества воды, используемой для технологических процессов в различных отраслях промышленности. Это затрудняет определение возможного объема повторного использования очищенных сточных вод. [c.7]

ГОСТом (государственным стандартом) называется документ, в котором зафиксированы нормы технических требований к сырью (или готовой продукции), правила приемки, методы испытаний, условия хранения, а также обусловлены маркировка и упаковка. [c.162]

Длительность производственного цикла складывается из времени непосредственного изготовления продукции в соответствии с требованиями технологического регламента производства, включая время основных и вспомогательных операций, т. е. рабочего периода, времени технологических перерывов (выдерживание продукта на промежуточных стадиях, ожидание результатов контроля качества и др.) и организационно-технических простоев (ожидание накопления партии полупродуктов и освобождения рабочего места и др.). Сокращение длительности производственного цикла возможно путем уменьшения длительности как рабочего периода, так и технологических перерывов. Особо важное значение последнее имеет для химических процессов, где время перерывов в несколько раз превосходит время протекания технологических процессов. Сокращение длительности цикла — важное условие повышения эффективности производства. От длительности производственного цикла зависит объем незавершенного производства и готовой продукции, сумма прибыли от реализации продукции, оборачиваемость оборотных средств, снижение трудоемкости продукции и затрат на содержание складских помещений и транспортных средств. [c.54]

Технический контроль представляет собой систему методов, средств и мероприятий, в результате которых идентифицируется качество готовой продукции, полуфабрикатов, сырья требованиям ГОСТа, ТУ, а также обеспечивается выпуск высококачественной продукции в соответствии с этими требованиями. [c.78]

Лабораторный контроль является одной из ваиспейших стадий технологического процесса пронзводства катализаторов и адсорбентов. От точного и быстрого выполнения лабораторного анализа зависит соблюдение нравильного технологического режима, а следовательно и качество выпускаемой продукции. Участие лаборатории состоит в проверке сырья, реагентов, полуфабрикатов и готовой продукции на соответствие требованиям государственных стандартов и технических условий. [c.152]

Техгшческин контроль представляет собой систему методов, с[)сдств и мероприятий, в результате которых идентифнцируе тся качество готовой продукции, полуфабрикатов и сырья требованиям ГОСТа, ТУ и межцеховых норм, а также обеспечивается выработка высококачественной продукции в соответствии с этими стандартами. Задачи технического контроля следующие установить качество выработанной продукции предупредить влияние случайных и субъективных факторов на качество выпускаемой продукцни [c.59]

К основным целям стандартизации относятся ускорение технического прогресса, повышение эффективности общественного производства и производительности труда, в том числе инженерного и управленческого. Основными задачами стандартизации являются установление требований к качеству готовой продукции (шин, покрышек, камер, ободных лент) на основе комплексной стандарти- [c.234]

Построение технологических процессов, применяемое оборудование, средства технологического транспорта, складирование сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, степень использования средств автоматизированного контроля и управления процессами и предприятием обеспечивают наивысший уровень производительности труда в расчете на одного рабочего уменьшение числа ручных операций до допустимого на данном техническом уровне минимума, в том числе полное исключение контактов с сырьем, материалами и полуфабрикатами при изготовлении резиновых смесей, исключение монотонных утомительных ручных операций при заготовке деталей надежное функционирование оборудования и его комплексов, систем складирования и транспортирования сырья, материалов, полуфабрикатов, деталей и готовой продукции, систем автоматизированного контроля и управления возможность быстрого обнаружения и устранения неисправностей создание санитарно-гигиенических условий труда, отвечающих перспективным требованиям гибкость построения технологических процессов — возможность варьирования рецептурой резиновых смесей и изменения параметров технологических процессов унификацию технических средств, используемых. в лоточно-транспортных системах, окладах и системах автоматизированного упра1вления, т. е. разумное уменьшение числа рекомендуемых к использова- [c.102]

Элементы производства — орудия труда (оборудование, средства механизации и автоматизации, оснастка и инструмент), предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты, энергоресурсы, готовая продукция), сам труд (требования к его квалификации, к общему культурно-образовательному уровню обслуживающего персонала) — обусловлены заданием на проектирование и технологическим регламентом на проектирование. В указанных документах все элементы производства снабжены качественными характеристиками и количественньши показателями. Эти характеристики и показатели должны соответствовать современным требованиям научно-технического прогресса и условиям перевода народного хозяйства на интенсивный путь развития. [c.472]

При дегидрировании технических борнеолов с влажностью 4,5—5,5% на медно-никелевом катализаторе с размером отдель-ных гранул 1,5—2 см в поперечнике объемная скорость пароз изоборнеола составляет 70—100 м м час. Время контакта — от 35 до 50 сек. Испаритель и контактор имеют индукционный обогрев. Чтобы обеспечить взрыво- и пожаробезопасность, прц пуске и остановке пропускают углекислоту через всю систему аппаратов. Выход готовой продукции увеличился на 12—15 /о-Количество производственных операций сократилось в 2 раза, а численность обслуживающего этот процесс персонала уменьшилась в 3—4 раза. Камфара, получаемая при парофазовом дегидрировании, не требует дальнейшей очистки. Она отвечает требованиям ГОСТ для первого и высшего сортов. [c.311]

К альтернативным формам оценки соответствия относятся аккредитация, испытания, регистрация, сертификация, декларация соответствия, аттестация, инспекция, технических аудит и др. Соблюдение требований промышледной безопасности при изготовлении технических устройств контролируется с помощью процедуры сертификации готовой продукции или сертификации системы качества завода-изготовителя технических устройств. [c.730]

Контроль качества изделий. Основным условием хорошего качества изделий является работа в полуавтоматическом и автоматическом режимах при периодической визуальной проверке изделий на соответствие их требованиям технических условий и эталонным образцам. Такую проверку проводят рабочие, обслуживающие реак-тонластавтоматы. На пробных изделиях при помощи специальных измерительных инструментов или калибров проверяют соответствие фактических размеров изделия указанным на чертежах. Важное место в контроле качества изделий из реактопластов, полученных литьем под давлением, принадлежит межоперационной разбраковке (после литья, удаления литников, механической зачистки). Все это позволяет так организовать производство, чтобы сдавать готовую продукцию, особенно изделия массового производства, с первого предъявления. [c.76]

В этой главе излагается специальная методика проведения наиболее часто встречающихся в лабораторной практике испытаний сырья, полуфабриката и готовой продукции в соответствии с требованиями технического контроля производства опреуделе- [c.338]

В товарную продукцию завода включаются готовые изделия, выработанные предприятием. Готовые изделия должны бэ1гь полностью укомалектованы, сданы на склад готовых изделий и оформлены соответствующим сдаточным документом. К товарной продукции цеха, участка относятся детали, узлы и изделия, изготовленные этим цехом или участком, полностью отве-чаюдиэ установленным техническим требованиям и оформленные сдаточным документом. Товарная продукция может учитываться как в натуральных показателях штуках, метрах, килограммах, так и в ценностных — рублях или в нормо-часах. [c.155]