Технология процесса коксования

Качество газа, так же как и его выход, зависит от характера сырья и технологии процесса коксования (табл. 13). [c.126]

Под руководством В. Л. Гурвича, в Московском институте им. Губкина в течение нескольких лет разрабатывали принципиально иную технологию процесса коксования, понимая под этим такое ведение процесса, когда все продукты коксования, (газ, жидкие продукты и кокс) непрерывно выводятся из системы. Задача ученых осложнялась тем, что на тот момент процесс непрерывного коксования нефтяных остатков в упомянутой выше трактовке был не разрешен и мировой нефтяной практикой. [c.154]

В начальный момент в реакторе образуются две фазы паровая и жидкая, разделенные прочным поверхностным слоем, который обладает специфическими свойствами. Эти свойства определяются структурой и концентрацией поверхностно-активных веществ и температурой системы. Регулируя указанные параметры, удается изменять структурно-механическую прочность поверхностного слО Я и влиять на технологию процесса коксования. Обычно газы и пары (продукты деструкции), прорывающиеся через этот слой, вызывают пенообразование. Если в жидкой части загрузки реактора образуется пена достаточно прочная, то ири бурном испарении или выделении газов в случае резкого изменения рабочих условий коксования (например, давления) может произойти выброс большого количества жидкой части загрузки из реактора в колонну. [c.182]

Технология процесса коксования и качество кокса. Сборник. Харьков- [c.324]

Как уже было сказано, изучение процесса усадки как поперечной, так и вертикальной имеет большое практическое значение, поэтому остановимся на влиянии ее на технологию процесса коксования и попутно познакомимся с методами ее измерения. [c.370]

В журнале печатаются статьи по вопросам изучения каменных углей разных районов Советского Союза с целью использования их для получения металлургического, литейного, бытового и других видов высокотемпературного кокса, способа обогащения углей и подготовки их к коксованию, технологии процессов коксования, качества кокса, конструкций систем обогрева коксовых печей, конструктивных и тепловых расчетов их качества и ассортимента продуктов коксования, технологии их извлечения из коксового газа и переработки, способов очистки и использования коксового газа для химических и энергетических целей, а также направлений в использовании продуктов потребителями. [c.471]

Процесс коксования также является деструктивным термическим процессом, в котором наряду с твердым углеродистым остатком — коксом — получают бензин, газой-левые фракции и газ. Выбор технологии процесса коксования определяется тем, какие именно нефтепродукты являются целевыми. Технология замедленного коксования применяется для удовлетворения потребности хозяйства в нефтяном коксе, технология непрерывного коксования в кипящем слое — для увеличения выработки светлых нефтепродуктов посредством переработки остатков. В США, например, процесс коксования предназначен в основном для глубокой переработки остаточного сырья (сырьем в процессе являются высокомолекулярные нефтяные остатки гудроны, крекинг-остатки термического крекинга, асфальты и экстракты с установок масляного производства, смолы пиролиза), и около 55% общей выработки приходится на долю некачественного высокосернистого топливного кокса. В России основным направлением коксования является выработка электродного кокса, который по качеству заметно превосходит аналогичную зарубежную продукцию. Поэтому 90% кокса в России производится на установках замедленного коксования. В среднем отечественные установки замедленного коксования (УЗК) уступают западным аналогам по очень важному показателю — выходу кокса, но лучшие УЗК достигли показателей мирового уровня. Остальные 10% [c.186]

И, наконец, последний вопрос о необходимости расширения сети исследовательских лабораторий для решения проблем химии и технологии процесса коксования. Этот вторичный процесс закладывается в широких ма оштабах в планы научно-исследовательских институтов. А в настоящее время существует только одна специализированная коксовая лаборатория в БашНИИНП. Необходимо создать еще несколько таких лабораторий в помощь отдельным районам нефтепереработки Северного Кавказа, Средней А зии, Украины. Следовало бы также рассмотреть возможности организации коксовой лаборатории в Волгограде, учитывая опецифи-ку этого завода и перерабатываемых нефтей. [c.138]

Проблема увеличения производства нефтяного кокоа решается двумя путями. Во-первых, совершенствованием технологии процесса коксования, направленным на увеличение выхода и повышение качества кокса. Во-вторых, за счет повышения надехности и долговечности работы оборудования установок замедленного коксования (УЗК), сокращения времени проведения ремонтно-восстанови-тельных работ. [c.1]

Как отмечалось вше, проблема совершенствования технологии процесса коксования в настоящее время приобрела очень важное народнохозяйственное значение. Ве решение неразрывно связано с обеспечением оптимальных параметров процесса в течение зксплу-атации оборудования. При этом уже на стадии проектирования установок замедленного коксования необходимо предусмотреть воз-мощность обнаружения отклонений от нормальных условий работы, которые приводят к нарр1ению самого технологического процесса, но, что самое главное, к отклонениям качественных показателей производимой продукции. [c.9]

В журнале печатаются статьи по вопросам изучения каменных углей, способов их подготоеии к коксованию технологии процессов коксования, качества окса, конструкций коксовых печей и их систем обогрева, ассортимента продуктов коксован ия, технологии их извлечения и переработки помещаются статьи о способах очистки и использования коксового газа для химических и энергетических целей, а также о направлении и использовании продуктов потребления. [c.492]

Выход химических продуктов коксования зависит от многих фак торов, связанных, с технологией процесса коксования, и с приро дой угля. К ним относятся температурные и гидравлические услови эвакуации химических продуктов из камер коксования, выход лету чих веществ из угля, состав минеральных примесей (вследствие ка талитического влияния отдельных компонентов), термическая устой чивость выделяющихся из угля первичных продуктов и др. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология