Слоистые пластики, облицовочный материал

Декоративный облицовочный слоистый пластик—листовой материал, изготовляемый горячим прессованием специальной бумаги, пропитанной карбамидными и фенольными смолами. [c.717]

Обычно слоистые пластики, используемые в качестве облицовочного материала, имеют только внешние тонкие слои из аминопластов, промежуточный же слой состоит из слоистых фенопластов, асбоцемента, слоистых пековых масс и др. Изготовление такого комбинированного пластика производят при одновременном процессе горячего прессования пакета бумаг, внешние слои которых пропитаны мочевино-формальдегидными, а внутренние — фенольными или другими смолами. Толщина лицевого слоя 0,1—0,5 мм. Внутренний слой из фенопластов, будучи в меньшей мере гигроскопичным, в некоторой степени устраняет опасность коробления. [c.535]

Выделение летучих продуктов при нагревании в процессе отверждения затрудняет производство толстостенных деталей из таких материалов. Для получения мелких деталей типа штепселей и розеток применяют компрессионное и литьевое прессование. Низкая стоимость фенольных смол делает их наиболее распространенным типом связующих для слоистых пластиков, даже несмотря на их коричневый цвет. Этого недостатка можно избежать, накладывая на слоистый фенопласт с одновременным отверждением верхний легко окрашиваемый и декорируемый слой материала на основе меламиноформальдегидной смолы. Производство таких слоистых пластиков ограничено только габаритами и мощностью имеющихся прессов. Они используются для электроизоляционных и облицовочных целей. Недостатком их является жесткость и хрупкость, затрудняющие их подгонку к углам. [c.377]

Из древесного шпона, т. е. тончайших листов древесины, получаемых на специальных лущильных станках, 1 полимера вырабатывают древесно-слоистые пластики — красивые, прочные II долговечные листовые материалы. Эти листы. можно применять как конструкционный и декоративный облицовочный материал. [c.7]

Бумажно-слоистые пластики благодаря высоким техническим и архитектурно-строительны.м свойствам широко применяют в качестве декоративно-облицовочного материала. Поверхность их отличается чистотой, законченностью, красивым внешним видом. Эти материалы наиболее полно отвечают современным требованиям в отношении комфорта и благоустройства, так как им может быть придан любой цвет, рисунок, фактура. [c.66]

Древесно-слоистые пластики —материал, получаемый горячим прессованием из древесного шпона, пропитанного синтетическими термореактивными смолами. При объемной массе 1200—1400 кг/м древесно-слоистые пластики обладают высокой прочностью на изгиб [150--300 МПа (1500—3000 кг/см2)], твердостью и химической стойкостью, легко поддаются механической обработке. Из них изготовляют подшипники, зубчатые колеса, электроизолирующие прокладки и т.п. В строительстве применяют в качестве конструкционного и облицовочного материала. [c.169]

Горизонтальные пропиточные машины. В горизонтальных пропиточных машинах бумагу пропитывают водными растворами или эмульсиями аминоальдегидных смол и сушат ее. Пропитанная смолой бумага применяется для прессования декоративных слоистых пластиков, используемых в качестве облицовочного материала в строительстве. [c.156]

В производстве текстолита пакеты набирают из определенного числа листов пропитанной ткани, а в качестве облицовочных листов, т. е. применяемых для оформления поверхности материала, применяют пропитанную ткань с повышенным содержанием смолы. Это обеспечивает получение листов текстолита с гладкой блестящей поверхностью. Аналогичным образом поступают при подготовке пакетов для прессования гетинакса, стеклотекстолита и других слоистых пластиков. [c.56]

Для изготовления слоистых пластиков, таких, как гетинаксы (на основе бумаги), текстолиты (на основе хлопчатобумажной ткани) и древесные слоистые пластики ДСП (на основе древесного шпона), применяются феноло-формальдегидные смолы резольного типа. В тех случаях, когда слоистый пластик используется в качестве декоративного облицовочного материала, сохраняющего текстуру и окраску листов наполнителя, в качестве связующего употребляют карбамидо-формальдегидную смолу. Для изготовления стеклотекстолитов (наполнитель—стеклянная ткань) применяют смолы, обладающие адгезией к стекловолокну, а в ряде случаев—смолы, отверждающиеся без выделения побочных продуктов. Широко известны стеклотекстолиты, в которых связующим являются бутваро-феноло-формальдегидные смолы (БФ). Бутвар (поливинилбутираль, стр. 434) вводится для придания феноло-формальдегидной смоле более высокой упругости и для повышения адгезии к стеклянным тканям. Во многих случаях в качестве связующего применяют полиэпоксидные смолы с отвердителем или полиэфирные смолы, содержащие инициатор отверждения. [c.564]

Изготовление листов й пленок различных размеров, пленок для дублирующего слоя (пленки могут наноситься на неметаллические материалы — стекло, дерево, асбобетон, усиленные стег ловолокном полиэфиры). , Покрытия или облицовочный материал для труб, вентилей, реакторов, сушильных подносов футерование емкостей, контейнеров, бочек (пленки склеиваются с металлами, фанерой, картоном, слоистыми пластиками) [c.60]

К поверхности стен листы крепят гвоздями, шурупами, деревянными рейками, специальными профильными погонажными изделиями из пластмасс (механический способ) или при помощи клеев и мастик. Механическое крепление бумажно-слоистого пластика лучше всего производить деревянными рейками или погонажны.ми профилями из пластмасс. В первом случае деревянные рейки предварительно собирают в рамки с таким рас-четО М, чтобы их внутренние размеры были несколько меньше размеров листов облицовочного материала. Листы укладывают с зазором 3—4 мм, а затем прижимают рамками, которые крепят к стене шурупами, проходящими через зазор между листами. Щели между рейками закрывают фасонными накладками, изготовленными из мягкого металла, дерева или пластмассы. Когда листы бумал сно-слоистого пластика накладывают непосредственно на поверхность стен, последние должны быть ровными, без вмятин. Оштукатуренные стены и перегородки перед облицовкой необходимо достаточно просушить. Погонажные крепежные профильные изделия из пластических масс имеют пазы, в которые вставляют листы бумажно-слоистого пластика. [c.67]

Декоративно-облицовочный материал элапласт. Представляет собой декоративный слоистый пластик на основе бумаги и ненасыщенных полиэфирных смол. Он изготовляется непрерывным способом на агрегате специальной конструкции, на котором осуществляются пропитка бумаг связующим и прессование. Элапласт выпускают в рулонах и листах шириной 900—1000 мм, толщиной 0,5—1,0 мм. Разрушающее напряжение при изгибе образца элапласта 60 МПа (600 кгс/см ) при кипячении в воде Б течение 1 ч образец не должен расслаиваться и на его поверхности не должны появляться вздутия. [c.28]

Из резольныл смол получают слоистые фенопласты. Для этого пропитывают спиртовым раствором безводной смолы (лаком) или эмульсионной смолой хлопчатобумажную ткань, стеклянное волокно, бумагу или фанерный березовый шпон (из которого склеиванием нескольких его слоев обычно изготовляется фанера). Затем материал высушивают, режут на листы, складывают или свертывают несколько листов вместе и подвергают прессованию на гидравлическом прессе при 150—170° С и 70—150 ат. При этом пачки листов помещают между плитами пресса или в прессформах. Плиты нагреваются паром или электрическим током. Длительность прессования зависит от толщины слоя изделия на каждый миллиметр требуется 3—4 мин. Таким путем получают а) из хлопчатобумажных тканей — текстолит, из которого изготовляют бесшумные подшипники, шестерни, шкивы, а также трубы, плиты для электроизоляции, различные детали машин б) стеклотекстолит (см. выше, стеклопластики) в) из бумаги — гетинакс, применяемый как хороший изолятор для изготовления различных электротехнических деталей, а также декоративных облицовочных пластин для отделки стен и мебели и т. д. г) из фанерного шпона — древеснослоистые пластики в виде пластин или плит, которые применяются для облицовки стен, для изготовления различных деталей машин. [c.316]