Аминоальдегидные смолы

Аминоальдегидные смолы (аминосмолы) относятся к числу полимеров поликонденсационного типа. Наиболее распространены мочевиноформальдегидные, меламиноформальдегидные и модифицированные мочевиномеламиноформальдегидпые смолы. Из этих смол получают прессовочные материалы, слоистые пластики, пористые материалы, клеи горячего и холодного отверждения, лаки и эмали, пропитывающие составы и т. п. [c.105]

ПРОИЗВОДСТВО АМИНОАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.267]

Фенолальдегидные и аминоальдегидные смолы применяются в качестве пластмасс обычно вместе с наполнителями и красителями. В этом случае смолы выполняют в пластмассе роль компонента, связывающего (склеивающего) все другие составные части. Поэтому смолы и видоизмененные природные полимеры (эфиры целлюлозы, белковые вещества) называются связующими веществами пластмассы. [c.122]

АМИНОАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ И ПЛАСТМАССЫ НА ИХ ОСНОВЕ [c.262]

АМИНОПЛАСТЫ м мн. Пластмассы на основе аминоальдегидных смол, содержащие также наполнитель, отверди-тель, смазочные вещества, краситель и др. применяются в электротехнических приборах, строительных материалах. [c.26]

Из аминоальдегидных смол наименьшей стойкостью к воздействию тепла и влаги обладают мочевиноформальдегидные смолы. [c.141]

Полидиметилсилоксан Аминоальдегидные смолы [c.60]

Аминопласты, карбамидные смолы, аминоальдегидные смолы [c.804]

Производство сухих аминоальдегидных смол затруднено, поэтому обычно получают водные растворы (эмульсии) этих смол. Аминоальдегидные смолы изготавливают там же, где и пластические массы на их основе. [c.267]

Лаки на основе аминоальдегидных смол вместе с фенолформальдегидными и алкидными применяются, главным образом, для влагозащитных и электроизоляционных покрытий. [c.272]

Результаты исследования в области изучения механических свойств и структуры смесей полимеров были положены в основу разработок различных полимерных композиций. Так, для усиления каучуков в промышленности широко используют различные стеклообразные и кристаллические твердые полимеры, такие как фе-ноло- и аминоальдегидные смолы [5], полиэтилен, полипропилен и др. Для повышения эластичности и ударопрочности к стеклообразным полимерам (ПВХ, ПММА) добавляют различные каучукоподобные полимеры. Так, в промышленности широко используют смеси ПВХ и ПММА с нитрильными каучуками. [c.477]

Для получения компаундов в смолу вводят различные вещества, способствующие изменению свойств смол снижению вязкости, повышению физико-механических и диэлектрических свойств и др. В состав таких композиций кроме эпоксидной смолы могут входить полиэфирные смолы (полиэфиракрилат-ные, полиэфирмалеинатные), полиамиды, низковязкие реакционноспособные каучуки, феноло- и аминоальдегидные смолы, пластификаторы и другие добавки. Очень часто модификацию проводят для изменения структуры полимера. [c.110]

В производстве аминоальдегидных смол к пожароопасным материалам относятся формалин и меламин. Взрывоопасны пыль меламина и пресс-порошков предельно допустимая концентрация пыли пресс-порошков в воздухе 6 мг м пыль меламина взрывоопасна при концентрации в воздухе более 252 г/Л4 . [c.274]

Применение. Амины являются важным сырьем для синтеза полимеров и некоторых мономеров. Амины используют при получении аминоальдегидных смол, полиамидов, полиуретанов, поли-имидазолов, полимочевин и других соединений. В больших количествах их применяют для синтеза диизоцианатов, в качестве отвердителей эпоксидных смол, при получении водорастворимых полимеров, как катализаторы полимеризации, катализаторы синтеза полиуретанов, эпоксидных смол, полиформальдегида, как ускорители вулканизации каучуков, для стабилизации полимеров (антиоксиданты, антиозонанты). Многие амины, главным образом в форме мыл, широко применяют в качестве эмульгирующих веществ при изготовлении различных типов эмульсионных красок. Некоторые амины применяются в качестве растворителей и антистатических агентов. [c.53]

Олигомерные аминоальдегидные смолы (аминопласты)— продукты поликонденсации мочевины (карбамида) и формальдегида. Твердые вещества белого цвета. Хорошо растворяются в воде нерастворимы в спирте. При отверждении в присутствии катализаторов переходят в бесцветные, светостойкие, легко окрашивающиеся пространственные (сшитые) полимеры. Используются для производства различных пресс-материалов — аминопластов (карбамидные пластики), карбамидных клеев, эмалей, пенопласта мипора . В процессе переработки и при эксплуатации изделий выделяют формальдегид (см.). [c.9]

Олигомерные аминоальдегидные смолы (алымопласгы)—продукты поликонденсации меламина и формальдегида. Белые твердые вещества. Хорошо растворяются в воде нерастворимы в спирте. При отверждении переходят в пространственные (сшитые) полимеры. Используются для производства различных пресс-материалов — аминопластов, а также лаков, клеев, эмалей. В процессе переработки и при эксплуатации изделий выделяют формальдегид (см.). [c.8]

Применение. Низшие одноатомные спирты С]—С4 используют для получения некоторых мономеров (акрилаты, метакрилаты, простые виниловые эфиры), для этерификации аминоальдегидных смол. Одноатомные алифатические спирты С5—С12 применяют в основном для получения сложноэфирных пластификаторов. Одноатомные гетероциклические спирты используют для модификации аминоальдегидных смол. Гликоли и спирты большей атомности применяют для синтеза алкидных смол, полиэфиров, полиуретанов, полимерных пластификаторов. Ароматические двухатомные спирты используют для получения эпоксидных смол, поликарбонатов и других типов полимеров. [c.13]

Декоративные бумажно-слоистые пластики получают прессованием слоев бумаги, пропитанной аминоальдегидной смолой. [c.271]

Толщина готовых листов зависит от числа внутренних слоев бумаги, пропитанной фенолоформальдегидными смолами. Внешние слои обычно состоят из 3—4 листов бумаги, пропитанной аминоальдегидными смолами. [c.272]

Известны материалы, которые получают прессованием бумаги, пропитанной аминоальдегидными смолами, с плитами — древесностружечными или древесноволокнистыми. [c.272]

На свойства и качество эпоксидных покрытий большое влияние оказывает тип применяемого oтвepдитeля Например, при введении аминных отвердителей получаемые покрытия как горячей, так и обычной сушки обладают высокой стойкостью в воде и ш,елочах, но при использовании полиаминов на поверхности пленок иногда образуются неровности (оспины и кратеры) этот недостаток наблюдается реже при использовании полиамидных и аминоальдегидных смол, а также аддукта АЭ-4. Получению гладкого покрытия (улучшению розлива) способствует введение небольших количеств бутанолизирован-ной меламино-формальдегилной смолы. [c.10]

А -мономер в произ-ве полиакриламида и сополимеров с акриловой к-той, кислыми эфирами малеиновой к-ты и др, клеев Ы-Метилолакриламид, используемый в виде 60%-ного водного р-ра,-мономер для получения сополимеров с А, винилацетатом, акрилонитрилом и акриловой к-той. Ы,Н -Метилен-б1/с-акриламид-сшивающий агент и модификатор аминоальдегидных смол. [c.69]

Для шження т-ры и ускорения высыхания (отверждения) лака, улучшения адгезнн и физ.-мех. св-в покрытий К.д. модифицируют др. пленкообразователями-алкидными, полиэфирными, эпоксидными, аминоальдегидными смолами, акрилатами, поливинилбутиралем, эфирами целлюлозы, [c.511]

Предложен способ получения аминоальдегидной смолы взаимодействием дигалоидалканов формулы ХС Н2 Х (X — галоид с атомиым весом >21, п 4) и полиалкиленполиаминов формулы H2N( H2 NY)p H2 NH2 (У = Н или H2 NH2, m = 2-4, р = 0—4) в присутствии воды 5. [c.348]

Дневные флюоресцентные пигменты, в отличие от широко используемых в ксерорентгенотехнике неорганических пигментов, целиком состоят из органических веществ. Основой их служат бесцветные, очень легко измельчаемые смолы, чаще всего конденсационного типа из класса аминоальдегидных смол (например, мела-минотолуолсульфамид-формальдегидная смола). [c.582]

А. легко реагируют с соединениями, содержащими подвижные атомы водорода (фенолами, аминами, амида-ми, нек-рыми углеводородами и др.). Наибольшее практич. значение имеют продукты взаимодействия указанных соединений с альдегидами — аминоальдегидные смолы, феноло-алъдегидные смолы, углево-дород-формалъдегидные смолы. [c.51]

Для гидрофобизации тканей применяют алкилхлорсиланы [294], метилгндрополисилоксаны [295, 296], аминосиланы [297], кремнийорганические полимеры с ненасыщенными радикалами и гидроксильными группами у атома кремния [298] или кремнийорганические полимеры обычного состава [299—301 ] также в сочетании с аминоальдегидными смолами [302]. Гидро-фобизирующий состав наносят на ткань из эмульсии, после чего ткань высушивают и при необходимости подвергают термообработке [303, 304]. Подобным методом можно гидрофобизировать бумагу [305—308], которая перестает смачиваться водой и может быть использована в качестве дешевого упаковочного материала [309, 310]. Так как бумага при этом теряет способность [c.271]

Наибольшее применение в качестве защитных покрытий находят модифицированные полисилоксановые смолы [468, 469]. Модификация полисилоксанов алкидными смолами осуществляется обычно либо путем смешения растворов, либо поликонденсацией компонентов алкидной смолы (или низкомолекулярных полиэфиров) с алкил- или арилхлорснланами, алкил-или арилэтоксисиланами или продуктами их частичного гидролиза [470]. Различные способы получения модифицированных алкидными смолами силоксанов подробно описаны в патентах [471—485]. Описаны также способы получения силоксановых смол, модифицированных эпоксидными и фенолформальдегид-ными смолами [486], эпоксидными смолами [487], аминоальдегидными смолами [488, 489], полиэтиленом [490] и другими полимерами, [491, 492]. [c.276]

Идентификация пластмасс основывается также на определении цвета пламени при горении пластика или действия на пластмассы различных химических реагентов Так, для идентификации на тканях аминоальдегидных смол наиболее применим метод цветных реакций, основанный на кислом гидролизе ами-ноальдегида и взаимодействии освобождающегося СНгО с фе-нилгидразином или РеСЬ 2 . Метод определения состава термоотверждаемых смол по цветным реакциям нельзя применять для анализа их смесей. В этом случае удовлетворительные анализы дает метод хроматографии на бумаге 2.252-256 [c.361]

Аминоальдегидные смолы получаются при конденсации аминосодержащих органических веществ с альдегидами в присутствии кислотных или щелочных катализаторов. Пластмассы на основе этих смол обычно называют аминопластами. Среди аминоальдегидных смол наиболее распространены и имеют техническое значение смолы, получаемые при конденсации мочевины, меламина и анилина с формальдегидо.м. [c.140]

Алкиды отличаются повышенной атмосферо-, водо- и ш,елочестойкостью, хорошо высыхают и образуют при взаимодействии с аминоальдегидными смолами пространственные полимеры, применяемые в производстве высококачественных лакокрасочных материалов (например, меламиноалкидных автомобильных эмалей). [c.26]

После бутанолизации продуктов поликонденсации карбамида или меламина с формальдегидом получаемые смолы приобретают совместимость с другими смолами, маслами и пластификаторами и растворимость в органических углеводородах, но образуют хрупкие пленки с недостаточной адгезией к металлу. Эти существенные недостатки устраняются после совмещения аминоальдегидных смол с алкидными в определенных соотношениях. Поэтому в производстве карбамидо- и меламиноформальдегидных лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок применяют в качестве пленкообразующих веществ смеси ксилольного раствора алкидной смолы, преимущественно резиловой, с бутанольным раствором карбамидоформальдегидной (К-411-02 или др.) или меламиноформальдегидной смолы (К-421-02 или др.). [c.55]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 3 выпуск 1 книга 2 (1959) -- [ c.0 ]

Итоги науки химические науки химия и технология синтетических высокомолекулярных соединений том 8 (1966) -- [ c.348 ]

Технология производства полимеров и пластических масс на их основе (1973) -- [ c.262 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология