Наполнители стеклянные

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен процессу изготовления обычного текстолита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и. сушке на пропиточно-сушильных машинах, после чего ее раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. Содержание связующего на ткани составляет 30—40%- Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. [c.176]

Малеиновая кислота является промышленным продуктом и используется при получении высокопрочных пластмасс— термостойких многослойных материалов, армированных стеклотканью, — стеклопластов, не уступающих по прочности нержавеющей стали и титановым сплавам. Подобные материалы, создание которых было вызвано требованиями космической техники, были сначала использованы при создании корпусов ракет и затем при изготовлении кузовов автомашин, корпусов судов, водопроводных и ирригационных труб, электротехнических и строительных деталей. Из них были получены специальные изолирующие ткани для защитных покрытий кабин космических кораблей, предохраняющие от перегрева в момент вхождения в атмосферу. Эти теплоизолирующие материалы — побочные продукты космической технологии — нашли позднее применение в строительстве в условиях тропиков и полюсов. Широко известны стеклопластики, в которых в качестве связующего стекловидного наполнителя (стеклянного волокна) используются полиэфирные полимеры, получаемые поликонденсацией (с. 283) малеиновой кислоты (или ее ангидрида) с многоатомными спиртами. Это послужило причиной разработки различных способов получения малеиновой кислоты, которые преимущественно сводятся к окислению различных органических соединений (2-бутена, бензола, нафталина, фурфурола) [c.183]

Придание необходимых свойств полиамидам достигается также введением различных наполнителей. Так, антифрикционные наполнители (графит, дисульфид молибдена) улучшают износостойкость и снижают коэффициент трения полиамидов. Волокнистые наполнители (стеклянное волокно п асбест) значительно улучшают физико-механические свойства и теплостойкость полиамидов, уменьшают усадку изделий. [c.84]

Увеличение производительности достигается и при применении нового метода — хр о м а д ис т и л л я ц и и, различные варианты которого предложены А. А. Жуховицким с сотрудниками. Этот метод находится на стыке хроматографии и ректификации, когда хроматография осуществляется с использованием в качестве неподвижной фазы компонентов разделяемой смеси. В трубку с инертным наполнителем—стеклянными или металлическими шариками — вводят разделяемую смесь и пропускают газ-носитель. При этом на заднем фронте жидкости происходит испарение, а на переднем при охлаждении обеспечивается процесс конденсации. [c.134]

Интересное наблюдение было сделано в работе [295], в которой было установлено, что уравнение Кернера недостаточно надежно для сложной системы стеклообразный полимер — каучукоподобный наполнитель — стеклянные шарики. В этом случае лучшие результаты можно получить, если рассматривать композицию как единую среду стеклообразный полимер — каучук, в которой диспергированы стеклянные шарики. При этом сначала рассчитывается модуль упругости среды как системы, наполненной полимерным наполнителем, а затем уже рассчитанное значение применяется для вычисления модуля композиционного материала. [c.163]

В колонке с инертным наполнителем (стеклянные гранулы примерно одного размера) измерения были проведены в основном так же, [c.23]

Для нанесения электроизоляционных покрытий на изделия сложного профиля, например пазовой изоляции роторов и статоров электрических машин, используется состав П-ЭП-177 [34, 35]. Высокой стойкостью к старению в условиях тропического климата при одновременном действии механических нагрузок характеризуются покрытия из составов ЭП-49А и ЭП-49С. Компаунд ЭП-49С содержит в качестве наполнителя стеклянное волокно, что обусловливает повышенную устойчивость покрытий к перепадам температур. Такие покрытия выдерживают без разрушения более 5 циклов термоударов от 213 до 473 К. Состав УП-280 рекомен- [c.286]

Наряду с прямым измерением ограничения набухания количественную информацию о неоднородных областях дает исследование набухших эластомеров методом светорассеяния поляризованного света [728]. Теория [884] предсказывает возрастание компоненты рассеяния Я , когда вертикально поляризованный падающий пучок регистрируется после прохождения через горизонтальный поляризатор. В работе [884], в которой исследованы как модельный наполнитель (стеклянные шарики), так и усиливающий кремнеземный наполнитель хайсил 233, была найдена характерная малоугловая картина рассеяния света в виде листа клевера, что подтверждает теоретические соображения относительно областей неоднородного набухания, размеры которых значительно превышают диаметр частиц наполнителя. [c.272]

Считается [39, с. 414 53, с. 166], что для более полной реализации механических свойств волокон в армированных пластиках необходимо соблюдать условие Ес 8в. При отклонении от этого условия, например в армированных пластиках на основе отвержденных смол, происходит растрескивание связующего задолго до момента достижения разрушающего напряжения волокон. Однако установлено [70, с. 168], что при 8с>ев (связующее — резина, а наполнитель — стеклянное волокно) прочность не увеличивает- [c.27]

Углеродные СП изготавливают путем карбонизации синтактных пластиков на основе различных связующих и микросфер. В качестве таких связующих могут быть использованы полиуретаны [194], резольные [195, 196] и новолачные [77] фенолоформальдегидные и эпоксидные олигомеры [77] и др. В качестве наполнителей — стеклянные [75—77], углеродные [77], керамические [27 ] микросферы. [c.178]

Свойства СП, в которых в качестве связующих используются полистирол и кремнийорганические полимеры, а в качестве наполнителей — стеклянные микросферы, представлены ниже [225] . [c.185]

Тип связующего заметнее всего влияет на тангенс угла диэлектрических потерь СП (наполнитель — стеклянные микросферы) [6, 225] [c.199]

Целесообразность применения в качестве наполнителя стеклянных волокон обусловливается рядом их преимуществ по сравнению с другими волокнами, и в первую очередь больщей прочностью на разрыв и повыщенным модулем упругости (табл. 1). [c.46]

Пластические массы на основе резольных смол устойчивы к действию химических реактивов, воды, являются хорошими диэлектриками. Если в состав пластмассы на основе резольных смол входит несгораемый наполнитель (стеклянное волокно, стеклянная ткань, асбест), то такие пластические массы являются трудносгораемыми и горят только в присутствии постороннего источника зажигания. Пыль пластмасс, взвешенная в воздухе, взрывоопасна. Нижний концентрационный предел воспламенения 22,7 г/лг . Температура самовоспламенения аэровзвеси 500 °С. Осевшая пыль пожароопасна. При тепловой обработке пластических масс, например при вальцевании и сушке прессматериалов, выделяются пары фенола, анилина, формальдегида, которые при попадании в организм в значительных количествах могут вызвать отравление. [c.216]

Полиэтилен высокого давления (наполнитель — стеклянное волокно) [c.84]

Полистирол (наполнитель — стеклянное воло к но) [c.84]

СГЕаСЛОПЛАСТИКИ, полимерные материалы, армированные стеклянными волокнами. Связующее (матрица) в С.-гл. обр. термореактивные синтетич. смолы (фенольные, эпоксидные, полиэфирные, полинмидные, фурановые и др.) и термопласты (полиамиды, поликарбонаты, полипропилен, полистирол, полиэтилен, потаацетали и т.п.), а также эластомеры, неорг. полимеры. Наполнители-стеклянные мононити, комплексные нити, жгуты (ровинги), ткани, ленты, короткие волокна. [c.426]

Наполнитель — стеклянное волокно То же [c.592]

Предложен новый метод, находящийся на стыке дистилляции и хроматографии — хромадистилляция [13]. Разделяемая смесь вводится в трубку с наполнителем (стеклянными или металлическими шариками) или в капиллярную колонку и при пропускании газа-носителя на заднем фронте жидкости происходит испа- [c.54]

Полимеры, применяемые для мастиковок и восполнения утрат стеклянных экспонатов дол)ЬСНы иметь высокую адгезию, а также близкие к стеклу коэффициенты термического расширения и показатели преломления. Этим требованиям удовлетворяют некоторые эпоксидные и полиэфирные смолы, ПБМА и другие акриловые полимеры. Так, рекомендуется использовать доделочную массу на основе цианакрилатного полимера, в которую вводят наполнители (стеклянные микросферы, аэросил) и пигменты. Наполнители и пигменты замедляют отверждение массы, поэтому в сухую массу вводят 1—2 % порошка норакрила, что способствует более полному и быстрому протеканию реакции отверждения. Такая до-делочная масса обладает оптическими характеристиками, близкими к характеристикам стеклам. [c.211]

Работы при повышенном давлении в автоклавах или специальных трубках необходимо проводить в отдельных помещениях, соблюдая действующие там правила. Баллоны со сжатыми газами должны быть надежно закреплены, чтобы не падали, или храниться в горизонтальном положении. Работа в вакууме также требует соблюдения мер предосторожности при первоначальном вакуумировании эксикатора его нужно обернуть полотенцем или лучще поместить в защитный чехол, сплетенный из проволоки (опасность взрыва), В эксикатор с осушителем — серной кислотой — нужно поместить наполнители (стеклянные шарики, кольца Рашига) гак, чтобы слой наполнителя поднимался над уркэвнем серной кислоты. [c.511]

В зависимости от природы наполнителя различают след, виды A.n. стеклопластики (наполнитель-стеклянное волокно), боропластики (борное волокно), асбопластики (асбестовое волокно), углепластики (углеродное волокно), древесные слоистые пластики (древесный шпон) и др. А. п. с наполнителями в виде коротких волокон наз. волокнита-ми, в виде т .г.не -текстолитами, в виде бумаги - гешг дк-сами. По характеру ориентации волокон различают однонаправленно, перекрестно и пространственно армированные пластики. [c.197]

Стеклопластики — пластические материалы, состоящие из стекловолокнистого наполнителя (стеклянное волокно, волокно из кварца и др.) и связующего вещества (термореактивиые и термопластичные полимеры). С. в 3—4 раза легче стали, но не уступают ей по прочности. Из С., напр., изготовляют трубы, выдерживающие большое гидравлическое давление и не подвергающиеся коррозии. С. применяют в автомобильной, авиационной, судостроительной промышленности и во многих других отраслях народного хозяйства. [c.127]

Для изготовления слоистых пластиков, таких, как гетинаксы (на основе бумаги), текстолиты (на основе хлопчатобумажной ткани) и древесные слоистые пластики ДСП (на основе древесного шпона), применяются феноло-формальдегидные смолы резольного типа. В тех случаях, когда слоистый пластик используется в качестве декоративного облицовочного материала, сохраняющего текстуру и окраску листов наполнителя, в качестве связующего употребляют карбамидо-формальдегидную смолу. Для изготовления стеклотекстолитов (наполнитель—стеклянная ткань) применяют смолы, обладающие адгезией к стекловолокну, а в ряде случаев—смолы, отверждающиеся без выделения побочных продуктов. Широко известны стеклотекстолиты, в которых связующим являются бутваро-феноло-формальдегидные смолы (БФ). Бутвар (поливинилбутираль, стр. 434) вводится для придания феноло-формальдегидной смоле более высокой упругости и для повышения адгезии к стеклянным тканям. Во многих случаях в качестве связующего применяют полиэпоксидные смолы с отвердителем или полиэфирные смолы, содержащие инициатор отверждения. [c.564]

Предложен метод, находящийся на стыке дистилляции и хроматографии -- хрома-дистилляция. Разделяемая смесь вводится в трубку с наполнителем (стеклянными или металлическими шариками) или в капиллярную колонку и при пропускании газа-носителя на заднем фронте жидкости происходит испарение. Для обеспечения конденсации на переднем фронте на слое создают неподвижное температурное поле с отрицательным градиентом. Возможно осуществление и изотермического варианта — в этом случае перед нанесением смеси вводится компонент более летучий, чем все компоненты смеси. Хромадистилляция может использоваться как для препаративного разделения и очистки веществ, так и для анализа получения кривых разгонки нефтяных фракций. Преимущества этого метода по сравнению с обычной ректификацией — меньший объем пробы ( 0,1 мл) и более четкое разделение. [c.29]

В последнее время исследовались наполнители, пропитанные небольшим количеством жидкостей, причем в качестве носителя применялась стеклянная пыль [3]. Когда данная работа находилась в печати, мы узнали о результатах исследования Хишта с сотрудниками [4] и убедились в том, что их эксперимент в значительно степени совпадает с нашим. Они, как и мы, занимались исследованием действия наполнителей, пропитанных небольшим количеством жидкости, при различной температуре анализа. Так, названные выше авторы установили, что при использовании в качестве наполнителя стеклянной пыли с пропиткой ее в количестве 0,1% можно вести анализ при температуре, приблизительно на 150° С ниже температуры кипения наиболее тяжелого компонента. [c.148]

Пенопласты на основе полиорганосилоксанов обладают низко11 прочностью. Для получения более прочных материалов, особенно для повышения их стойкости к ударным нагрузкам и резкой смене темп-р, в состав П. вводят волокнистые или чешуйчатые наполнители (стеклянные или асбестовые волокна, молотый асбест, кварц, окислы металлов, мелкодисперсный алюминий и др.). Наполнители могут существенно влиять и на скорость отверждения кремнийорганич. полимеров. Пенопласты из смесей кремнийорганич. полимеров с эпоксидными и феноло-формальдегпдными смолами, полиуретанами также имеют более высокие прочностные характеристики по сравнению с П., но в этом случае снижается термоокислитсльная стойкость материалов, увеличиваются диэлектрич. потери и теплопроводность. [c.279]

Ценным усовершенство-ваннем слоистых аллило-пластов явилось применение в качестве наполнителей стеклянной ткани и стеклянного волокна. Их преимущество заключается в высокой термостойкости, малой гигроскопичности и, что является наиболее важным, в высокой удельной прочности. [c.347]

Для изготовления подшипников скольжения, сепараторов подшипников качения, направляющих поршневых штоков и других машиностроительных деталей, работающих в узлах трения в условиях ограниченной смазки при высоких температурах, в вакууме и т.д., разработаны антифрикционные самосмазывающиеся материалы амальгопласты. Это материалы каркасно-диоперсного типа формируемые на основе теплостойких полимеров и растворов твердых металлов в жидких поверхностно-активных металлах (ртути, галлии и др.) с использованием различных добавок (оксида кадмия, олеиновой кислоты и др.), сухих смазок (графита, дисульфида молибдена, нитрида бора и др.), волокнистых и других наполнителей (стеклянного воло кна, асбеста, углеродного волокна, свинца и др.). Последовательность технологических операций при формировании амальгопластов следующая приготовление раствора металлов совмещение раствора металлов с полимером и добавками прессование полученной композиции при [c.88]

Большое распространение получили слоистые пластики на основе феноло-альдегидных смол, обладаюище высокой прочностью. Из них изготовляют ответственные детали машин. Так, из текстолита (наполнитель—хлопчатобумажная ткань) изготовляют вкладыши подшипников прокатных станов, различные детали машин, электротехнические изделия его используют как поделочный материал в судостроении и в авиационной промышленности. Стеклотекстолит (наполнитель — стеклянная ткань) применяют как конструкционный материал в авиастроении. Для замены текстолита иногда используются древесные пластики (наполнитель — древесный шпон). Гетинакс (наполнитель—бумага) в основном используется как электроизоляционный материал. [c.402]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются феноло-формальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен, в основном, изготовлению обычного текстолита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушиль-ных машинах, после чего пропитанная ткань раскраивается, собирается в пакеты и прессуется. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита производят механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в прессформах, в которые закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. Стекловолокнистый наполнитель снижает теплопроводность прессуемой заготовки, поэтому при использовании медленно отверждающихся связующих применяют дополнительную термообработку готовых изделий при 180—200° С для фе-ноло-формальдегидного и при 200—250° С для кремнийоргани-ческого связующего. Содержание связующего 30—40%. [c.247]

Исключительно высокими электроизоляционными и механическими свойствами обладает стеклотекстолит, получаемый при использовании в качестве наполнителя стеклянной ткани. Обычно применяют комбинированную ткань со стеклянными и хлопчатобумажными нитями. Если в качестве связующего применяются фенолоформальдегидные или кремнийорганические соединения, то процесс изготовления стеклотекстолита аналогичен в основном изготовлению обычного тексголита. Стеклянная ткань подвергается пропитке и сушке на обычных пропиточно-сушильных машинах, после чего пропитанную ткань раскраивают, собирают в пакеты и прессуют. Листовой и плиточный стеклотекстолит прессуют на этажных прессах. Изделия из стеклотекстолита получают механической обработкой на фрезерных или токарных станках, а цельнопрессованные детали — в пресс-формах, в которых закладывается пропитанная ткань. Давление и температура прессования различны в зависимости от характера связующего. [c.211]

Дженнис [430] нашел, что, используя относительно слабо изученное уравнение Ву [1000], можно предсказать модули эпоксидной смолы в стеклообразном состоянии, наполненной различными порошкообразными наполнителями (стеклянные сферы, кремнезем, [c.314]

Стеклотекстолит (наполнитель — стеклянная ткань) применяют для изготовления листовых материалов и различных крупногабаритных изделий сложной формы. Технология изготовления листового стеклотекстолита аналогична технологии пропз-ва других слоистых пластиков. При использовании связующих, не содержащих растворителей (нанр., полиэфирных смол), листы из С. изготовляют непрерывным методом. [c.523]

Полиорганосилоксаны, способные под тепловым воздействием переходить в неплавкое и нерастворимое состояние, с наполнителями можно подвергать переработке прессованием, литьем, экструзией для получения кремнийорганических пластических масс. Последние получают на основе кремнийорганических термореактивных смол и минеральных наполнителей (стеклянные и асбестовые ткани и волокно, слюда, кварцевая мука и др.). Пластические массы с увеличенной механической прочностью и другими положительными свойствами можно получить при использовании полиметилфенилсилоксанов, модифицированных эпоксидными, фенольными или меламиновыми смолами. Такие пластические массы отличаются повышенной механической прочностью, износостойкостью, а также стойкостью к действию органических растворите.тей. Для повышения механической прочности кремнийорганических пластических масс в качестве добавок или аппретирующих составов используют также смолы, содержащие винильные группы у атома кремния или аминогруппы в органическом радикале, обеспечивающие повышенную адгезию к стеклянному волокну [33]. [c.66]

В 1941 г. было установлено резкое повышение прочности ацетилцеллюлозных и ацетобутиратцеллюлозных этролов при применении в качестве наполнителя стеклянного волокна й = 5у), введенного в количестве 3—5% от веса эфира целлюлозы . В последнее время это наблюдение было использовано в производстве пенистых пластмасс. Так, в литературе отмечается, что наличие в пеноацетилцеллюлозе 3—6% стеклянного волокна резко повышает физико-механические свойства материала и позволяет применять пеноаце-тилцеллюлозу в качестве легкого заполнителя силовых конструкций, пловучего средства, а также высококачественного тепло- и звукоизоляционного материала. [c.56]

Стекловолокниты — фенопласты, содержащие в качестве наполнителя стеклянное волокно. Используя для производства стеклянного волокна щелочные стекла (известковонатриевые), получают стекловолокниты с высо- кой кислотостойкостью, применяя малощелочные боросиликатные стекла, получают материалы с высокими диэлектрическими показателями и водостойкостью. Стекловолокниты прочны (см. табл. 10), устойчивы к вибрационным нагрузкам, обладают высокой удельной прочностью, устойчивы ко многи.м агрессивным средам и микроорганизмам. [c.87]

Стеклотекстолит (наполнитель — стеклянная ткань) обладает высокой стойкостью к агрессивным средам, воде. Он широко применяется в качестве конструкционного и электроизоляционного. материала. Хорошо противостоит действию ударных и динамическ, х нагрузок, прочен (см. табл. 10), а по удельной рочности превосходит стали, дюралюминий, титан. [c.87]

В отечественной и зарубежной практике нашли применение следующие волокнистые наполнители стеклянное волокно стеклоткань стекловата асбестовое волокно обрезки стальной проволоки обрезк-и алюминиевой проволоки стружка черных металлов стружка цветных металлов специальные металлические волокна. [c.27]