Отбортовка

Фиг. 104. Способы крепления трубок в трубной решетке аиб — сваркой, в — вальцовкой г — вальцовкой с отбортовкой д — вальцовкой с одним желобком е — вальцовкой с двумя желобками ж — с сальником.

Рис. 78. Пресс для отбортовки отверстий в корпусах аппаратов

Рис. 3.37. Схема отбортовки сферических днищ на кромкогибочных машинах

Рис. 3.7.3. Конструкции укрепления отверстий накладным кольцом и утолщением стенки штуцера (а), отбортовкой (б) и торообразной вставкой

Конические днища делают, как правило, с отбортованным краем, что существенно снижает местные напряжения (ряс. 22). Обычно радиус отбортовки г = 0,15Д. Допускается применение не-отбортованных конических днищ и конических переходов для аппаратов, подведомственных Госгортехнадзору, при угле 2аг 45 и для остальных сосудов и аппаратов при 2 а 60°. В горизонтальных аппаратах под налив и под давлением до 0,07 МПа применяют конические неотбортованные днища с углом 2а=140°. [c.46]

Процесс отбортовки осуществляется в следующем порядке. Корпус крайнего подшипника 2 отводится в сторону при помощи маховика 1, при этом один конец верхнего вала освобождается, а второй его конец поджимается винтовым упором 17. При этом вал занимает наклонное положение, а обечайка 5 заводится краном между роликами нижнего и верхнего валов. После установки вала в горизонтальном положении и выставления обечайки на размер отбортовки ее зажимают между роликами верхнего и нижнего валов и производят отбортовку. [c.95]

Технологический процесс изготовления торовых воротников осуществляется следующим образом. Из листового проката газовой резкой вырезают плоскую заготовку овальной формы с овальным отверстием в центре. Затем полученную заготовку нагревают в печи до температуры 900—1200° С (в зависимости от материала и его толщины). Процесс штамповки производят в два перехода сначала осуществляют гибку заготовки по размеру диаметра корпуса аппарата, для которого предназначается торовый воротник, а затем — отбортовку горловины по размеру условного прохода требующегося люка или штуцера. [c.133]

Условие укрепления отверстия внешней отбортовкой стенки аппарата [c.75]

Конические днища и переходы. В ряде случаев при наличии вязких или сыпучих сред применяют конические днища, обеспечивающие полное удаление среды из аппарата. Конические переходы используют при переходе от большего диаметра аппарата к меньшему. Конические днища и переходы можно выполнять с отбортовкой и без нее (рис. 44). [c.68]

Для днищ, изготавливаемых штамповкой, допускается утонение в зоне отбортовки до 15 % от исходной толщины заготовки. [c.60]

Отбортовка кромок обечаек производится различными технологическими приемами. [c.92]

С двух сторон от основных валов в подшипниках передвижных стоек 4 расположены два вала 25 с опорными роликами 9, служащими для поддержки обечаек в процессе отбортовки. Расстояние между стойками можно изменять в зависимости от диаметра обрабатываемой обечайки при помощи двух электродвигателей мощностью 1,7 кВт каждый через червячные редукторы и винты. Для предотвращения осевого перемещения обечайки в процессе отбортовки на валах 25 имеются опорные ролики 26, устанавливаемые на заданную длину обечайки. [c.95]

Перед отбортовкой поверхность обечайки должна быть очищена от грязи, песка и масел усиление сварного шва обечайки со стороны отбортовки должно быть снято с обеих сторон заподлицо с основным металлом на длине 250 мм. [c.95]

Отбортовка горловин в корпусах цилиндрических аппаратов под приварку штуцеров осуществляется на специальном гидравлическом прессе (рис. 78), два рабочих цилиндра 1 которого соединены через траверсу 2 с рабочим штоком, состоящим из нижней 3 и,верхней 4 половин. Половина 4 полукольцами 5 соединена с пуансоном 6 приспособления 7. [c.131]

Отбортовка отверстий производится следующим образом. Цилиндрический корпус 13 ставят на матрицу 14, закрепленную на столе пресса. При этом рабочий шток и шток прижима находятся в крайнем Нижнем положении, обеспечивая свободное перемещение корпуса 13 до совмещения его отверстия под отбортовку с осью матрицы 14. Затем в корпус 13 заводят приспособление 7. Шток 3, поднимая шток 8, свободно перемещающийся в траверсе 11, входит в отверстие под отбортовку в цилиндрическом корпусе 13. С помощью полуколец 5 и 10 пуансон б и прижим 9 (через приспособление 7) соединяются соответственно с рабочим штоком и штоком прижима. [c.131]

Рабочим ходом штока 8 осуществляют прижим корпуса 13 вокруг отбортовываемого отверстия к матрице /4, а затем рабочим ходом штока 3 — отбортовку отверстия. Движением штока 3 вверх пуансон 6 возвращается в приспособление 7 (прижим 9 при этом не открепляется). После освобождения полуколец 5 и 10 шток 3 возвращается в крайнее нижнее положение, за ним [c.131]

Если нет необходимости (или возможности) возврата пуансона 5 в приспособление 7 через отбортованную горловину корпуса 13, производят отбортовку отверстия и, раскрепив полукольца 10, [c.132]

Оптимальной формой отверстия перед с корпусом отбортовкой является эллиптическая. Утонение кромки отверстия по периметру при холодной отбортовке по меньшей оси на 10% меньше, чем по большей. При горячей отбортовке с коэффициентом К = 0,4- 0,5 происходит локальное утонение (образование шейки) в сечениях, расположенных под углом 45° к осям а и Ь [c.133]

Величину усилия отбортовки можно определить по формуле [c.133]

Для получения заготовок деталей теплообменника листовой материал толщиной 1 мм размечают по шаблону и обрезают до заданных размеров на гильотинных ножницах. На полученных заготовках производят отбортовку кромок. Фольгу, предназначенную для изготовления насадки, разрезают на ленту шириной, равной ширине пакета или кратной ей, а затем штампуют по специальной технологии. [c.195]

Конические днища необходимо также проверять на напряжения изгиба, возникающие в меридиональном направлении в переходной дуге (для днищ с отбортовкой) или сварном шве, соединяющем коническую часть с цилиндрической. Толщина стенки конического днища в этом случае [c.71]

Для днищ без отбортовки принимают r/D = 0,01 и по этой величине находят коэффициент перенапряжения. Центральный угол этих днищ 2а < 60°. [c.72]

Кроме того, для конических днищ без тороидального перехода или без отбортовки (рис. 48, а) [c.72]

Рис, 56. Схема к расчету укрепления выреза отбортовкой [c.79]

Иногда укрепление отверстия выполняют отбортовкой стенки сосуда или вваркой отбортованного элемента (рис. 56). В этом случае условием прочности является выражение (84), причем [c.80]

В аппаратах, работаю1цих под давлением, рекомендуется применять сферические, конические и эллиптические отбортованные дннща и крышки. Благодаря отбортовке (цилиндрический участок длиной 25, 40 и 50 мм) сварной шов при присоединении днища 1ч обечайке выносится за пределы опасной зоны и тем самым не гружается дополнительно на изгиб. [c.75]

Конические дни ш а. Их обычно используют при необходимости удаления из аппаратов сыпучих твердых материалов или ЖИДК1 X с большим содержанием твердых веществ, для лучшего распр гделения жидкостей или газа по всему сечению аппарата, а также для постепен1Юго изменения скорости жидкости или газа с целью уменьшения гидравлических сопротивлений в аппарате. Конические днища изготовляют без отбортовки и с отбортовкой (см. рис. 4.2). В днищах с отбортовкой, как и в эллиптических, сварной шов вынесен за пределы зоны, работающей на изгиб. [c.77]

Фланцы литые применяют для литой стальной или чугунной арматуры плоские приварные — для сварной арматуры фланцы с шейкой рекомендуется применять для штуцеров ответственных апг[аратов из углеродистой и легированных сталей, так как шейка повышает прочность фланца н обеспечивает качественную сварку его с трубой. Стальные свободные фланцы на отбортовке (ГОСТ 12822 80) следует применять для входных и выходных штуцеров у аппаратов и машин из алюминия, меди и других цветных металлов или керамики, фсрросилида и других пеметалличсских и хрупких материалов. Кроме того, стальные свободные фланцы рекомендуется применять в целях экономии дефицитных и дорогостоя-ии-1х конструкционных материалов, например высоколегированной хромоникелевой стали, титана, сплава цветных металлов и др. Для штуцеров из двухслойных металлов желательно применять свободные фланцы из углеродистой стали на приварном кольце. [c.80]

В аппаратах и сосудах основное применение находят стандартные эллиптические днища с отбортовкой. Ниже приводягся отклоне-яия основных размеров отбортованных днищ, влияющих на смещение кромок, предусмотренные отраслевым стандартом. [c.58]

На раме станка перед формующим роликом смонтирован суппорт 14, имеющий горизонтальное и вертикальное перемещения с приводом от двух электродвигателей мощностью 1 кВт каждый через редукторы 15, 22 и винтовые пары. Суппорт состоит из двух вертикальных щек с криволинейными пазами, по которым перемещается червячный сектор 12. На оси сектора расположен рабочий отбортовочный ролик 21, который прижимает и обкатывает кромку обечайки по формующему ролику 10. В конце отбортовки ось отбортовочного ролика устанавливается под углом 90° к оси формующего ролика. Перемещение сектора 12 производится от электродвигателя мощностью 1 кВт через редуктор, клиноремен-ную передачу и две червячные пары 11 тл 13 суппорта. [c.95]

Величина предельного коэффициента отбортовки зависит главным образом от способа получения отверстия под отбортовку и качества поверхности кромок вырезанного отверстия. Способ газопламенной вырезки отверстий без последующей термообработки или зачистки кромок для холодной отбортовки неприемлем из-за образования трещин и разрывов в горловинах, отбортованных даже при коэффициенте отбортовки, равном 0,6—0,8. Неровности и другие дефекты, образующиеся при газопламенной вырезке, являясь концентраторами напряжений, дают начало образованию трещин в металле. При ( алройлятщиг горячей отбортовке способ получения отверстия существенного значения не имеет. Минимальный коэффициент отбортовки определяется по формуле [c.133]

Для обрезки полотен тарелок по радиусу предусматривается универсальное приспособление к ножницам типа НБ-453. Заготовку устанавливают на направляющие планки по заранее настроенным на необходимый размер выдвижным упорным планкам и закрепляют эксцентриковыми зажимами. Настройку приспособления производят так, чтобы центр, из которого описана радиусная кривая на заготовке, совпадал с вертикальной осью вращения приспособления. В дыропробивном щтампе для первичной уста новки секций паровых патрубков предусмотрена одновременная пробивка и отбортовка 23 отверстий. Для секции с тремя и четырьмя рядами отверстий предусмотрена последующая фиксация по пробитым отверстиям на грибковые ловители. [c.208]

Лопатки изготовляют из листовой стали или алюминиевого сплава. Лопатка делается с отбортовкой 2-образной формы и крепится к диску и кольцу посредством потайных заклепок, проходящих через отверстия в отбортованных местах. Часто заклепками являются штыри, выфрезерованпые заодно с телом лопатки. [c.266]

Рабочее колесо (рис. 149) винипластового вентилятора — сварной конструкции — состоит из переднего конического 2 и заднего плоского 4 дисков, 12 плоских лопаток <3 и составной втулки /. Лопатки с одной стороны отгибают и приваривают к заднему диску, а с другой—без отбортовки к переднему диску. Втулку рабочего колеса изготовляют из нескольких склеенных между собой випп-пластовых листов и приклеивают к заднему диску. [c.278]

Днища сферические неотбортованные. Днища, выполненные без отбортовки (рис. 43), просты в изготовлении, но их используют реже, чем днища с отбортовкой, и предпочтительно в малоответ-ствениых случаях — в аппаратах с невысоким давлением, в сосудах, содержащих инертные жидкости и газы (вода, воздух, масло). Днища без отбортовки преимущественно применяют в сочетании с фланцами как отъемные крышки на болтах. [c.68]

Переднее полуконическое (осепеснмметрнчное) днище рассчитывают по формулам (56) и (62), подставляя размер О вместо диаметра (см. рис. 162). Диище выполняют без отбортовки, если угол между верхней образующей и осью аппарата а. < 30°. При больших углах используют днище с отбортовкой. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология