Отжиг травление

Тот же сплав, прокатка + отжиг + травление ВП 10,3 МПа S 400 0,00109 3024 [c.208]

Ос1 Т1/прокатка + + отжиг + травление ВП 10,3 МПа 400 — 0,00024 3024 [c.208]

Режим работы плотность тока =0,1-1-0,5 а/дм температура электролита 20—40°. В качестве анодов применяется катаная латунь марки Л62 и Л68. Анодная поверхность должна в 2—3 раза превышать поверхность загружаемых деталей. Перед загрузкой в ванну новые аноды следует подвергнуть отжигу, травлению в растворе азотной кислоты и чистке металлическими щетками. Раздельные медные и цинковые аноды применять не рекомендуется, так как при этом нарушается постоянство состава электролита. [c.133]

Аммиачные установки на плотность проверяются воздухом, хладоновые — азотом, рассольные — водой. Для создания пробного давления в аммиачных установках применяют передвижные воздушные компрессоры, азот для испытания хладоновых установок берут из баллонов. Гидравлическое испытание рассольных систем производят ручным гидравлическим насосом. Выявление и устранение утечек — трудоемкая и длительная операция. Испытание крупных установок производят отдельными участками, отключая их от остальной системы заглушками. Сомнительные в отношении утечек места — сальники, фланцевые соединения, сварные швы — проверяются с помощью нанесения мыльного раствора. В местах пропуска образуются легко заметные пузыри. После успешного завершения испытания на плотность вся система должна быть очищена от окалины, случайных загрязнений. Для этого делается продувка путем быстрого открывания продувочных вентилей, установленных в нижних точках системы. Продувка производится несколько раз, до тех пор, пока в струе выходящего воздуха перестанут обнаруживаться загрязнения, оседающие на картоне или марле, помещенных против струи выходящего воздуха. Продувку ведут давлением 0,6—0,8 МПа. Первоначальное снижение давления от давления испытания до продувочного ведут постепенно. Рассольные и водяные трубопроводы очищают промывкой. Хладоновые трубопроводы продувают азотом. Медные трубопроводы малых фреоновых установок, подвергшиеся отжигу, травлению, промывке и осушке перед монтажом, очистки продувкой не требуют. [c.458]

Если латунирование ведется при плотности тока ниже 0,5 а/дм , можно применять литые аноды при более высокой плотности тока используют катаные аноды, которые необходимо подвергнуть отжигу, травлению в слабой азотной кислоте (5-процентной), промывке и крацеванию стальными щетками. [c.298]

В качестве анодов при латунировании применяют пластины (катаные) из латуни такого же состава, как и покрытие. Если латунирование производится при плотности тока ниже 0,5а/0л1 , то возможно применение литых анодов. В анодах необходимо проверить содержание примесей никеля, мышьяка, олова, свинца, сурьмы, содержание которых свыше 0,005% недопустимо. Новые аноды следует подвергнуть отжигу, травлению в кислотах и чистке металлическими щетками. [c.8]

Химическое травление производится перед нанесением гальванических покрытий и проводится с целью очистки поверхности деталей от толстых налетов окислов, ржавчины или окалины, возникающих при отжиге. Травление должно производиться после тщательной очистки поверхностей деталей от масел и загрязнений. Химическое травление заключается в обработке поверхностей деталей в травильном растворе соответствующей концентрации в течение определенного времени и при заданной температуре. [c.265]

В качестве резцового инструмента применены резцы, изготовленные из твердых сплавов, стойкость которых достигает при обработке шарикоподшипниковой стали 200 мин. На поверхности обработанного резанием проката остаются бороздки от резца глубиной до 0,05 мм. Для производства ряда изделий такая поверхность не допустима, в этом случае металл подвергают отжигу, травлению и волочению при небольшой величине обжатия (до 5—10%). Иногда степень обжатия должна превышать указанную величину. [c.150]

Тот же сплав, прокатка -Ь отжиг - - травление [c.211]

Т1/литье 60 ОсЗ ТЗ/литье Тот же сплав, прокатка + отжиг травление [c.211]

Обычно листы и ленты из металла изготовляются иутем прокатки. Прокатка производится в несколько ириемов, чередуясь с промежуточными онерациями, отжигом, травлением п обрезкой. Чем тоньше ленты или листы, тем больше число операций, меньше выход годной продукции и выгпе себестоимость. [c.122]

Очищенные промывные воды после травления предполагается возвратить на тот же технологический процесс. Однако после нейтрализации известковым молоком сточные воды содержат немного гидроокисей металлов, а также 0,5—1,0 г л сернокислого кальция в растворенном виде и 50—100 мг л во взвешенном состоянии. Для определения возможности оборота этих стоков были ироведены лабораторные эксперименты по промывке металла после травления в воде, содержащей 0,9—1,3 г/л Са304. Операции отжига, травления и промывки металла осуществляли в последовательности, соответствующей заводской технологии. Промытый таким образом металл был поставлен на коррозионные испытания. Результаты получились следующие все образцы, промытые в воде с сернокислым кальцием, про-корродировали гораздо сильнее, чем контрольные. [c.41]

Травление как операция производится перед нанесением покрытий с целью очистки металла от грубых окислов или окалины, возникшей при отжиге. Травление должно производиться после тщательной очийки металла от жиров, масел и загрязнений. [c.91]

Новые аноды должны быть подвергнуты отжигу, травлению в растворе НКОэ (8%-вой ковцентрации) и чистке металлическими щетками. [c.197]

В связи со сказанным в технике высокого и сверхвысокого вакуума целесообразно использовать лишь высокочистые сорта меди - медь вакуумной плавки МВ и бескислородную медь МОб, практически свободные от растворенного кислорода. При этом следует иметь в виду, что и эти лучшие марки меди могут быть испорчены и загрязнены кислородом при небрежной обработке в процессе изготовления деталей - при ковке, отжиге, травлении и пр. Связано это с тем, что при повышении температуры очень быстро растет скорость насыщения меди кислородом. По дшшым /68/, время проникновения кислорода в медь на глубину 0,5мм составляет [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология