Компрессоры фреоновых малых

ГОСТ 9666—61. Компрессоры поршневые герметичные фреоновые малой холодопроизводительности. Основные параметры. [c.444]

Мелкие фреоновые агрегаты ФДС О,ЗА ФДС 2,5—70 и ФДС 1,2—70 укомплектованы компрессорами с малым мертвым объемом. Они значительно компактнее и экономичнее, чем ранее выпускавшаяся машина ФДС 1М. [c.101]

Компрессор фреоновой установки работает мало, давление нагнетания и всасывания низкое. Причинами этого являются образование ледяных пробок в ТРВ, недостаточная поглотительная способность осушителя. В этом случае необходимо установить дополнительный осушительный патрон и включить его на 14—16 ч. Если холодильные установки длительное время находились в неотапливаемом помещении, то при неисправных заглушках в испарительные батареи типа ИРСН может попасть влага. Один из простых способ б ее удаления — продувка испарительных батарей сухим воздухом, азотом или фреоном. В качестве поглотителя влаги используют мелкопористый силикагель с зернами размером 3,6—6 мм, который хранят в герметичной таре. Силикагель поглощает до 40% влаги по отношению к собственной массе. Восстанавливается силикагель прокаливанием при температуре 200—250°С. [c.320]

Требования, предъявляемые унификацией, а также стремлением к упрощению производства и сборки компрессоров приводят к отказу от применения прицепных шатунов более удобным является расположение шатунов на шейке вала. Расстояние между осями цилиндров, как правило, определяется суммарной шириной всех шатунов (в случаях, когда число шатунов на одной шейке будет более двух) и щеки вала. Это позволяет увеличивать диаметры цилиндров и унифицировать компрессоры с малыми диаметрами цилиндров (аммиачные) и с большими диаметрами цилиндров (фреоновые, поджимающие и т. д.), а также увеличивать диаметр цилиндра при сокращении хода поршня, что в свою очередь дает возможность еще больше повышать число оборотов и улучшать удельные весовые и габаритные показатели. [c.100]

Герметичные фреоновые малые компрессоры. 0,5ч-0,7 Одноступенчатые бескрейцкопфные компрессоры для ф-12, ф-142......................0,6-н0,8 [c.127]

У компрессоров фреоновых машин малой производительности применяют сальники сильфонного типа с металлическими кольцами трения. [c.329]

Рис. 32. Стенд для испытания малы.х фреоновых компрессоров

В аммиачных компрессорах наибольшие энергетические потери связаны с подогревом пара (снижение Во фреоновых компрессорах при малых я (режимы с высокими t ) наибольшие потери возникают в клапанах. При увеличении я доля потерь в клапанах уменьшается, но одновременно снижается Рц, в наибольшей степени это сказывается при охлаждении встроенного электродвигателя всасываемыми парами фреона. [c.12]

Ш в а р ц И. Н. Исследование процесса выталкивания в малом фреоновом герметичном компрессоре. Труды конференции по перспективам развития и внедрения холодильной техники в народное хозяйство СССР. М., Госторгиздат, 1963. [c.740]

Заполнение фреоновых установок производится из баллонов аналогично описанному. Малые фреоновые холодильные установки заполняют па]к)образным фреоном, так как единственным местом, через которое можно осуществить этот процесс является манометровый или специальный штуцер непосредственно у всасывающего вентиля компрессора. В этом случае баллоны ставят вертикально вентилем вверх и подачу фреона осуществляют при небольшом открытии вентиля у баллона. Всасывание пара из испарителя на этот период прекращают. [c.529]

Маслоотделители установок, работающих на маслофреоновых смесях, особенно с неограниченной взаимной растворимостью, должны возвращать в компрессор масло с малым содержанием фреона, для того чтобы предотвратить его вспенивание в картере Обычные аммиачные маслоотделители, охлаждаемые водой, для фреоновых установок не подходят, так как отделенное в них масло содержит значительно большее количество фреона, чем находящееся в компрессоре, и возврат его в картер приводит к повышенному пенообразованию, Поэтому фреоновые маслоотделители имеют специальные устройства для подогрева возвращаемого масла горячим паром после компрессора. [c.65]

Значительные и трудноустранимые утечки фреона могут происходить через сальники компрессоров. Это одна из причин того, что в последние годы абсолютное большинство фреоновых компрессоров Малой производительности выпускают в бессальниковом и герметич- [c.323]

Производство аммиачных и фреоновых компрессоров (табл. 52) характеризуется увеличением выпуска крупных аммиачных компрессоров (производительностью 300 тыс. ккал/час и выше) и вытеснением аммиачных компрессоров малой производительности фреоновыми компрессорами. [c.60]

Фреоновые компрессоры, малой производительности выполняют без крейцкопфа (ползуна) непрямоточными и в некоторых конструкциях без сальника со встроенными электродвигателями. [c.61]

Прокладки под пробки, тройники и другие детали малых фреоновых компрессоров [c.275]

В прямоточных фреоновых компрессорах также иногда применяют ложные крышки. В малых непрямоточных компрессорах, клапаны которых расположены в неподвижной клапанной доске, на нагнетательном клапане устанавливают вторую, более жесткую (буферную), пружину. Эта пружина в случае чрезмерного повышения давления в цилиндре, вызванного попаданием значительного количества масла или жидкости, сжимается, и нагнетательный клапан может открыться больше. [c.63]

Компрессор БАУ-19 имеет цилиндры, поршни и кривошипношатунный механизм фреонового компрессора 4ФУ-19, а клапаны и ложные крышки другой конструкции. Этот компрессор сжимает пары при относительно малом перепаде давлений (4—6 кг см ) и поэтому называется поджимающим—бустер-компрессором. В ка- [c.135]

На малых и средних аммиачных и фреоновых холодильных установках жидкий агент из конденсатора в испаритель или батареи непосредственного охлаждения можно перегнать за счет разности давлений. Для этого путем нормальной работы установки испарительную систему предварительно охлаждают до возможно низкой температуры, затем компрессор останавливают, а регулирующий [c.250]

Во фреоновых установках большой производительности выпускать воздух следует через воздухоотделители, конструкции,которых аналогичны рассмотренным. Однако при этом паро-воздушную смесь, взятую из конденсатора и ресивера, необходимо дополнительно сжать до возможно более высокого давления, так как при этом воздух лучше отделяется от фреона. Для сжатия паро-воздушной смеси применяют специальные компрессоры малых размеров (с объемом, описываемым поршнем, 1—2 м ч). [c.209]

Соответствие между /об и (Ро) моменты включения и остановки компрессора определяется поверхностью испарителей. Для большинства выпускаемого оборудования с малыми фреоновыми машинами можно рекомендовать режимы настройки РТ или РД, приведенные в табл. 13. [c.198]

Практически подтверждается весьма сильное разрушение узлов трения фреоновых компрессоров продуктами распада фреонов и абразивными частицами вредное влияние на узлы трения маслофреоновых смесей мало изучено. Большой моторесурс мелких фреоновых компрессоров домашних и некоторых других холодильников обеспечивается малыми удельными нагрузками и гарантированными предельными зазорами подвижных сочленений узлов трения, а также высокой степенью сухости и чистоты системы. [c.214]

Проверяют, свободно ли перемещаются все движущиеся детали. Этой проверке подвергают каждую движущуюся деталь при сборке компрессора. Деталь покрывают слоем чистого фреонового масла, устанавливают на место и затем передвигают рукой, чтобы проверить, свободно ли она перемещается. Устраняют причины малейшего затруднения в движении детали. После такой проверки деталь в дальнейшем трогать не следует. [c.144]

Требования техники безопасности [96, 97] зависят, в первую очередь, от величины установки. Фреоновые установки разделены по производительности на четыре группы А — с часовым объемом, описанным поршнями компрессора, более 150 м 1час Б — от 25 до 150 В — от 1 до 25 Г — менее 1 м 1час. Малые установки относятся к группам В и Г. [c.201]

В малых фреоновых компрессорах скорость в щели всасывающего и нагнетательного клапанов принимают от 15 до 45 м сек. причем меньшие величины относятся к компрессорам, работающим при температурах кипения выше 0° скорость в седле клапана обычно на 10—30% меньше, чем в щели, [c.21]

Рис. 33. Некоторые характеристики малых фреоновых компрессоров

В 1953 г. был утвержден ГОСТ 6492—53 на типы п основные параметры поршневых компрессоров холодильных установок. Стандарт распространяется на одноступенчатые компрессоры, работающие на аммиаке или фреоне-12, открытого типа. Предусмотрено изготовление малых фреоновых компрессоров производительностью от 350 до 8000 ст. ккал/час и аммиачного компрессора производительностью 8000 ст. ккал/час. Соединение привода с компрессором — непосредственное или с помощью клиноременной передачи. Число оборотов — от 720 до 850 в минуту, но может быть снижено до 65% от номинального, т. е. до 470 и 550. Указаны максимальные допустимые значения потребляемой мощности и веса компрессоров. [c.40]

Компрессор МК-10. Новый ряд малых фреоновых компрессоров разработан Научно-исследовательским институтом холодильного и пищевого машиностроения (Чехословакия). Ряд состоит из унифицированных машин [46], имеющих два, три или четыре одинаковых цилиндра. [c.72]

Рис. 32. Стенд для испытания малых фреоновых компрессоров а — принципиальная схема, б — электрическая схема

Недостатком ТРВА является то, что в отличие от малых фреоновых ТРВ, они не обеспечивают плотного запирания жидкостной линии во время остановки компрессора. Поэтому в полностью автоматизированных установках перед ТРВА следует устанавливать соленоидный вентиль с фильтром. До фильтра и после ТРВА должны быть установлены ручные запорные вентили (на случай разборки фильтра и автоматических приборов). [c.184]

И. Э л ь к и н, В. Якобсон, Разработка ряда бессальниковых фреоновых компрессоров малой производительности, Холодильная техника № 3, 1953. [c.299]

По холодильному агенту различают фреоновые, аммиачные, хлорметиловые и сернистоангидридные компрессоры. В настоящее время изготовляются только фреоновые малые машины, остальные продолжают эксплуатироваться в небольших количествах. [c.66]

Основными типами современных поршневых компрессоров являются многооборотные аммиачные и фреоновые компрессоры одноступенчатого сжатия с вертикальным и угловым расположением осей, прямоточные и непрямоточные—для малой про-изводител ьности. [c.60]

Малые компрессоры выполняют непрямоточными, бескрейц-копфными, с вертикальным, угловым и горизонтальным расположением цилиндров, герметичными, бессальниковыми и сальнико-выми. В качестве холодильного агента применяют фреоны (фреон-12, фреон-142, фреон-22). Такие компрессоры изготовляют для фреоновых автоматических агрегатов, которые широко применяют в торговле и на предприятиях общественного питания для охлаждения шкафов, прилавков, витрин, торговых автоматов, небольших камер, а также в индивидуальных кондиционерах. Малые компрессоры используют также в транспортных холодильных агрегатах. [c.60]

Сальниковые фреоновые компрессоры. Малые сальниковые фреоновые компрессоры имеют характерные конструктивные особенности. Они бескрейцкопфные, непрямоточные, двухцилиндровые с вертикальным расположением цилиндров и горизонтальным коленчатым или прямым валом с эксцентриком. Коленчатому валу соответствуют стальные шатуны с нижней разъемной головкой, залитой баббитом, а эксцентриковому валу—бронзовые шатуны с неразъемными головками. Подшипники вала трения качения (шариковые и роликовые) и скольжения (бронзовые втулки)- Клапаны всасывающие язычковые и полосовые самопружинящие, нагне- [c.105]

Монтаж реле давлений. В малых фреоновых машинах реле давлений обычно монтируют на агрегате. В средних и крупных — реле, как правило, выносят на щит управления, так как из-за вибрации возможно случайное срабатывание контактов. Реле низкого давления соединяют со всасывающей стороной. На малых машинах монтажную трубку при этом присоединяют к тройнику всасывающего вентиля. Когда вентиль закрыт, на тройник поступает давление из картера. Такое соединение конструктивно целесообразно, однако при вакууми-роваини компрессора (при закрытом всасывающем вентиле) требуется принудительное замыкание контактов реле. [c.126]

Защита от высокого давления у компрессоров средней и большой производительности дублируется предохранительными клапанами, которые в случае превышения установленной разности давлений между нагнетанием и всасыванием Армакс перепускают сжатые пары на сторону всасывания. Для компрессоров на фреоне-12 Дрмакс= 8 кгс/см, а для фреона-22 и аммиака—12 кгс/см (или 17 кгс/см для нового ряда). В малых фреоновых машинах с воздушным охлаждением (Рц до 2000 Вт) защита от высокого давления не обязательна. [c.231]

Таким образом, если удерживать перегрев всасываемого в ко ч -прессор пара в размере 5— 10 С (а для фреоновых компрессоров и больше), то это обеспечивает постоянную работу компрессора в оптимальном режиме, поскольку этим определяется и безопасная работа и наибольшая холодопроизводительность при самоустана-вливающейся температуре кипения. Распространенное мнение о необходимости контролировать режим компрессора по температуре перегрева пара после компрессора объясняется, во-первых, опытом эксплуатации старых тихоходных компрессоров, работавшими большей частью влажным ходом, т. е. при равенстве = /ц и, во-вторых, трудностью измерения малых величин перегрева пара приборами очень низкого класса точности, обычно применявшимися на холодильных установках. [c.223]

При понижении температуры кипения коэффициент подачи также уменьшается по следующим причинам увеличивается степень сжатия, следовательно, уменьшается объемный коэффициент возрастает раз ность между температурой компрессора и температурой всасываемого пара, что вызывает снижение коэффициента подогрева увеличивается влияние дроссельных потерь, В малых фреоновых машинах снижение температуры кипения на 10° приводит к уменьшению коэффициента подачи на 10—20% (более сильное падение при более изкой температуре). [c.30]

Компрессор 2ФВ-4/4,5 Харьковского завода торгового машиностроения является наиболее распространенным и самым надежным из всех малых фреоновых компрессоров. По данным Московского ремонтно-монтажного комбината Росторгмонтаж, из 8 тыс. агрегатов ФАК-0,7 с этими компрессорами ежегодно подвергают ремонту 1,5—1,8% от их общего числа. [c.46]

С начала 50-х годов завод им. Лихачева (Москва) и несколько других заводов изготовляют домашние холодильники ДХ (ДХ2, ДХ2М, ДХЗ и ДХЭМ) с фреоновыми герметичными компрессорами. В те же годы Харьковский завод торгового машиностроения, ВНИХИ и организованное впоследствии ХОКВ (Харьковское опытно-конструкторское бюро торгового машиностроения) приступили к разработке новОго ряда герметичных компрессоров для машин торгового типа производительностью до 3000 ст. ккал1час. Сначала были сконструированы холодильные агрегаты ФАК-0,4БС, ФАК-0,6БС и другие с разъемными герметичными (бессальниковыми) компрессорами в литом кожухе [24], потом агрегаты ФГК-0,7 с компрессором в стальном штампованном кожухе. ЦКБ холодильного машиностроения разработало несколько типов малых герметичных компрессоров в литом чугунном кожухе. [c.52]

Крупные фирмы, изготовляющие компрессоры в литом кожухе, например Копеланд (США), также начали изготовлять машины в стальном сварном кожухе. Вместе с тем, компрессоры в литом кожухе постепенно вытесняют открытые машины большей производительности. В ближайшие годы малые фреоновые компрессоры, как правило, будут изготовлять со встроенными двигателями. [c.70]

Таких работ, к сожалению, пока проводится очень мало. К ним относятся работа И. А. Элькина и В. А. Жу-ченко по износоустойчивости фреоновых компрессоров машин типа ФАК [57], исследование долговечности кла- [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология