Предел ползучести

Рис. 7.17. Данные, характеризующие влияиие температуры на кратковременный предел прочности и кратковременный предел текучести (А и В), длительную прочность при 10 ч (С), условный предел ползучести до 1% за 10 ч (О) и условный предел ползучести до 1% за Ю ч (Е) для легированной стали с содержанием 1% хрома и 0,5°о молибдена.

Развитие а-фазы приводит к снижению ударной вязкости стали при комнатной температуре и уменьшению предела ползучести при высоких температурах. Особенно значительное ухудшение этих свойств наблюдается при обволакивании зерен аустенита образовавшейся а-фазой, которая создает между ними сплошные прослойки. В данном случае ударная вязкость-стали уменьшается в 10 раз и более по сравнению с ударной вязкостью такой же стали без а-фазы. [c.157]

Пределом ползучести (условным) называют напряжение, которое вызывает общую деформацию ползучести 1% (А/ = 0,010 за определенное время (обычно т равно 10 или 10 ч). Следовательно, величина предела ползучести определяется скоростью ползучести [c.9]

Жаропрочность - пределы ползучести и длительной прочности в [c.213]

Эта сталь имеет высокие значения предела ползучести, величины которого при скорости ползучести 1% за 1000 ч при соответствующих температурах составляют 875° С — 28,8 МПа, 980 С - 18,4, 1093° С — 6,86 МПа. [c.47]

Проведение испытаний при различных температурах позволяет получить зависимость ст от температуры. Предел ползучести с ростом температуры снижается быстрее, чем предел текучести, поэтому начиная с некоторого значения температуры при расчетах необходимо учитывать не только предел текучести, по и предел ползучести. Для углеродистых сталей явление ползучести необ- [c.10]

Ограничением в использовании температурного фактора процесса является резкое снижение предела ползучести металла. [c.162]

Основными факторами, лимитирующими долговечность, а следовательно, и надежность оборудования, являются поломки деталей износ трущихся поверхностей повреждения поверхностей в результате коррозии, действие контактных напряжений и наклеп пластические деформации деталей, вызываемые местным или общим переходом напряжений за предел текучести чли (при повышенных температурах) за предел ползучести. [c.51]

Порог хладноломкости составляет около —40° С. Содержание углерода в стали 0,2—0,3% несколько повышает порог хладноломкости, однако не влияет на предел ползучести. В то же время ухудшается характеристика свариваемости и усложняется технология сварки. [c.319]

Условный предел ползучести и предел длительной прочности стали значительно повышаются при добавлении молибдена, вольфрама, ванадия, никеля. [c.19]

Расчет теплообменников, работающих при давлении ниже 14 атм и температуре ниже 150° С, обычно сводится к непосредственному расчету на прочность. При возрастании температуры выше 150° С — 315° С (в зависимости от материала) взаимосвязь между допускаемым напряжением и механическими свойствами конструкционного материала становится все более сложной, особенно если давление велико и теория тонких оболочек не дает уже хорошей аппроксимации. На рис. 7.17 приведены некоторые показатели прочности типичной углеродистой стали как функция температуры. Заметим, что все пять параметров [кратковременный предел прочности, кратковременный предел текучести, длительная прочность при 10 ч, условный предел ползучести до 1% за 10 ч и условный предел ползучести до 1% за 10 ч (около 12 лет) быстро падают с возрастанием температуры выше 425° С. На практике ограничение по ползучести обычно более важно, чем по длительной прочности, поэтому расчетные напряжения от давления выбирают обычно из условия получения деформации ползучести не более 1% за 10 ч. К сожалению, данные по измерению ползучести за 10 ч очень скудны, так как для получения их требуется 12 лет. Таким образом, приходится пользоваться кривыми ползучести 1% за 10 ч или допускать, что скорость ползучести не зависит от времени, и пользоваться кривыми для скорости [c.154]

Жаропрочные свойства стали (длительная прочность, предел ползучести) в значительной степени зависят также от микроструктуры, термической обработки, размера зерна, наличия легкоплавких примесей и т. д. [c.78]

Значения предела ползучести для углеродистой стали марки ВСтЗсп приведены в табл. 3. [c.10]

П )ибавки молибдена, вольфрама, ванадия в значительной степени повышают предел ползучести. Введение в сталь никеля как аустенитообразующего элемента также вызывает повышение сопротивления ползучести. [c.10]

В расчетной практике значения допускае.мых напряжений находят в зависимости от предела ползучести часто принимают за исходную Е1еличину значение предела ползучестн Опю- . [c.10]

Напряжение, соответствующее данной скорости деформации при данной тем1 ературе, на ывают пределом ползучести при данной температуре. Таким образом, каждой скорости и каждой температуре соответствует свой определенный предел ползучести. [c.337]

Для каждой стали существует температура, прн которой предел ползучести падает очень быстро. При этой температуре дальнейшее возрастание ее на величи 1у, меньшую чем 50°, может привести к падению предела ползучести па 80% и больше. Отсюда — необходимость строгого контроля температу )ы в установках, работающих при высоких температурах. [c.338]

Условным пределом ползучести называется такое напряжение, которое соответствует скорости ползучести, равной 10 или 10- мм/( мм-ч), т. е. вызывает деформацию ползучести, равную 1%, за время соответственно 10 000 или 100 000 ч. В зависимости от времени деформации условный предел ползучести обозначается Стпю или 0Л1О- Он определяется опытным путем для каждой 1у арки стали и используется тогда, когда важно ограничить общую деформацию детали. [c.19]

Присадки нпкеля мало влияют на предел ползучести стали, а в пнтервале 400—600° на предел ползучести псрлит ы с 1. сй совершенно не влияют. [c.339]

Добавка хрома увеличивает предел ползучести сталей. Так, 5% Сг и 0,5% Мо, добавленные к обыкновенной низкоугле-родистоп стали, увеличили ее предел ползучести при 540 в 2 раза. [c.339]

Повышает прочность и твердость. Понижает пластические свойства. Очень эффективно влияет на сохранение механических свойств при высоких температурах (жаропрочность). Способствует повышению предела ползучести. Понышает красностойкость. Повышает химическую стойкость нержавеющих сталей против действия некоторых кислот и щелочей. Уменьшает теплопроводность. Увеличивает коэрцитивную силу и остаточный магнетизм. Увеличивает прокаливаемость. Уменьшает склонность стали к отпускной хрупкости. Препятствует смягчению стали при отпуске за счет вторичной твердости [c.18]

Для сталей с 0,15% С последние цифры о шжаются на 20%, а для стали с 0,45° С повышаются на 20%. Рекомендуется также брать ста —0,33 0,5 пределов ползучести при скорости Ю " см1см в сутки при 40-дневном испытании. [c.340]

Таким образом, при расчете аппаратов, работающих продолжительное время при высоких температурах, конструктор, выбрав предварительно подхс/дящий конструктивный материал и допускаемую скорость ползучести, по таблицам или графикам (а иногда кГ непосредствепным опытом в лаборатории) устанавливает допускаемый предел ползучести. Последний и служит базой дальнейшего расчета, который во всем остальном производится как обычно. [c.341]

Известны случаи, когда предел ползучести, т. е. истинный предел упругости, равен нулю, что означает развитие ползучести с наибольшей постоянной (ньютоновской) вязкостью при сколь угодно малых напряжениях ниже предела текучести, подобно коагуляционным структурам, изученным в суспензиях бентолитовых глин в воде. Это наблюдается в металлических монокристаллах, имеющих ярко выраженную пластичность, вызванную наличием в кристаллической решетке плоскостей скольжения. Остаточные сдвиги развиваются по тем плоскостям скольжения, на которых локализованы дефекты кристаллической структуры, что и определяет размер пачек скольжения. При напряжениях выше предела текучести монокристалла ползучесть переходит в обычную, быстро развивающуюся пластическую деформацию. [c.180]

На рис. 38 показано изменение механических свойств некоторых марок не-ржавеюпщй хромистой стали, а на рис. 39 — изменение предела ползучести отожженной стали марок 1X13, 0X13 и Х28 в зависимости от температуры. [c.61]

Предел ползучести стали Х18Н9Т, вызь(вающий удлинение составляет [c.82]

При действии очень малых напряжений даже обычные истинновязкие жидкости обладают некоторыми характерными свойствами твердых тел. При малых напряжениях, не превышающих прочность пространственной структуры, наблюдается очень медленное течение без заметного разрушения. Такое течение — ползучесть соответствует очень высокой вязкости. Если предел ползучести равен нулю, развитие течения с наибольшей постоянной ньютоновской вязкостью идет при сколь угодно малых напряжениях ниже предела текучести [99]. [c.68]

Применение углеродистых конструкционных сталей в аппаратостроении ограничено высокими и низкими температурами. Верхний предел температур 475—500° С определяется весьма малым пределом ползучести, приблизительно равным 2 кПмм при скорости ползучести 10 мм мм ч (0,01% за 1000 ч), практически приблия ающимся к нулю при дальнейшем повышении температуры. [c.319]

Смотреть страницы где упоминается термин Предел ползучести: [c.10] [c.11] [c.86] [c.37] [c.118] [c.119] [c.98] [c.271] [c.466] [c.467] [c.119] [c.4] [c.260] [c.162] [c.10] [c.93] [c.175] [c.95] [c.49] [c.18] [c.25] [c.118] [c.119]

Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2 (1966) -- [ c.264 ]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.649 , c.704 , c.709 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.13 ]

Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.20 ]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.649 , c.704 , c.709 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология