Эффекты толщины

В бесконечной плите (отсутствие концевых эффектов) толщиною 2л начальная температура 1 под действием хладоагента в некоторый момент времени снижается на обеих наружных поверхностях до 0 и в дальнейшем поддерживается на этом уровне. В результате в плите получается характерное распределение температур, зависящее от времени. Это распределение можно определить путем интегрирования уравнения (1У-53). В рассматриваемом случае движение тепла происходит только в одном направлении (нормально к поверхности плиты) и, следовательно, уравнение (1У-53) приводится к виду [c.290]

На адгезию также существенным образом могут влиять размеры адгезионного соединения (действие так называемого краевого эффекта ), толщина слоя адгезива, предыстория адгезионного соединения и другие факторы. [c.158]

Эффект толщины может быть также результатом зависимости между ориентацией образца и текстурой в а фазе. Как [c.318]

Из табл. 15 следует, что при любой определенной температуре кристаллизации большие периоды тонких образцов меньше, нежели у более толстых. Различие особенно велико при низких температурах, но несколько уменьшается при возрастании температуры кристаллизации. Эффект толщины образца может быть объяснен трудностями проведения изотермической кристаллизации полимера с относительно высокой скоростью кристаллизации при больших переохлаждениях. Меньшие значения й для тонких образцов можно приписать различиям в скорости охлаждения расплава. Для тонких образцов скорость охлаждения от расплава до температуры кристаллизации выше и, следовательно, теплота кристаллизации легче диссипирует. Таким образом, при низких температурах условия изотермической кристаллизации реализуются с лучшим приближением для более тонких образцов, и значения й, полученные для них, в большей степени приближаются к равновесным. [c.284]

Мрад, остается одинаковым независимо от того, проводится облучение непрерывно или периодически с компенсацией израсходованного стирола в промежутках между дозами облучения. Этот аномальный эффект толщины может быть объяснен хотя бы частично, если допустить, что пленки, отличающиеся только толщиной, имеют разную кристалличность. Действительно, существуют веские доказательства того, что стирол растворяется и взаимодействует в первую очередь в аморфных областях полиэтилена, так что у образцов с различной кристалличностью наблюдается явное расхождение в скоростях прививки [247]. [c.70]

Выделение тепла при индукционном нагреве происходит непосредственно в объеме нагреваемого материала, причем большая часть тепла выделяется в поверхностных слоях нагреваемой детали (поверхностный эффект). Толщина слоя, в котором происходит наиболее активное выделение тепла, равна [c.89]

В некоторых случаях необходимо выяснить вопрос о том, не превышают ли максимальные напряжения в элементах ротора величину допускаемого напряжения. Нередко также ставится задача спроектировать ротор центрифуги со стенками минимальной толщины. Тогда для устранения краевого эффекта толщина стенки обечайки в зоне влияния края может выполняться переменной с изменением от мембранной толщины h в конце зоны влияния края до толщины на краю обечайки. Изменение толщины может выполняться линейно [66]. [c.270]

Этих недостатков лишен подход, основанный на изучении прочностных характеристик адгезионных соединений, причем предполагается, что при разрушении системы высвобождается такое же количество энергии, которое было затрачено на ее образование. Разумеется, подобная предпосылка противоречит механике разрушения полимеров, причем нельзя забывать о том, что прочность адгезионных соединений определяется большим числом факторов (механическими эффектами, толщиной адгезива, внутренними напряжениями, деформационными свойствами адгезива и субстрата Й т. д.) [299-302]. Однако принять ее в настоящее время, по-видимому, неизбежно, хотя Ьы потому, что она позволяет получить полуколичествен-1ую энергетическую оценку эффективности адгезионного взаимодействия. [c.73]

Этот постулат исключает необходимость объяснения влияния многих перечисленных выше механических факторов. Однако он подразумевает, что величина К1кр и такие факторы, как эффект толщины образца, не связаны с напряжением. С позиций механики разрушения предполагается, что основное влияние скорости деформации заключается в локальном изменении пластического течения металла в вершине трещины (большинство титановых сплавов проявляют некоторую чувствительность к скорости деформации). Второй постулат [212] заключается в том, что существует критическая скорость деформации, способствующая образованию гидридов, которые ответственны за зарождение трещин коррозионного растрескивания. Этот постулат зависит от процесса проникновения водорода в материал. Дискуссия по этому вопросу излагается более подробно в дальнейшем. [c.394]

Толщина покрытия увеличивается с увеличением и г/цд и уменьшается с увеличением р. Наибольшее влияние на толщину покрытия оказывает изменение пластической вязкости, ] Примерно в 4 раза меньше влияние г . Изменение плотности противокоррозионного состава дает незначительный эффект, толщина по1фытия меняется в этом случае в пределах 74-Ю%. [c.115]

Для серебра и золота эквивалентный защитный эффект толщины покрытия, полученного методом плакирования, можно достичь методом электролитического осаждения. Как правило, оба металла успешно используют в гальванопластике. Однако в большпнстве случаев покрытия, полученные методом электроосаждення, особенно из металлов платиновой группы, и в меньшей степени блестящее покрытие золотом, подвержены в определенной степени образованию пористости, а также с увеличением толщины покрытия — самопроизвольному растрескиванию из-за внутренних напряжений в процессе осаждения покрытия. Несмотря на это, основная масса покрытий драгоценными металлами для декоративных и технических целей, включая использование в области электроники, наносится электролитическим путем, так как требования к защитным свойствам покрытия являются в этом случае менее жесткими, чем требования к покрытиям, предназначенным для длительного использования в жидких или в коррозионных средах при высокой температуре может быть допущена некоторая степень пористости. [c.453]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология