Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Жесткость испытаний

    Вулканизаты с анилиновой смолой окрашены в желтый цвет, изменяющийся на свету до коричневого. С мочевино- и меламино-формальдегидной смолой получены белые резины, хотя несколько меньшей прочности и с более низкой твердостью и модулями упругости. С повышением жесткости испытания истираемость вулканизатов с анилиновой смолой увеличивается, а с меламино-мочеви-но-формальдегидной смолой истираемость практически не зависит от жесткости испытания [c.121]


    Интенсивность механического воздействия, характеризующая жесткость испытания, должна либо соответствовать, либо обеспечивать наилучшую корреляцию с результатами эксплуатационных испытаний. Жесткость испытания лучше всего характеризовать мощностью трения. Однако в большинстве случаев мощность трения [c.64]

    Жесткость испытаний определяется величиной окружной и боковой сил, действующих на элемент протектора в контакте с дорогой, и характеризуется интенсивностью износа шины-эталона. Мягкие условия реализуются при движении автомобиля ло прямолинейной равнинной трассе со сравнительно редкими торможениями и ускорениями, жесткие — при движении автомобилей с высокой скоростью по горным дорогам с большим числом поворотов, спусков и подъемов и частыми торможениями и ускорениями. [c.77]

Рис. 5.8. Зависимость относительной износостойкости протекторных резин из НК (I) и БСК (2, 2 ) от жесткости испытаний (2 ) и температуры (2) [151, 168] (износостойкость резины из НК (J) принята за 100%) а — испытания образцов б — испытания легковых шин. Рис. 5.8. Зависимость <a href="/info/749474">относительной износостойкости протекторных резин</a> из НК (I) и БСК (2, 2 ) от жесткости испытаний (2 ) и температуры (2) [151, 168] (<a href="/info/308548">износостойкость резины</a> из НК (J) принята за 100%) а — <a href="/info/223082">испытания образцов</a> б — испытания легковых шин.
    На рис. 4 и 5 показана зависимость жесткости испытанных рессор от частоты динамического нагружения (при нагрузке 3000 кгс). [c.149]

    Жесткость испытанных резиновых рессор колокольного типа значительно больше, чем у серийного комплекта буксового подвешивания (659 /сгс/сл ). [c.149]

    В процессе транспортировки баллонов возможны толчки и удары. Так как толщина стенки баллона БАС-2 составляет 4 мм, то целесообразно было проверить возможность образования вмятин или трещин на корпусе при падении баллонов с высоты на твердое основание. Для определения чувствительности баллонов к ударам их подвергали трехкратному сбрасыванию с высоты 1,5-л на бетонное основание таким образом, чтобы удар приходился на зону сварного шва. Наличие в баллонах полого пространства (около горловины) со сжатым ацетиленом усиливало жесткость испытания. Однако при осмотре баллонов после сбрасывания не было обнаружено разрывов и видимых деформаций корпуса, а также утечки газа и каких-либо признаков взрывного распада ацетилена внутри баллона. Таким образом, полигонные испытания подтвердили надежность и безопасность баллонов в эксплуатации. [c.157]


    В заводской практике для испытания образцов металлов на жаростойкость применяют муфельные печи прямоугольного сечения 12]. Образцы в виде пластинок вставляют в пазы нихромовой подставки, которую помещают в печь, имеющую свободный доступ воздуха. С целью увеличения жесткости испытаний через каждые 24 часа подставку с образцами выдвигают для полного охлаждения и снова вдвигают в печь. [c.128]

    Для повышения жесткости испытаний использовали циклическое нагружение образцов при температуре около минус 5°С. Применяли пятиканальную аппаратуру специальной компоновки, включающую стандартные блоки серии АФ НПО Волна (датчики, предварительные и основные усилители) и дополнительные блоки формирования узкополосных спектральных компонентов непрерывной акустической эмиссии (разработка МИИТа), а также многоканальный статистический анализатор импульсов АИ-1024, панорамный спектроанализатор С4-25, [c.191]

    В соответствии со стандартом ASTM G-48-76 (США) [1.56] испытание проводят в 10 %-ном Fe lg при температуре 25 °С. Продолжительность испытания 72 ч. Определяют потерю массы на единицу поверхности образцов. Указанный раствор содержит необходимые ингредиенты для создания условий, при которых протекает ПК наличие активатора (хлор-иона) и окислителя (Fe " ). Жесткость испытаний обусловлена кислой средой (из-за гидролиза хлорного железа pH становится 2,0—2,2). Окислительновосстановительный потенциал, измеренный на платине, составляет + 540 мВ, н. к. э. Под влиянием окислителя потенциал с момента погружения смещается в положительную сторону, а затем с возникновением питтинга — в отрицательную, при котором затем происходит развитие питтинга (табл. 1.23). [c.94]

    С целью определения влияния характерных дефектов на предельное состояние аппаратов проведено ВНИИнефте-маш/ИФДМ гидроиспытание сепаратора С-102, Ь = 6 м, Ъ = = 2,4 м,Рр = 7,14 МПа, содержащего скопление несплошностей, расположенных в средней плоскости по толщине стенки [6]. Зона несплошностей была выявлена при ультразвуковой дефектоскопии, которая показала дискретный характер зоны, отсутствие признаков структурообразования. Зона имела внешние размеры, значительно превышающие допустимые в соответствии с нормами отбраковки, рекомендуемыми стандартами по УЗД (например, ГОСТ 22727-78, кл. 1-2). Для повышения жесткости испытаний они проводились с использованием циклических нагрузок при отрицательной температуре ( -5 °С). Программа испытаний разработана и реализована ВНИИнефтемашем и ИФДМ. Использовалась 5-канальная аппаратура специальной компоновки, включающая наряду со стандартными блоками серии АФ НПО Волна (датчики, предварительные и основные усилители) дополнительные блоки формирования узкополосных спектральных компонентов непрерывной АЭ (МИИТ), многоканальный статический анализатор импульсов АИ-1024, панорамный спектроанализатор С4-25, сигнал-процессор ONOSOKKI-920. Регистрация АЭ по четырем каналам осуществлялась по стандартной схеме в частотных диапазонах 200-500 и 500-2000 кГц. По одному каналу сигналы АЭ подвергались узкополосному усилению и последующему детектированию. Наблюдаемые при этом изменяющиеся во времени спектральные компоненты АЭ служили основной информацией для экспресс-анализа динамических процессов в аппарате и управления процессом его нагружения. [c.147]

    Последовательные испытания в разных условиях позволяют обнаружить различия в поведении присадок в масле в зависимости от режимов испытаний в передачах автомобилей, что иллюстрируется данными рис. 1. Область удовлетворительной работы масла с присадками свинцового мыла и активной серы ограничена заштрихованной полосой масло с присадкой сантопоид 22 RI ведет себя различно в зависимости от концентрации присадки (см. на рис. 1 белые полосы с указанием процента присадки в масле) [14]. Вправо в порядке повышения жесткости испытания расположены режимы скоростных испытаний влево в порядке повышения жесткости режима (справа налево) представлены испытания на высоком моменте и низких скоростях. [c.18]

    Можно полагать, что относительно широкое применение этого метода обусловлено возможностью получения результатов испытания за относительно короткое время, так как условия опыта являются очень жесткими. Однако такая жесткость испытаний не всегда может быть оправдана, поскольку в р аботаюш,их конструкциях на практике не допускаются на-гт— пряжения хотя бы близкие к пределу те- [c.74]


Смотреть страницы где упоминается термин Жесткость испытаний: [c.118]    [c.42]    [c.101]    [c.315]   
Истирание резин (1975) -- [ c.80 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Жесткость

Относительная износостойкость зависимость от жесткости условий испытания



© 2025 chem21.info Реклама на сайте