Динамические свойства при высоких частотах

Хорошие кинематические и динамические свойства простота бесступенчатого регулирования скоростей в широком диапазоне скорости выходного звена (во многих случаях с отношением скоростей 1 1000) высокая степень редукции (частота вращения у высокомоментных гидромоторов может снижаться до 2—3 об/мин) плавность разгона и торможения высокая позиционная точность реверсирования устойчивость заданных режимов работы (зависимости скорости от нагрузки) простота ограничения действующих усилий и крутящих моментов (предохранения от перегрузок) хорошие динамические качества. Благодаря большому отношению момента, развиваемого гидромотором, к моменту инерции вращающихся его частей (на порядок выше, чем у электродвигателя), объемный гидропривод обладает очень высоким быстродействием, высокой приемистостью (способностью развивать скорость в течение малого времени), способностью к мгновенному реверсу. Частота реверсирования может быть доведена до 500—1000 в минуту (пневмопривода — 1500 1700). [c.178]

На рнс. 5.12 представлена зависимость тангенса угла диэлектрических потерь от температуры в диапазоне частот от 150 до 300 000 214 [30]. На кривых зависимости видны два четких максимума, один из которых (его обозначают как максимум а) лежит при 120 С и с повышением частоты лишь незначительно смещается к более высоким температурам, а второй (максимум 5) обнаруживает более четкую зависимость от частоты. Максимум р при самой низкой частоте лежит при -]-20°С и смещается к +60°С. Этот максимум авторы связывают с большей подвижностью участков цепи в аморфных областях полимера, тогда как максимум а соответствует, по их мнению, сегментальному движению в кристаллических областях. Сравнение с исследованием динамических потерь указывает на общую природу процессов, обусловливающих механические (динамические) и диэлектрические свойства полипропилена. [c.109]

Резонансные методы и методы свободных колебаний наиболее просты и обеспечивают высокую точность определения динамических характеристик материала в широком интервале температур. Однако они страдают существенным недостатком, состоящим в том, что частота измерения зависит от жесткости образца, а так как жесткость изменяется с температурой, то измерения проводятся при различных частотах. Поэтому для определения частотной и температурной зависимостей вязкоупругих свойств предпочтительнее использовать нерезонансные методы вынужденных колебаний. [c.118]

В большинстве технологических установок влияние длинных трубопроводов на динамические свойства контуров регулирования чаще всего определяется объемной емкостью и гидравлическим сопротивлением этих трубопроводов. Инерционность жидкости обычно имеет значение только в области высоких частот, которые, как правило, не характерны для динамики замкнутых контуров регулирования. Последнее объясняется тем, что время, необходимое для прохождения звуковой волной по всей длине трубопровода, оказывается значительно меньше постоянных времени остальных процессов в контуре регулирования. [c.195]

Изменение механических свойств ПИБ в области его размягчения показано на рис. 5.3 [1, с.586]. Динамический модуль сдвига с повышением температуры при постоянных частотах резко (более чем на 3,5 порядка) падает. Кривые модуль-температура при переходе к более высоким частотам сдвигаются в сторону более низких температур. [c.217]

При исследованиях морфологии обычно проводят последовательно опыты при низкой (0,5 ) и более высоких деформациях (например, 1,0 1,5 2,0 3,0 5,0 7,5 10,0 или любой другой комбинации в заданном интервале и при выбранной частоте). При этом фиксируются изменения динамических свойств материалов в результате приложения всё более высоких деформаций. Уменьшение динамического модуля О и модуля потерь С с улучшением качества диспергирования может быть объяснено на основе представлений о сетке агломератов, которая существует в смеси при плохом диспергировании. [c.477]

Исходя из требований высокой частоты, обычный потенциометр со скользящим контактом, приводимый в движение мотором, в данном случае не пригоден. Для этой цели употребляются электронные генераторы пилообразного напряжения (рис. 11.18). Регулировка частоты таких генераторов осуществляется достаточно просто и в широких пределах. Более того, электронная схема позволяет получать одиночные пилообразные импульсы, возбуждаемые каким-нибудь внешним сигналом,, например падением капли ртути. В данном случае обычный самопишущий прибор не пригоден из-за высокой скорости развертки, поэто.му применяются электромеханические [23] или электронно-лучевые [22] осциллографы. Электромеханический осциллограф представляет собой самопишущий микроамперметр, обладающий весьма малой механической инерцией. Запись обычно ведется на бумажную ленту шириной 7,5 см. Электронный осциллограф представляет собой прибор, в котором горизонтальное отклонение луча пропорционально потенциалу, а вертикальное — току, проходящему через электролизер. След луча виден на флуоресцирующем экране. Полная полярограмма вычерчивается лучом за один период развертки. Вследствие динамических свойств электролизера полярографическая волна имеет несколько иной вид она обладает пиком (рис. 11.19). Однако этот пик тока не имеет никакого отношения к описанному ранее полярографическому максимуму. Он возникает из-за того, что скорость изменения потенциала превышает скорость установления диффузионного слоя [25]. [c.178]

Определение динамического модуля упругости и тангенса угла механических потерь на установке с использованием принципа бегущих волн. Обычные методы и установки [33] для исследования динамических механических свойств полимеров не дают возможности определять модуль упругости Е и тангенс угла механических потерь tg б в широком интервале достаточно высоких частот при одноосном растяжении. Для измерения и tg б в интервале частот от 100 до 40 ООО Гц разработана установка с использованием принципа бегущих волн 31]. Особенностью установки является возможность испытания деформированных образцов. Сущность метода заключается в том, что вдоль образца движется каретка, в которой с противоположных сторон закреплен вибратор и приемник при помощи генератора в образце создается бегущая продольная волна, которая фиксируется приемником. [c.235]

Динамические свойства при очень высоких частотах. Проблема определения предельных динамических свойств полимерных цепочек в области очень высоких частот является самостоятельной задачей, не рассматриваемой существующими теориями. Ответ на вопрос о действительном поведении полимерной системы в области очень высоких частот может быть получен путем прямых экспериментальных измерений. [c.258]

Температура перехода из стеклообразного состояния в высоко-эластическое, называемая температурой стеклования зависит от времени чем быстрее выполняется эксперимент, тем она выше. Эта зависимость возникает вследствие того, что в данном эксперименте переход можно считать состоявшимся , только если значительная доля (скажем, /2 или 1 — 1/е) сегментов имела достаточно времени для того, чтобы осуществить необходимое движение или отрелаксировать [922] чем быстрее проводится испытание, тем труднее становится полимерному телу реагировать на воздействие. Обычно в динамическом эксперименте возрастание частоты в 10 раз сопровождается ростом Tg на 3—7°С [274, 673, гл. 7]. В последующих разделах релаксационные свойства будут обсуждены более подробно. [c.33]

Эти модели можно применять лишь для описания одного релаксационного процесса, в котором распределение времен релаксации может быть в первом (весьма грубом) приближении заменено одним усредненным, эффективным временем релаксации. Выражения (118)—(129) качественно правильно описывают акустические свойства полимеров они учитывают дисперсию (частотную зависимость) динамического модуля упругости (или дисперсию скорости звука), приводят к конечным значениям динамического модуля как в случае малых частот (ш 0), так и в случае высоких частот (со оо) и указывают, что для [c.39]

При испытаниях динамических свойств на флексометре Гудрича, согласно которым образцы, сжатые постоянным грузом, подвергают с высокой частотой циклическим деформациям сжатия, установлено, что как вещества—доноры, так и обычная серная вулканизация обеспечивают получение стабильной сетки поперечных связей, определяемой как по остаточному сжатию, так и по динамическому крипу. Эти величины определяют путем [c.257]

Мгновенный модуль упругости. Если деформация полимера осуществлена достаточно быстро по сравнению с длительностью поворота мономерных единиц, то происходит в основном деформация валентных углов и растяжение химических связей. При этом изменяется внутренняя энергия, а деформации являются чисто упругими. Восстановление этой деформации происходит практически мгновенно. Напряжение, возникающее при такого рода единичной деформации, было обозначено выше как С(0). Величину G(0) можно экспериментально определить по результатам измерений динамических свойств при очень высоких частотах. Это относится не только к модулю сдвига G(0), но и к модулю Юнга (0). [c.298]

Нелинейность характеристики промышленного объекта проявляется при значительных по уровню возмущающих воздействиях. Принимая во внимание, что такие объекты являются фильтрами низких частот, значительные по уровню возмущения в основном относятся к низкочастотному спектру случайных функций на входе и выходе объекта. Наоборот, динамические свойства объекта проявляются на средних и высоких частотах. Вычисление оператора объекта раздельно по низкочастотной и высокочастотной составляющим случайных функций входов и выходов существенно облегчает задачу. В этом случае при постоянных Ъц и сц оператор объекта будет [c.127]

Электрическая прочность (Епр) ароматических полиамидов для образцов малой толщины очень высока ( пр = 200—250 кВ/мм при толщине пленки 50—100 мкм), но сильно уменьшается с ростом толщины образца ( пр = = 20 кВ/мм при толщине 3 мм). Электрическая прочность очень слабо зависит от температуры пр практически не изменяется при нагревании полимера до 200 °С. Как и все полярные полимеры, ароматические полиамиды имеют большую величину диэлектрических потерь б имеет порядок 10 . При исследовании диэлектрических свойств ароматических полиамидов был зафиксирован [7] один релаксационный процесс (Р-процесс) ниже температуры стеклования (при —70 °С и частоте 1 Гц) [34], совпадающий с обнаруженным динамическим механическим методом. Такое совпадение свидетельствует об идентичности кинетических единиц, реагирующих на воздействие электрических и механических полей. Это можно объяснить тем, что полярная группа находится в основной цепи макромолекулы. [c.196]

Если динамические измерения проводят при высоких частотах, электрических или механических, может значительно смещаться причем чем больше частота, тем выше температура перехода [36]. Широко распространено представ- чение о том, что изменения в свойствах полимера, когда температура проходит через Т,, определяются появлением определенного движения молекул, обусловленного некоторыми вращательными степенями свободы сегментов полимерной цепи [2, 35]. Хотя нет непосредственных данных по этому вопросу, однако весьма вероятно, что такая молекулярная интерпретация вполне правильна. При обычных временах измерения (например, удельного объема) времена релаксации в полимере соизмеримы со временем экспериментальных наблюдений но при больших частотах необходимы значительно более высокие температуры для увеличения скорости движения молекул и сокращения времени релаксации. [c.298]

Метод приведения нашел при.менение и для характеристики динамических свойств технических резин. Следует отметить, однако, что большинство резиновых изделий, работающих в условиях многократного нагружения, эксплуатируются при сравнительно низких частотах. С практической точки зрения, для шинных резин, например, частота 100 гц является достаточно высоким верхним пределом. Если, как это обычно бывает, температура существенно выше температуры стеклования, то зависимость динамических характеристик от частоты, в ограниченном таким образом интервале, обычно не очень существенна. Иллюстрацией к сказанному могут служить данные, представленные на рис. 134 2 . [c.264]

При циклическом режиме ввод информации осуществляется в результате периодического опроса автоматических датчиков технологических параметров. Выбор периода опроса диктуется характером дальнейшей обработки и использования получаемой информация, а также динамическими свойствами управляемого объекта. Так, если датчик включен в контур цифрового регулирования, то его опрос должен осуществляться с более высокой частотой по сравнению с другими задачами. В то же время, в силу различия динамических характеристик объектов, опрос датчиков процесса измельчения может производиться с меньшим периодом, чем датчиков флотационного процесса. [c.363]

Характер релаксационных процессов должен учитываться и при эксплуатации полимерных материалов в различных условиях. Особенно важно предусмотреть возможность мгновенных деформаций (ударные напряжения) и многократных деформаций большой частоты. Для более полной оценки релаксационных свойств полимеров изучают зависимость деформации от температуры при воздействии переменных напряжений. Оказалось, что повышение частоты воздействия на деформацию эквивалентно понижению температуры. Эта зависимость должна учитываться при оценке, например, морозостойкости каучуков и резиновых деталей в различных режимах эксплуатации в случае динамических воздействий на материал его хрупкость может проявиться при более высокой температуре, чем она обнаруживается при статическом воздействии. [c.498]

Около 60% разрушений приходится на днище ковша и петлю днища. Эти детали в наибольшей степени подвержены динамическим нагрузкам и абразивному изнашиванию. Материал их обладает высокими механическими свойствами и высокой абразивной износостойкостью. Следовательно, на работоспособность данных деталей влияют конструктивные недостатки и условия эксплуатации. Относительная частота поломок (рис. 35, б) резко возрастает при температуре—30°С. Между тем ряд деталей ковша (60%) разрушается при температуре выше —30°С, т. е. когда ударная вязкость данного материала равна или больше 8 кгс-м/см . [c.90]

Энергия активации процесса может быть, следовательно, получена из графика зависимости lg Дг от обратной абсолютной температуры. Для высоких АН изменение температуры приводит к очень большому смещению положения максимума потерь по частоте. Данные измерений динамических механических свойств полимеров часто описывают при помощи уравнения Аррениуса с постоянным значением энергии активации. В некоторых случаях это может рассматриваться лишь как приближенная оценка вследствие ограниченности полученного в эксперименте интервала частот. В целом же было установлено, что реально наблюдаемая температурная зависимость релаксационных свойств в области стеклования аморфных и кристаллических полимеров в противоположность более локализованным видам молекулярной релаксации не удовлетворяет представлению о постоянстве величины энергии активации. [c.134]

Модуль G (oj) определяется как отношение составляюще напряжения, находящейся в фазе с синусоидально изменяющейся деформацией, к величине этой деформации. При сравнении различных систем при одинаковых амплитудах деформации он является мерой энергии, запасаемой и освобождаемой за период колебаний в единице объема данного материала. Зависимость упругого модуля от угловой частоты в логарифмических координатах представлена на фиг. 14. Поскольку как G(i), так и G (o>) определяют запасенную упругую энергию, а динамические нз.мерения при частоте (О качественно эквивалентны измерениям неравновесных свойств при t = 1/о), 10 приведенные зависимости являются в первом приближении зеркальным отображением относительно оси. модуля соответствующих зависимостей, описывающих релаксацию напряжения. В частности, когда G(t) изменяется очень медленно, G(t) G (l//), так что значения Gg и Ge, характеризующие поведение материала при высоких и низких частотах, те же самые, что и значения, характеризующие поведение материала при малых и больших временах наблюдения соответственно. [c.46]

Сейчас уже не нужно доказывать, что любое обсуждение свойств полимера должно включать рассмотрение влияния времени и температуры. Влияние времени будет обсуждаться позднее, а основной темой данного раздела будет влияние температуры. Наиболее важные изменения в механических свойствах имеют место при температурах фазовых переходов или релаксации. Поэтому необходимо точно определить переходы первого и второго рода. Однако не всегда исследователи придерживаются единой точки зрения относительно областей этих переходов, в основном это связано с тем, что используются различные методы. Такие статические измерения, как дилатометрия и калориметрия, обычно дают более низкую температуру для того же самого перехода, чем динамические методы (механические, диэлектрические и ЯМР). При измерениях динамическими методами с повышением частоты точка перехода сдвигается в область более высоких температур. Еще больше запутывает вопрос то обстоятельство, что статические методы иногда могут показать существование перехода, не обнаруживаемого динамическими методами, и наоборот. [c.414]

Первый основан на измерении затухания поперечных колебаний проволоки, натянутой в вязкой среде. Определение коэффициента вязкости сводится к измерению постоянной времени затухания т и частоты / гармонических колебаний струны. С этой целью ее помещают в постоянное магнитное поле и выводят из положения равновесия импульсом постоянного тока. Затухание колебаний струны регистрируют по наведенному в ней падению напряжения, при этом плоскость колебаний поддерживают перпендикулярно направлению магнитного поля. Метод позволяет проводить измерения с погрешностью не более 2%. Таким образом были определены, например, вязкости жидких изотопов Не, жидкофазных СО2, Н2, Не и др. [30-33]. Второй - на анализе динамического рассеяния поляризованного света лазера броуновскими частицами, диспергированными в жидкой фазе. В качестве последних используют мелкодисперсный кварц ( 1 0,1 мкм), обработанный (при изучении вязкости органических растворителей) стеариновым спиртом для придания им органофильных свойств и повышения устойчивости в широком интервале температур. Метод позволяет изучать вязкость прозрачных жидкостей в их разбавленных коллоидных суспензиях, требует небольших объемов образца (1-3 мл), обладает большой производительностью, использует относительно простые кюветы при высоких давлениях и температурах. [c.74]

Как правило, применяют известные методы испытаний механических свойств, которые проводят во время или после действия на соединение высоких температур, влаги, химических реагентов и т. п. Эти испытания, хотя и бывают стандартизованы, часто уточняются специальными требованиями по применению их в кораблестроении, самолетостроении и в военном производстве. Например, и при отлично разработанной системе АЗТМ применяют дополнительные спецификации для военных целей, в соответствии с которыми увеличивается время экспозиции, комбинируется влияние нескольких сред, иногда повышается температура, частота при динамических испытаниях и т. п. В ЧССР для клеевых соединений используют испытания на старение, применяемые для пластмасс и лакокрасочных покрытий. [c.218]

Таким образом, в электрическом переменном поле с постоянными частотами обнаруживается явление, аналогичное поведению полимера при динамических воздействиях, в частности изменение дисперсии диэлектрической постоянной в зависимости от температуры. При низкой температуре (ниже 7 с.) обнаруживают при исследовании механических свойств более высокий модуль, при исследовании электрических свойств — низкую дисперсию диэлектрической постоянной. Выше температуры стеклования, наоборот, наблюдаются низкий Е модуль и высокая дисперсия [c.64]

Динамические свойства процесса кристаллизации и условия возникновения автоколебаний в системе изучались рядом исследователей [1—9]. Отмечено [10] существование двух режимов, при которых наблюдается осциллирующий характер работы кристаллизатора непрерывного действия. При циклах высокого порядка (с большой частотой) причина возникновения нестабильности заключается в том, что скорость зародышеобразования уменьшается намного сильнее, чем скорость роста кристаллов при понижении движущей силы процесса — пересыщения. В этом случае колебания системы происходят относительно экспоненциального распределения кристаллов по размерам (для кристаллизатора типа MSMPR). При циклах низкого порядка нестабильности обусловлены нерегулируемым отбором мелочи и эффектом вторичного зародышеобразования. В ряде случаев для получения устойчивого стационарного режима применяют классифицированную выгрузку продукта и удаляют избыток мелких кристаллов. [c.329]

В предыдущей работе [9] влияние частоты на зависимость вязкости от молекулярного веса исследовали в связи с рассмотрением роли молекулярного веса в реологических свойствах. Было найдено, что при со = О график зависимости log ц от log Му, является прямой линией но при возрастании частоты зависимость logr] от log Mw оказывается искривленной с выпуклостью вверх. При очень высоких частотах зависимость log г от ogMw выражается практически горизонтальной линией, что соответствует переходной области, в которой вязкость не зависит от молекулярного веса и молекулярновесового распределения полимера. Кроме того, оказалось, что вязкость некоторых высокомолекулярных образцов при промежуточных значениях со может быть даже ниже, чем вязкость образцов с меньшими молекулярными весами. Это указывает на большое влияние молекулярно-весового распределения на вязкость полимера. Аналогичная картина наблюдалась и в том случае, когда вместо ц рассматривались абсолютные значения динамической вязкости эквивалентные эффективной вязкости при скорости сдвига, равной соответствующей частоте. [c.303]

Обычно при приложении механических нагрузок, особенно с малыми скоростями нагружения или при динамических нагрузках малой частоты, остаток прямой перегонки нефти обладает при обычных температурах в основном вязкими свойствами, При более высоких частотах или низких температурах механические свойства материала приобретают прогрессивно усиливаюншйся упругий характер. Существует переходная зона, в которой битум обнаруживает как вязкие, так и упругие свойства. При еще более высоких частотах или низких температурах материал становится практически упругим и вязкий характер его более не проявляется. Изменение упругих свойств для битумов, полученных прямой перегонкой, показано на фиг. 1 (кривая 1). [c.432]

Динамический метод обычно применялся для исследования полиолефинов, находящихся в твердом состоянии, но почти не применялся для расплавов полимеров. Лишь в работе Фитцджеральда и Уотсонаопределялись значения I для некоторых полиэтиленов в области высоких частот и была установлена связь полученных показателей с технологическими свойствами исследованных материалов . [c.72]

Динамическая усталость стеклопластиков ниже, чем металлов, что объясняется прежде всего гетерогенностью их структурь . Для общей характеристики усталостных свойств стеклопластика проводят циклические испытания как при высокой частоте нагружения (ш=10н-100 Гц), когда велика роль гистерезисного разогрева материала, так и при низкой частоте (со = 0,01- 1 Гц), когда объемный разогрев мал. [c.203]

На рис. 5 сплошная кривая представляет заимствованную из работы усредненную температурно-инвариантную характеристику вязкостных свойств полимерных систем в конденсированном состоянии. Точками показаны данные, полученные на частотном реометре. Из рис. 5 следует два важных вывода. Во-первых, результаты измерений динамической вязкости согласуются с определениями эффективной вязкости, что подтверждает достоверность динамических измерений. Во- Вторых, пользуясь обобшен-ной температурно-инвариантной динамостатической характеристикой вязкостных свойств полимеров и зная зависимость т)н от температуры, на основании измерений динамической вязкости при высоких частотах можно рассчитать эффективную вязкость при высоких скоростях деформации (для изотермических установившихся потоков). На это впервые обращается внимание в настоящей работе, что очень важно, так как вследствие громадных тепловыделений в высоковязких средах при больших скоростях деформации измерение вязкости при установившемся течении в подобных условиях представляет очень большие, а иногда и непреодолимые трудности. Следовательно, при помощи частотного метода непосредственно на высоких частотах можно находить эффективные вязкости при больших скоростях деформаций. [c.210]

Выще говорилось о гармонических колебаниях. Однако динамические испытания могут осуществляться при других периодических деформациях, создаваемых, например, прямоугольными, треугольными или любыми иными импульсами. Действительно, разложение таких импульсов в ряд Фурье позволяет построить ряд гармоник деформаций и напряжений, а измерение разности фаз для каждой гармоники сводит проблему нахождения компонент динамического модуля к рассмотренным равее теоретическим основаниям. Однако использование несинусоидальных колебаний в принципе позволяет в одном эксперименте (при одной частоте колебаний) получить более богатую информацию о свойствах исследуемого материала, чем при гармонических колебаниях. Это связано с тем, что использование разложения импульса произвольной формы на сумму гармоник дает одновременно характеристики, отвечающие набору частот основной и высших гармоник. Этот метод представляется весьма перспективным. Однако он требует высокой точности воплощения и хорошего уровня автоматизации вычислений при обработке результатов измерений. В настоящее время метод негармонических колебаний еще не нашел серьезной практи-чеекой реализации, но надо думать, что это — вопрос временн. [c.104]

В заключение заметим, что очень часто предпринимаются попытки использовать простые модели Максвелла или Кельвина — Фойхта для описания динамических вязкоупругих свойств полимерных материалов. Из изложенного выше следует, что такой подход является прин ишиально неверным, так как формулы (7.45) и (7.49) даже качественно не могут описать динамические вязкоупругие свойства полимеров. Для качественной оценки вязкоупругого поведения полимеров в некоторых случаях молено использовать модель линейного стандартного вязкоупругого тела или модель, приведенную на рис. 57. Две последние модели можно применять лишь для описания одного релаксационного процесса, в котором распределение времен релаксации может быть в первом (весьма грубом) приближении заменено одннм усредненным, эффективным временем релаксации. Выражения (7.50) — (7.59) качественно правильно описывают динамические вязкоупругие и акустические свойства полимеров они указывают на дисперсию (частотную зависимость) динамического модуля упругости (или дисперсию скорости звука) приводят к конечным значениям динамического модуля как в случае низких частот (со—>О), так и в случае высоких (со—иоо) указывают, что для каждого релаксационного процесса должен существовать максимум на частотной зависимости tgo. [c.248]

Полоса пропускания усилителя, определяемая частотой модуляции, в некоторых случаях ограничивает область применения модули-ровайного усилителя. Это свойство модулированного усилителя принимается во внимание только тогда, когда передаточное свойство усилителя не определяется через входную константу времени, т. е. нри относительно высоких входных точках. При усилении токов >10 а можно получить, применяя усилитель с динамическим конденсатором с подходящей частотой, константу времени 0,1 сек (такое время достаточно для проведения газо-хроматографических измерений). [c.125]

При исследовании динамических механических свойств поливинилфторида методом резонансных колебаний получены данные, хорошо корректирующие с результатами термомеханических испыташй, что может быть использовано для более детальной интерпретации механизма переходов, проявляющихся на термомеханиче-сних кривых. Результаты измерения температурной зависимости динамического модуля Юнга Е и фактора механических потерь tg б (рис.1У.20) свидетельствуют о том, что все проявляющиеся переходы имеют кинетический порядок, так как при динамических измерениях, соответствующих большим значениям эффективных частот молекулярного движения, им соответствуют более высокие температуры.. Так, переход, соответствующий 316 К проголяется при 348 К, а переход, соответствующий 203 К, - при 223 К. [c.172]

Обратившись к экспериментальным методам, рассмотрим сначала механические и диэлектрические свойства. Начало проявления молекулярной подвижности характеризуется появлением пика механических потерь, что можно объяснить началом вращения вокруг связей главной цепи. Если пик механических потерь обнаружен и идентифицирован, то положение его позволяет определять температуру перехода. Конечно, эта температура будет лежать несколько выше температуры перехода, измеряемой дилатометрически, причем разница зависит от частоты поля. Эта разница не вносит никаких осложнений, так как все образцы можно сравнивать при одних и тех же условиях опыта. В работах [44—50] были проведены исследования с целым рядом полимеров. Для того чтобы проиллюстрировать, какая при этом может быть получена информация, рассмотрим результаты динамических механических испытаний по данным Уолла, Сауэра и Вудворда. Они исследовали изотактические и атактические полистирол [49] и полипропилен [50] в интервале температур от 80° К до температуры плавления. Результаты для полистирола представлены на рис. 2. Из данных, приведенных на рисунке, видно, что пик потерь для изотактического изомера, как и следует ожидать, сдвинут в сторону более высоких температур вследствие эффектов, обусловленных кристалличностью. [c.18]