Мешалки центробежного действия

Сосредоточенная центробежная сила, действующая на мешалки, рассчитывается по формуле (3.67) на верхнюю [c.191]

Температура разложения лежит около 0°. Рекомендуется применять мешалку центробежного действия. [c.257]

Рис. 38. Мешалки центробежного действия.

Мешалки центробежного действия работают по другому принципу. Конструкция мешалок этого типа такова, что жидкость, находящаяся в полости мешалки, выбрасывается в стороны под действием центробежной силы через боковые отверстия и всасывается обратно через верхние или нижние отверстия (рис. 38). Такие мешалки прекрасно перемешивают, особенно при большой скорости. [c.88]

В лабораторной практике часто, бывает необходимо интенсивное перемешивание. Для этой цели применяют мешалки различной конструкции. На рис. 69 показана конструкция мешалок, изготовленных из стеклянных палочек. Применяют также мешалки с 2—4 лопастями (см. рис. 69). Если перемешивание осуществляется в сосуде с узким горлом, то пользуются складными мешалками (рис. 70). Очень эффективны мешалки центробежного действия (рис. 71). В них жидкость всасывается через верхние или нижние отверстия, а из полости мешалки выбрасывается в стороны через боковые отверстия под действием центробежной силы. [c.225]

Быстроходные мешалки - пропеллерные (рис. 1.40, в) и турбинные (рис. 1.40, г) - используются для перемешивания жидкостей как нормальной, так и повышенной вязкости. Этот тип мешалок обеспечивает значительную вертикальную циркуляцию жидкостей, а турбинные мешалки - еще и значительные радиальные скорости. При использовании быстроходных мешалок обычно устанавливают радиальные вертикальные перегородки. Турбинные мешалки могут быть многоярусными, когда на вертикальном валу устанавливаются несколько турбинок. Конструкции турбинных мешалок могут быть различными, но принцип их действия одинаков и состоит в отбрасывании жидкости, попавшей внутрь быстро вращающейся мешалки, под действием центробежной силы инерции с периферии турбинки к стенке аппарата, что вынуждает весь объем жидкости перемещаться внутри аппарата по циркуляционным контурам. [c.116]

Более интенсивная циркуляция сыпучего материала, необходимая для интенсивного смешения, достигается в центробежных, смесителях. Смеситель центробежного действия с вращающимся конусом (рис. 71) состоит из корпуса 3, в котором на валу 6 вращается полый конус 7 с двумя окнами 5. При вращении конуса 7 частицы материала под действием центробежной силы поднимаются по внутренней поверхности конуса, сбрасываются в пространство между конусом и корпусом и через окна 5 вновь попадают внутрь конуса 7. Загрузка и выгрузка материала производятся через люки в крышке и днище корпуса. Для разрыхления материала служит мешалка 2, частота вращения которой регулируется тормозом 4. [c.88]

К указанному типу смесителей можно отнести каскадный лопастной смеситель центробежного действия конструкции. МИХМа (рис. 90). Состоит он из вертикально расположенных друг над другом однотипных цилиндрических секций 2, внутренние полости которых соединены последовательно в каскад посредством переточных патрубков 5. Внутри каждой секции находится смонтированная на общем валу 4 лопастная мешалка 3 с углом атаки 54 . В каждой секции имеются отражательные лопатки 8 и перепускное отверстие 7, расстояние нижней кромки которого от дна можно менять установкой различных по высоте вставок 9. Наличие комплекта вставок позволяет регулировать по необходимости запас материала в каждой секции. Все отверстия прикрыты [c.201]

При получении сухого карбамида повышение начального содержания раствора до 75 — 11% позволяет достичь конечного содержания до 98%. Вьшаривание раствора до 100%-ного достигается в условиях, исключающих, насколько это возможно, вредное влияние температуры, чрезмерное повышение которой ускоряет разложение карбамида с образованием биурета. Также способствует разложению карбамида фактор времени. Поэтому при осуществлении выпаривания раствора до состояния плава (если цель регенерации — получение сухого карбамида), время, в течение которого раствор карбамида находится при температуре выше 110 °С сокращается до минимума и составляет несколько секунд. Этому способствует конструкция выпарного аппарата, представляющего вертикальный однотрубный аппарат, снабженный наружной паровой рубашкой и сепаратором, размещенном в верхней часта. Для образования в секции испарения тонкой высокотурбулентной пленки кипящего раствора, по вертакальной оси испарительной трубы установлена мешалка с лопастями, которые очень близко проходят от теплопередающей стенки трубы. Из секции сепарации с помощью этой мешалки, под действием центробежной силы удаляются капли воды и пена. Готовый план - высушенный регенерированный карбамид — выводится из нижней части аппарата шнеком. [c.210]

Рис. 92. Зависимость коэффициента неоднородности смеси от времени ее смешения при разной скорости вращения мешалки в секции каскадного лопастного смесителя центробежного-действия

При отсутствии отражательных перегородок в аппарате с вращающейся мешалкой под действием центробежной силы возникает радиальная сепарация взвешенных твердых частиц. Если их плотность превышает плотность жидкости, то основная масса частиц скапливается вблизи стенок аппарата, где локальная диссипация энергии значительно больше среднеобъемной. Вследствие этого для аппаратов без перегородок в уравнение (3.3.7) вводится поправочный множитель > 1, значе- [c.330]

При проектировании механических перемешивающих устройств важным является расчет на жесткость и прочность. Жесткость и прочность валов определяются значением динамических нагрузок, к которым относят, во-первых, центробежные силы инерции, действующие на сосредоточенные и распределенные массы деталей и вала, вращающихся с некоторым смещением относительно оси подшипников и, во-вторых, нагрузки, обусловленные сопротивлением перемешивающих сред. В аппаратах, в которых перемешиваются жидкие среды, необходимо учитывать гидродинамические поперечные нагрузки тогда, если имеются местные сопротивления, например трубы передавливания отражательной перегородки, гильзы термометра и змеевики, расположенные вне зоны вращения мешалки и т. п. [c.281]

Прочие центробежные экстракторы. Быстроходная вертикальная центрифуга-экстрактор фирмы Шарплес (5000—25 ООО об/мин) эквивалентна примерно пяти противоточным ступеням экстракции. Каждая такая ступень состоит из емкости с быстроходной лопастной мешалкой и отстойной зоны, отделенной от смесительной зоны перегородками с прорезями. Разделение фаз происходит под действием центробежной силы. [c.247]

Плоские лопасти мешалок, поверхность сопротивления которых перпендикулярна направлению движения перемешиваемой жидкости, не могут обеспечить хорошего перемешивания во всех слоях жидкости, так как создают в ней главным образом горизонтальные токи. Хотя частицы жидкости, встречающиеся на пути движения лопасти, при ударах о лопасть будут отталкиваться от нее в различных направлениях (под дей-Рис. 177. Рамная мешалка. ствием возникающей при вращательном движении центробежной силы, действующей в радиальном направлении, и силы тяжести, действующей по вертикали вниз), но возникающие при этом токи жидкости не будут интенсивными. При установке плоской лопасти под некоторым углом к направлению ее движения возникают также и вертикальные токи жидкости, направление которых зависит (рис. 179) от угла наклона лопасти. [c.270]

Мешалки для узкогорлых сосудов подбирают такой формы и размера, чтобы они проходили через узкое горло и вместе с тем обладали достаточной эффективностью [10, 24]. Такие мешалки изготовляют из склепанных пластинок, которые при вращении распрямляются под действием центробежной силы (рис. 47). Следует иметь в виду, что стеклянные мешалки такого типа при больших оборотах могут легко сломаться и разбить сосуд. [c.57]

Под действием центробежной силы, возникающей при вращении любого типа мещалки с достаточно больщой частотой, жидкость стекает с лопастей в радиальном направлении. Дойдя до стенки сосуда, этот поток делится на два один движется вверх, другой-вниз. Возникновение радиального течения приводит к тому, что в переходной области создается зона пониженного давления, куда и устремляется жидкость, текущая от свободной поверхности жидкости и от дна сосуда, т.е. возникает аксиальный (осевой) поток, движущийся в верхней части сосуда сверху вниз к мешалке. [c.151]

Пушков А. А. с сотр. разработал центробежный экстрактор (рис. 18-22) с непрерывным выводом твердой фазы, которая может поступать с исходными растворами или образовываться при их контактировании. Этот экстрактор работает следующим образом. Исходные растворы поступают в камеру 1 и перемешиваются мешалкой 2. Образовавшаяся эмульсия с помощью шнека 3 подается в ротор 4 конусной формы, где разделяется под действием центробежной силы. Разделенные жидкости направляются из ротора в кольцевые сборники неподвижного корпуса 5, откуда самотеком выводятся из аппарата. Коническая форма ротора и специальная конструкция гидрозатвора 6 способствуют непрерывному удалению осадка из ротора вместе с тяжелой фазой, поэтому экстрак- [c.165]

Распылительная мешалка (рис. 14) имеет цилиндр 3, который вращается с помощью вала 4 приводного механизма. На боковой поверхности цилиндра имеется определенное число прорезей 12, в нижней части — засасывающее отверстие 13 и внутренние, радиальные перегородки 14. При высокоскоростном вращении цилиндра 3 с помощью вала 4 в центральной части аппарата создается разрежение, и раствор поликарбоната вместе с очн-щенной водой засасывается через отверстие 13 и под действием центробежной силы выбрасывается в радиальном направлении через боковые прорези 12. В это время поток раствора поликарбоната диспергируется и превращается в микрочастицы. В результате увеличивается поверхность контакта и снижается диффузионное расстояние эффективность промывки при этом сильно возрастает. Назначение скользящих ограничительных перегородок 14 заключается в том, чтобы предотвратить потерю энергии движения путем скольжения жидкостных потоков относительно внутренней поверхности цилиндра, что увеличивает скорость выброса смешанных жидкостных потоков и тем самым обеспечивает энергичное смешение. [c.76]

Для перемешивания и диспергирования натрия подходят дисковая мешалка с зубцами (рис. 304,1), а также мешалка, которая засасывает жидкость к оси и под действием центробежной силы выбрасывает ее через узкие-прорези (рис. 304,2). [c.1019]

Сосредоточенная центробежная сила, действующая на деталь (в том числе на мешалку), Н [c.220]

Значения скорости движения дисперсных частиц относительно жидкости <й сд> под действием массовых сил (силы тяжести, центробежные) в общем случае могут изменяться в поле турбулентных пульсаций, создаваемых перемешивающим устройством, из-за нелинейного характера зависимости гидравлического сопротивления частиц от скорости их обтекания. Экспериментальные данные [10] показывают, однако, что эти изменения невелики и скорость осаждения частиц различного размера в аппарате с мешалкой весьма близка к измеренной в покоящейся [c.158]

Для получения суспензии необходимо, чтобы в аппарате твердые частицы находились во взвешенном состоянии. Для этого аксиальные составляющие скорости жидкости должны превышать скорости витания частиц. Вращательное движение жидкости в аппарате нежелательно ввиду опасности сепарации частиц под действием центробежной силы. Наиболее подходящие конструкции мешалок для получения суспензий — пропеллерные и турбинные. Для обеспечения необходимых условий подъема частиц с дна аппарата мешалки следует устанавливать на небольшой высоте от него. Для уменьшения вращения жидкости используют отражательные перегородки. Следует, однако, иметь в виду, что за перегородкой в зоне малых скоростей жидкости возможно выделение твердых частиц. Поэтому перегородки лучше располагать на некотором расстоянии от стенки. [c.220]

Для интенсивного перемешивания суспензии в процессе кристаллизации применяют пропеллерные мешалки, перемешивание путем барботажа воздуха через раствор или циркуляционное перемешивание с помощью центробежного насоса. Прп циркуляционном перемешивании суспензия из аппарата, представляющего собой пустую емкость, с большой скоростью прокачивается насосом через выносной холодильник и вновь возвращается в аппарат. Отложению твердой фазы на стенках теплообменника препятствует абразивное действие суспензии. [c.487]

Очевидно, что при весьма малых значениях центробежной силы меридиональное течение, обусловленное радиальным потоком жидкости, стекающей с лопастей мешалки, т. е. вынужденная циркуляция, возникнуть не может. Тем не менее, даже в этих условиях движение перемешиваемой жидкости не будет чисто вращательным. Элементы массы вращающейся жидкости по инерции стремятся к стенке сосуда, и это движение (в силу неразрывности потока) будет вызывать перемещение поверхностного и придонного слоев жидкости от периферии к центру, т. е. будет вызывать меридиональное течение. В результате неизбежно возникает устойчивая пара кольцевых вихрей. Циркуляция, обусловленная действием силы инерции, в отличие от циркуляции, причиной которой является центробежная сила, называется свободной. [c.247]

В бункер 1 загружается 30 кг ПЭО — суточная потребность в сухом полимере. Для улучшения разгрузки бункер снабжен вибратором. Из бункера полимер попадает в смеситель 2, туда же подается техническая вода. Перемешивание трехлопастной мешалкой длится до полного растворения ПЭО (обычно 3 ч). Готовый 1 %-ный раствор самотеком поступает в аккумулирующие баки 3. Разбавление раствора ПЭО происходит в гидроэлеваторе 5, куда подается 1 %-ный раствор через дозатор 4. Вода к гидроэлеватору подается под давлением 0,3--0,5 МПа. Гидроэлеватор транспортирует 0,1 %-ный раствор полимера через распределитель 6 в процесс. Разбавление таким способом концентрированного раствора в гидроэлеваторе без использования больших промежуточных емкостей и центробежных насосов обеспечило минимальную деструкцию ПЭО и высокую эффективность его действия на угольно-глинистые суспензии и флотоконцентрат углеобогащения. [c.123]

Для того, чтобы коагулирование протекало быстро и во всем объеме очищаемой воды, необходимо интенсивное смешение реагентов в течение небольшого промежутка времени (1—2 мин при мокром и не более 3 мин при сухом дозировании реагентов). По принципу действия различают смесители гидравлические и механические. В гидравлических смесителях турбулизация потока создается сужениями или дырчатыми перегородками (перегородчатые, дырчатые, шайбовые, вертикальные смесители, вставки Вентури и др.). В механических смесителях турбулизируют поток мешалками пропеллерного и лопастного типа, а также путем смешения в центробежных насосах. [c.179]

Аппаратура проста по конструкции и в действии [36]. Раствор одного из реагирующих веществ ( 100 мл) вводят в металлический стакан, окруженный водой, которая термостатируется и быстро циркулирует под действием центробежного насоса. Другое реагирующее вещество вводят в стеклянную ампулу, которую разбивают, чтобы началась реакция, или быстро впрыскивают шприцем. Реакционную смесь механически перемешивают. За повышением температуры следят при помощи термопары и гальванометра. Чтобы обеспечить условия охлаждения, воспроизводимые от опыта к опыту, перемешивание реакционной смеси и тер-мостатирующей бани ведут с постоянными скоростями и точно фиксируют положение мешалки и других частей реакционного сосуда. Значение А Го определяют либо из отдельных опытов в теплоизолированном сосуде, либо измеряя АГ для ряда возрастающих скоростей реакции и экстраполируя к бесконечности. [c.33]

За рубежом для производства гранулированной мочевины широко используется непрерывнодействующий пленочный выпарной аппарат системы Люва , специально сконструированный для быстрого и равномерного упаривания чувствительных к теплу продуктов. Это— вертикальный однотрубный с падающей пленкой аппарат, снабженный наружной паровой рубашкой и сепа-раторо.м, размещенным в верхней части. Для образования в секции испарения тонкой высокотурбулентной пленки кипящего раствора по вертикальной оси испарительной трубы установлена мешалка с лопастями, которые очень близко проходят от теплопередающей стенки трубы. В секции сепарации с помощью этой мешалки под действием центробежной силы удаляются капли и пена. Готовый плав выводится из нижней части. аппарата, соковый пар—из верхней части. [c.100]

Да.1ьнейшее увеличение числа оборотов мешалки приводит к такому состоянию, когда все твердые частицы будут распределены в жидкости. При такой скорости мешалки начинают действовать и центробежные силы, под влияниел которых частицы начинают двигаться по спирали и рассеиваться по всему объему сосуда. [c.80]

Приготовление композиции осуществляют в реакторе-смесите)ш г ериодического действия 2 объемом 14 м . Реактор оборудован рубаш-и мешалкой. Жидкое и сыпучее сырье в определенной последовательности иэ весовых дозаторов 1 выгружается в реактор-смеситель 2 и перемешивается. Загрузка компонентов сырья осуществляется автоматически по заданной программе с помощью ЭВМ. Приготовленную композицию из реактора-смесителя перекачивают насосом 3 в Ромежуточ Ый сборник 4 объемом 20 м , из которого центробежным насосом 5 через фильтр в и насос 7 подают в деаэратор 8 t BteMOM 1,9 м , оборудованный изнутри вращающимся диском. Деаэрированную композицию насосом 9 через фильтр топкой очистки 10 и Гомогенизатор И подают к насосу высокого давления 2 и далее на [c.149]

Сироп уваривают в периодически действующих вакуум-аппаратах. Утфель первой кристаллизации из вакуум-аппаратов поступает в приемнзто утфелемешалку 33, откуда его направляют в распределительную мешалку, а затем в центрифуги 34, где под действием центробежной силы кристаллы сахара отделяются от межкристальной жидкости. Эта жидкость называется первым оттеком. Чистота первого оттека [c.63]

Сливки поступают в сбиватель с торца или по касательной к стенке сбивателя. При вводе с торца сливки, разбрызгиваемые вращающимся диском, равномерно кольцом поступают на лопасти мешалки. При вводе по касательной сливки направляются по трубе во вращающийся вместе с мешалкой конус. Равномерно распределяясь по конусу, сливки непрерывно под действием центробежной силы поступают на лопасти мешалки. [c.573]

Сосредоточенная центробежная сила, действующая иа мешалку, Н в пролете PQi = Q + тгсоМг — [c.226]

Под действием центробежной силы, возникающей при вращении любого типа мешалки с достаточно большой частотой (Нец > 10 ), жидкость будет стекать с лопастей мешалки в радиальном наирав-лении. Этот поток, двигаясь в плоскости вращения мешалки, дойдет до стенки сосуда, где он разделится на две части одну, текущую вдоль стенки аппарата вниз ко дну сосуда, и другую, текущую вверх к свободной поверхности жидкости. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология