Контактно-башенная система

Таблица Х-14 Размеры и технологический режим работы контактно-башенной системы

Катализатор можно использовать в контактно-башенных системах производства серной кислоты. Разработана технология производства его в виде зерен неправильной формы со следующими характеристиками [26, 159, 160] [c.156]

Комбинированная контактно-башенная система отличается от обычной башенной сернокислотной системы в основном тем, что в нее включены небольшие однослойные контактные аппараты, загружаемые отработанным ванадиевым катализатором. [c.131]

Способность аппаратов с взвешенными слоями пропускать содержащуюся в газах пыль делает их особенно перспективными для применения в контактно-башенных системах и в коротких схемах производства серной кислоты, предусматривающих упрощенную очистку газов и допускающих повышенный процент содержания механических примесей в газе. [c.189]

Каковы особенности контактно-башенной системы [c.160]

Комбинированная контактно-башенная система............655 [c.621]

КОМБИНИРОВАННАЯ КОНТАКТНО-БАШЕННАЯ СИСТЕМА [c.655]

Рис. Х-25. Схема орошения башен в контактно-башенной системе

Таким образом, начало процесса в контактно-башенной системе оформлено по схеме СО контактный аппарат может быть с неподвижным слоем контактной массы (см. рис. 9-1) или с кипящим слоем катализатора (см. рис. 9-12). Все особенности этой стадии процесса были описаны в главе 9, стр. 275. [c.364]

При работе контактно-башенной системы на природной сере (не содержащей мышьяк) процессы обжига сырья и контактирования осуществляются так же, как при получении серной кислоты контактным методом из природной серы (см. рис. 10-1). [c.364]

Серную кислоту получают в нашей стране двумя способами нитрозным (башенным) и контактным. Преимущественное развитие получил у нас контактный способ, в усовершенствование которого большой вклад внесли ученые и работники сернокислотных заводов и проектных организаций. Одновременно проводятся научные исследования в области дальнейшего совершенствования нитрозного способа. В последнее время успешно испытана контактно-башенная система. Ведутся исследования по использованию в производстве серной кислоты кислорода и обогащенного кислородом воздуха, получению и применению при нитрозном й контактном способах концентрированного по содержанию сернистого ангидрида газа, разрабатываются новые конструкционные материалы для изготовления аппаратуры в производстве серной кислоты, стойкие при работе в агрессивных средах и высокой температуре. [c.4]

Рис. 122. Схема комбинированной контактно-башенной системы для получения концентрированной серной кислоты

Комбинированные контактно-башенные системы в зависимости от необходимости могут обеспечивать выпуск готовой продукции как в виде концентрированной 92—98%-ной серной кислоты, так и 1В виде башенной кислоты. Ниже мы рассмотрим схемы таких систем. [c.253]

Рис. 121. Схема комбинированной контактно-башенной системы с использованием в качестве сырья для получения башенной кислоты природной

Для пополнения потерь окислов азота азотную кислоту вводят Б систему из бака И, а воду, необходимую для образования серной кислоты, — из бака 13. Контактно-башенная система включает холодильники вытекающих из первых трех башен кислот, сборники 21 для циркулирующих кислот и центробежные насосы 22 для подачи нитрозы на орошение башен и для передачи готовой продукции на склад. [c.255]

В комбинированных контактно-башенных системах можно получать и концентрированную серную кислоту. Для этого весь обжиговый газ направляют в контактный аппарат. [c.256]

Какой катализатор можно использовать для комбинированной контактно-башенной системы [c.257]

Каков расход азотной кислоты в комбинированной контактно-башенной системе [c.257]

Кипящий слой не засоряется пылью, и гидравлическое сопротивление его при эксплуатации остается постоянным, тогда как гидравлическое сопротивление неподвижного слоя даже при условии тонкой очистки газа возрастает в течение года в 1,5—2 раза [21], много быстрей возрастает оно при работе по короткой схеме сухой очистки (без тонкой) [1], и особенно в контактно-башенной системе. Абсолютное значение гидравлического сопротивления контактных аппаратов КС можно задавать при их проектировании, подбирая соответствующий размер зерен катализатора (см. главу VIII). [c.144]

На контактно-башенной системе Одесского завода расход азотнс кислоты возрос по сравнению с прошлым годом по причине перенасадки башни. [c.56]

При получении башенной серной кислоты из природной серы большой эффект может быть достигнут при установке перед первыми башнями контактного аппарата с кипящим слоем катализатора (один слой), в который подается 50—70% обжигового газа. В такой контактно-башенной системе часть серной кислоты может быть получена в виде 93—95%-ной Н2504 и значительно снижены потери окислов азота с отходящими газами в результате орошения последней абсорбционной башни более концентрированной серной кислотой. [c.367]

Первая контактно-башенная система (рис. Х-25) работала по обычной схеме (с выпуском слабой башенной кислоты). На орошение всех продукционных башен подается наиболее ни-трозная кислота. Две последних абсорбционных башни орошаются мало-нитрозными кислотами, вытекающими из концентратора и из первой продукционной башни. Первая абсорбционная башня орошается более нитрозной кислотой из второй продукционной башни. [c.657]

Из показателей технологического режима этой контактно-башенной системы этметим, что 22% печного газа (в пересчете на ЗОг), поступающего в систему по данной схеме, передается без контактирования в денитратор. При необходимости в кон-гактно-башенной системе можно получать не только купоросное масло, но и моногидрат, однако при этом схема работы системы должна быть несколько изменена. [c.657]

Большим преимуществом этой системы является использование тепла сернистых газов и тепла реакции окисления сернистого ангидрида для получения энергетического пара. Расход азотной кислоты в комбинированной контактно-башенной системе на 1 т моногидрата значительно снижается, а следовательно, сокращаются вредные выбросы в атмосферу окислов азота. Частичное контактирование сернистого ангидрида перед поступлением газов в продукционную зону нитрозной части системы благоприятно сказывается на процессе в целом, так как уменьшается нагрузка на продукционную зону по переработке сернистого ангидрида и больший объем башенной системы можно выделить на абсорбцию окислов азота, что обеспечивает большую полноту поглощения окислов азота и возвращение их вновь в процесс. Контактнобашенная система позволяет получить наряду с башенной кислотой концентрированную серную кислоту, часть которой можно использовать для более полного поглощения окислов азота из выхлопных газов. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология