Серная кислота, контактный метод получения

В первой главе книги рассматривается производство серной кислоты контактным методом как объект автоматизации. Здесь кратко описаны процессы получения серной кислоты из различных видов сырья, показаны принципиальные возможности автоматизации этих процессов и намечены пути дальнейшего усовершенствования применяемых технологических схем и аппаратуры. [c.6]

В современных установках рассмотренный нами способ применяется довольно часто, например в процессе получения серной кислоты контактным методом (используется теплота сгорания серы до [c.400]

В экстракционной установке экстракция серы достигается обработкой гранул горячим растворителем. В Великобритании для целей экстракции обычно используют перхлорэтилен (СаС] ), так как этот растворитель легко доступен, имеет высокую растворяющую способность в отношении серы в горячем состоянии (около 80°) (обычно работают при температуре несколько ниже точки кипения, равной 120,7°), не воспламеняется и имеет низкие удельную теплоемкость и скрытую теплоту испарения. Извлечение серы из насыщенного раствора осуществляют прямой дистилляцией или кристаллизацией. Сера, получаемая кристаллизацией, представляет собой практически чистый продукт, который в производстве серной кислоты контактным методом может конкурировать с природной серой. Однако при существующих рыночных ценах производство такой серы неэкономично ввиду высоких капитальных и эксплуатационных затрат на ее производство, и в обычной практике применяется простая дистилляция с получением продукта, содержащего 98— 99% серы с примесями смолы и окислов железа. Можно использовать и другие растворители, в том числе и сероуглерод. Процесс экстракции заключается в последовательной обработке гранул, содержащих 30% серы, порциями растворителя при температуре его [c.443]

При получении серной кислоты контактным методом смесь диоксида серы и воздуха после освобождения от примесей проходит через подогреватель, обогреваемый выходящими из контактного аппарата газами, и поступает в контактный аппарат. На катализаторе происходит окисление ЗОг в ЗОз, сопровождающееся выделением значительного количества теплоты [c.466]

ДРУГИЕ СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ КОНТАКТНЫМ МЕТОДОМ [c.233]

Современное производство серной кислоты контактным методом условно подразделяют на стадии получения диоксида серы, контактного окисления диоксида в триоксид, абсорбции триоксида [6]. Стадия контактного окисления определяет технико-экономические и экологические показатели производства. На этой стадии [c.210]

Селен извлекают из шламов контактного производства серной кислоты и производства целлюлозы, а также из отходов при получении цветных металлов (из анодного шлама, образующегося при электролизе меди, из пыли производства свинца и др.). Степень извлечения селена из колчедана в производстве серной кислоты контактным методом колеблется в широких пределах (от 30 до 60%) и зависит от устройства и режима работы печей (стр. 75), режима работы очистного отделения и др. Баланс селена одного из контактных цехов, оборудованного механическими печами, приведен на рис. 6-21. [c.178]

Производство серной кислоты контактным методом по системе ДК состоит из стадий 1) подготовки сырья 2) получения диоксида серы 3) очистки газа 4) окисления сернистого ан- [c.15]

При этом содержание SO2 в газе может достигать 75 объемн.% Полученный газ разбавляют воздухом и направляют на получение серной кислоты контактным методом. Суль- [c.27]

Между тем, в связи с доминирующей в мировой практике тенденцией к увеличению мощности предприятий, вопросы, связанные с предотвращением загрязнения воздушного бассейна промышленных зон, в последнее время приобретают все большее значение. Поэтому совершенствование сернокислотных производств в направлении снижения выбросов диоксида серы является важнейшим фактором их дальнейшего перспективного развития. Для такого совершенствования необходимо вносить коренные изменения в традиционно сложившуюся технологию получения серной кислоты контактным методом. [c.3]

В производстве серной кислоты контактным методом триоксид серы из газовой смеси поглощают 98,3 % серной кислотой. Для получения разбавленной азотной юислоты проводят абсорбцию нитрозных газов водой. В этих случаях поглотитель после абсорбции является целевым продуктом. [c.38]

Приготовление ванадиевого катализатора, применяемого для получения серной кислоты контактным методом, состоит в обработке ванадата кальция раствором углекислого калия с одновременным пропусканием через смесь двуокиси углерода. После отделения осадков фильтрат сперва обрабатывают раствором кремнекислого калия, а затем раствором хлористого бария осадок, содержащий ванадий, отфильтровывают, формуют и высушивают. Ванадат кальция мсжно также растворить в соляной кислоте и осадить кальций в виде гидрата путем добавления гидроокиси калия. В фильтрат добавляют силикат натрия и смесь обрабатывают, как указано выше [371]. [c.292]

Производство серной кислоТы контактным методом состоит из четырех основных стадий получение двуокиси серы очистка двуокиси серы от примесей окисление двуокиси серы в трехокись на катализаторе [c.387]

При получении серной кислоты контактным методом обжиговый газ промывается серной кислотой в первой промывной башне примерно В таких же условиях, как и в денитрационной башне (стр. i05). Поэтому весовая концентрация тумана в газе после первой промывной башни будет такая же , как и после денитрационной башни (см. табл. 5.16). [c.237]

Сырьем для получения серной кислоты контактным методом является железный колчедан РеЗг. [c.212]

При получении серной кислоты контактным методом из колчедана и из отходящих газов наиболее дорогостоящим является очистное отделение (табл. 73), так как в нем применяется громоздкая, сложная и дорогая аппаратура. [c.426]

Из представленной схемы видно, что при получении серной кислоты контактным методом производится несколько противоположных операций. Действительно, горячий обжиговый газ охлаждается в очистном отделении, а затем вновь нагревается в контактном отделении в промывных башнях газ тщательно увлажняется, а затем в сушильных башнях не менее тщательно сушится в промывных башнях основные примеси обжигового газа переводятся в туманообразное состояние, а затем туман выделяется в электрофильтрах. Это значительно осложняет технологическую схему. В настоящее время существуют способы очистки обжигового газа, прн которых ие происходит образования тумана в этом случае схема производства значительно упрощается, [c.107]

Содержание ЗОг в выделяющемся газе достигает 75 объемн.% (в пересчете на сухой газ). Газ разбавляют воздухом и используют для получения серной кислоты контактным методом. Глинозем (АЬОз) передают на производство алюминия, сульфат калия применяют как удобрение. [c.55]

Производство серной кислоты контактным методом из колчедана состоит в том, что очищенный от пыли обжиговый газ подвергается специальной очистке от примесей, после чего полученный диоксид серы, проходя через катализатор (контактную массу), окисляется до триоксида. Последний, соединяясь с водой, образует серную кислоту. При избытке или недостатке воды получают соответственно водный раствор серной кислоты или олеум. [c.106]

Рассмотрим возможности организации такого производства на примере получения серной кислоты контактным методом из серы. Процесс основан на таких экзотермических реакциях [c.314]

Из принципиальной сх емы видно, что производство серной кислоты контактным методом из флотационного колчедана можно разделить на четыре основные стадии получение сернистого ангидрида очистка газа от примесей [c.239]

Процесс получения серной кислоты контактным методом протекает в две стадии (окисление сернистого ангидрида до серного ангидрида и образование серной кислоты) при этом имеет место только один абсорбционный процесс, что значительно упрощает получение серной кислоты контактным методом. [c.30]

Процесс получения серной кислоты контактным методом из элементарной серы отличается от описанного процесса получения серной кислоты из флотационного колчедана тем, что сжигание серы производится в более простых печах и протекает легче, чем сжигание флотационного колчедана. Кроме того, поступающая на сернокислотные заводы элементарная сера представляет собой высококачественное сырье с малым содержанием примесей, сгорающее практически полностью. Получаемый при этом сернистый ангидрид содержит мало примесей, поэтому отпадает необходимость его очистки от пыли. Такой газ без промывки направляют непосредственно в контактное отделение (рис. XI. 15). Окисление серного ангидрида на катализаторе и абсорбция серного ангидрида при работе на сере осуществляются так же, как и при работе на флотационном колчедане. [c.252]

Крупным преимуществом контактного метода является возможность получения чистой кислоты, так как газовая смесь перед ее поступлением в контактные аппараты подвергается тщательной очистке, а сама контактная масса служит хорошим фильтром для газа. При изготовлении аппаратуры абсорбционного отделения из специальных кислотоупорных материалов можно получить реактивную серную кислоту. Важно и то, что в производстве серной кислоты контактным методом получается высококонцентрированная серная кислота купоросное масло, олеум, высокопроцентный олеум и 100%-ный серный а н г гг д р и д. [c.30]

В процессе получения серной кислоты контактным методом протекают три основные реакции [c.12]

Элементарная сера является одним из лучших видов сырья для производства серной кислоты. При ее сжигании образуется газ с большим содержанием сернистого ангидрида и кислорода, что особенно важно в производстве серной кислоты контактным методом. После сжигания серы не остается огарка, удаление которого создает большие производственные затруднения при получении серной кислоты из колчедана. В самородной сере обычно отсутствует мышьяк, благодаря чему существенно упрощается схема производства серной кислоты контактным методом, так как отпадает необходимость в специальной очистке обжиговых газов от мышьяка. При многотоннажном производстве природная сера является, кроме того, дешевым сырьем. [c.42]

Центробежные насосы. При получении серной кислоты контактным методом приходится перекачивать большие количества кислоты. Подаваемая на орошение башен и абсорберов кислота должна поступать непрерывно и в одинаковом количестве. Перебои в подаче кислоты отрицательно отражаются на технологическом режиме и поэтому совершенно недопустимы. [c.116]

Абсорбция серной кислотой. Последней стадией производства серной кислоты контактным методом является поглощение полученного в контактном узле газообразного серного ангидрида и перевод его в серную кислоту. [c.155]

Обезвреживание отходящих газов и получение побочных продуктов при производстве серной кислоты контактным методом [c.177]

Много ванадия как такового, а также в виде феррованадия используется для улучшения свойств специальных сталей, идущих на изготовление паровозных цилиндров, автомобильных и авиационных моторов, осей и рессор вагонов, пружин, инструментов и т. д. Малое количество ванадия подобно титану и марганцу способствует раскислению, а большое количество увеличивает твердость сплавов. Ниобий и тантал, как дорогие металлы, применяют для легирования сталей только в тех случаях, когда необходима устойчивость по отношению к высокой температуре и активным реагентам. Сплавы алюминия с присадкой ванадия используются как твердые, эластичные и устойчивые к действию морской воды материалы в конструкциях гидросамолетов, глиссеров, подводных лодок. Ниобий и ванадий — частые компоненты жаропрочных сплавов. Ниобий применяют при сварке разнородных металлов. VjOg служит хорошим катализатором для получения серной кислоты контактным методом. Свойства Та О., используются при приготовлении из него хороших электролитических танталовых конденсаторов и выпрямителей, лучших, чем алюминиевые (гл. XI, 3). [c.335]

Винклер, профессор во Фрейберге (Саксония), был одним из пионеров промышленного получения серной кислоты контактным методом [а также выдающимся химиком-апалитиком]. [c.282]

При получении серной кислоты контактным методом из колчедана и отходящих газов одной из наиболее дорогостоющих стадий является стадия очистки (табл. 14-1), где используется громоздкая, сложная и дорогая аппаратура. [c.326]

Винклер (Winkler) Клеменс Александр (1838—1904) — немецкий химик, один иа крупнейших химИков-неоргаников своего времени. Открыл предсказанный Д. И. Менделеевым элемент эка-силицип, названный германием. Разработал промышленный способ получения серного ангидрида, положив начало производству серной кислоты контактным методом 194 Винклер (W inkler) Лайош (1863—1939)—венгерский химик 125, [c.274]

Наиболее сложным технолотаческим ироцессам на Х)ИМ-комбинате является производство серной кислоты контактным и башенны М методами. После обжига серного колчедана и получения сернистого газа (ЗОг) производстБо серной кислоты контактным методом состоит из трех основных ста- дий [c.186]

В настоящее время производство серной кислоты контактным методом достигло огромных размеров. Во всех странах доля контактной кислоты в общей продукции сернокислотного производства быстро увеличивается. Это объясняется возможностью получения этим методом чистой серной кислоты и олеума — продуктов, имеющих большое промышленное значение, в то время, как из камерной и башенной кислот концентрированием нельзя получить кислоту с содержанием более 98% Н2504. Получаемая по контактному методу серная кислота — более чистая, чем камерная и башенная, так как сернистый газ подвергается очень тщательной очистке от вредных примесей мышьяка и селена, отравляющих катализатор. [c.92]