Компрессоры хлорные винтовые

Ротационные компрессоры просты в изготовлении и обслуживании. Основной их недостаток — повышенный расход электроэнергии, так как значительная ее часть затрачивается на перекачивание серной кислоты. Это послужило причиной замены в хлорных производствах большой мощности ротационных жидкостных компрессоров сухими компрессорами — винтовыми и центробежными. [c.22]

Компрессор снабжен водяными межступенчатыми холодильниками для хлора и имеет лабиринтовое уплотнение вала с поддувкой инертного газа. На рис. 6-19 показано устройство и схема работы винтового компрессора ВК-9. Благодаря устойчивости в работе, компактности и высокой производительности винтовые компрессоры с успехом применяются в хлорной промышленности и в ближайшие годы можно ожидать широкого их распространения. [c.346]

В ротационных хлорных компрессорах (центробежных, винтовых) необходима смазка только опорных деталей (подшипников), на которых лежат цапфы ротора, т. е. деталей, не соприкасающихся с хлором. Рабочее же пространство машины, где происходит компрессия хлора, не имеет трущихся частей (металл — металл). Это одно из основных достоинств ротационных машин. [c.171]

Винтовые хлорные компрессоры, эксплуатируемые за py6eKov разработаны и в СССР. Основной частью их является пара хоро шо отработанных пришлифованных винтов (роторов), вращак щихся в корпусе компрессора. Ведущий ротор имеет широкую вы пуклую нарезку, ведомый — широкие впадины. Движение на вед0 мый винт с ведущего передается шестернями, и это обеспечиваем НХ синхронное вращение. Зазор между винтами, а также межд винтами и стенками корпуса весьма мал. С одной из сторон корпУ са имеется всасывающий патрубок, окно которого расположен над местом сцепления обоих винтов. По мере их вращения газ, во шедший в компрессор и заполнивший пространство между из зубьями, отсекается от всасывающего окна, продвигается вдоль o i винтов к нагнетательному патрубку, и сжима[ется до давления, ко-торое имеется в ресивере. [c.124]

В последние годы на хлорных заводах начали применять ротационные (РК) или винтовые (ВК) компрессоры. Для надежной работы РК необходимо постоянство давления (вакуума) на всасе, что обеспечивается специальным регулятором, управляющим клапаном на байпасе между нагнетательной и всасывающей линиями. [c.178]

Винтовые компрессоры появились сравнительно недавно и вследствие своих преимуществ получили довольно широкое распространение во многих отраслях техники, в том числе в производстве жидкого хлора. Винтовой хлорный компрессор типа ВК-9 представляет собой двухступенчатую машину со следующей технической характеристикой [c.51]

Не наблюдается существенных изменений и в автоматизации участка сушки хлора, охлаждения водорода и очистки его от ртути. При переходе к новым, более мощным хлорным турбо- и винтовым компрессорам сократилось число параллельно работающих агрегатов, что создало более благоприятные условия для работы локальной САР вакуума хлоргаза. [c.166]

При работе хлорного турбокомпрессора (или винтового компрессора) в его корпусе создается повышенное давление и сжатый хлор стремится проникнуть вдоль вала ротора в производственное помещение, а во всасывающей полости компрессора давление ниже атмосферного, поэтому возникает опасность подсоса в нее воздуха и увлажнения хлора. В водородных компрессорах тоже возможен подсос атмосферного воздуха во всасывающие полости, что может вызвать взрыв и пожар в технологическом оборудовании и коммуникациях. [c.84]

Шум и вибрацию, прежде всего, стремятся устранить или уменьшить в самом источнике его образования, рационально конструируя производственное оборудование. Например, для снижения шума, возникающего при компримировании хлора, целесообразно вместо турбокомпрессоров с частотой вращения 10000 об/мин установить винтовые компрессоры с частотой вращения 3000 об/мин, механически хорошо уравновешенные и снабженные на стороне всасывания первой ступени и на стороне нагнетания первой и второй ступеней сжатия глушителями шума. Однако полностью щум устранить не удается, поэтому принимают меры, направленные на снижение шума по пути его распространения. Например, хлорные и водородные компрессоры, центрифуги, мощные вентиляторы и газо-дувки, насосы устанавливают, как правило, в нижних этажах здания на заглубленные и изолированные от стен фундаменты большой массы. Для снижения шума и вибрации, возникающих при пульсациях потоков газов и жидкости в трубопроводах во время работы поршневых воздушных компрессоров и насосов, устанавливают ресиверы или расширители, позволяющие пульсирующий поток перевести в равномерный. [c.29]

Значительно более экономично расходуют электроэнергию хлорные турбокомпрессоры и винтовые компрессоры, которые работают с к. п. д. до 70—75% и имеют высокую производительность при избыточном давлении 500-800 кПа. [c.57]

Для компримирования хлора используют также винтовые компрессоры, имеющие два винта (ротора). Один из них является ведущим и соединяется с электродвигателем, другой - ведомым, который через шестерни соединен с ведущим, что обеспечивает их синхронное вращение [25 ]. Компрессор снабжают водяными межступенчатыми холодильниками. В лабиринтное уплотнение вала поддувают инертный газ. В ближайшие годы можно ожидать широкого распространения винтовых компрессоров в хлорной промышленности. [c.58]

Винтовой ксятрессор 76В-45/3,5 для сжатия хлора производи -тельностью 2700 м /час и давлений нагнетания 3,5 кгс/см создается с учетом результатов испытаний и эксплуатации хлоршх винтовых компрессоров ВК-9 и 758-45/11,5, Компрессор предназначен дая обновления компрессорного парка на дейстцуичих хлорных заводах. Головной образец будет доставлен Усольскому производственному объединению "Химпром" в 1-ом полугодии 1976 года. Казанским заводом предусмотрен выпуск аце 10 компрессоров, [c.114]

Для охлаждения хлора стали широко примершть титановые холодильники для перекачки и компримирования — турбокомпрессоры и винтовые компрессоры на 0,3—1,2 МПа. Для очистки хлора от загрязняющих его аэрозолей широко применяется фильтрование вла>кного и сухого хлора через фильтры из стекловолокпистой композиции, а также электрофильтры. Высокая степень осушки хлора до остаточного содержания не более 60—100 мг НгО/м позволяет снизить процессы коррозии на стадии компримирования, транспорта и потребления хлора. Разработаны и осуществлены в промышленности схемы двухступенчатого снижения хлора с высоким коэффициентом сжижения, близким к 99%. Хлорные предприятия оснащены современными мощными выпарными системами для [c.79]

Шум и вибрация. В производстве хлора и каустичес1 ой соды имеются отделения с постоянным источником шума и вибрации. Источниками шума являются компрессоры хлора и водорода насосы для перекачивания кислот, рассола, ртути, щелочи, а также центрифуги в отделениях выпарки. Шум и вибрация оказывают вредное влияние на организм человека [14]. Мероприятия по борьбе с шумом и вибрацией во многом сходны между собой. Шум прежде всего стремятся устранить или уменьшить в источнике его образования за счет рационального конструирования оборудования. Например, промышленностью осваивается изготовление винтовых хлорных компрессоров, механически хорошо уравновешенных с числом оборотов ротора около 3000 в 1 мин вместо турбокомпрессоров, число оборотов ротора которых в 1 мин составляет более 10 ООО. При этом на стороне всасывания первой ступени и на стороне нагнетания первой и второй стзщеней винтового компрессора предусмотрены глушители шума. Однако полностью устранить шум не удается, поэтому применяют меры снижения шума по пути его распространения. Например, хлорные и водородные компрессоры, центрифуги, мощные вентиляторы и газодувки, насосы устанавливают, как правило, в нижних этажах здания на заглубленные и изолированные от стен фундаменты большой массы. Шум и вибрация, возникающие при пульсации потоков газов или жидкости в трубопроводах, вызываемой работой поршневых воздушных компрессоров и насосов, снижают путем установки ресиверов или расширителей для превращения пульсирующего потока в равномерный. [c.31]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология