Винтовые компрессоры производительность

Рис. 78. Зависимость адиабатического к. п. д. от скорости вращения винтового компрессора производительностью по всасыванию 1600 м /ч

Производительность и тип применяемого оборудования определяются мощностью холодильной установки в целом. Так, для холодильной установки мощностью до 2000 кВт используют поршневые, ротационные и винтовые компрессоры холодопроизводительностью 300—500 кВт до 6000 кВт — поршневые компрессоры производительностью до 1500 кВт свыше 6000 кВт—центробежные. Конденсаторы обычно охлаждаются водой от общезаводской системы оборотного водоснабжения, что в большинстве приводит к значительному повышению давления конденсации и заставляет применять установки двухступенчатого сжатия даже при относительно высоких температурах кипения (например, - 20° С). [c.259]

Машина с винтовым компрессором. Пример принципиальной схемы автоматизации холодильной машины с винтовым компрессором производительностью 290 кВт (250 тыс. ккал/ч) показан на рис. VI—6. [c.209]

Рис. 3.9. К определению производительности винтового компрессора.

Область предпочтительного применения роторных компрессоров исследована меньше. Считают, что эти компрессоры занимают промежуточное положение между поршневыми и центробежными. Роторные и в частности винтовые компрессоры производительностью ниже 1,5 м /с применяют, когда требуется сжатый воздух, не загрязненный маслом. [c.14]

Большое народнохозяйственное значение имеет производство винтовых компрессоров для сжатия воздуха и различных газов давлением до 2 МПа и более. Эти компрессоры благодаря их надежности, относительно небольшим массам и габаритам применяют вместо поршневых компрессоров на передвижных компрессорных станциях общего назначения производительностью более 6 м мнн и давлением нагнетания до 0,8 МПа. В диапазоне этих же параметров их широко применяют как стационарные воздушные компрессоры и газовые для более высоких давлений. Широкое распространение получили винтовые компрессоры производительностью до 600 м мин для сжатия легких (гелий, водород и др.) агрессивных и загрязненных газов, где для этих целей целесообразно применять центробежные компрессоры. [c.16]

Перечисленные преимущества их особенно проявляются при большой производительности. Поэтому в последние годы для транспортирования и сжатия хлора на мощных установках находят все большее применение турбокомпрессоры и винтовые компрессоры производительностью 250 т/сутки хлора и выше - [c.48]

Винтовые компрессоры производительностью менее 10 м /м ин характеризуются худшими показателями, так как с уменьшением диаметров винтов труднее обеспечить малые зазоры между винтами, а также <между винтами и корпусом. Это приводит к увеличению относительной величины протечек газа и в конечном счете— к уменьшению к. п. д. машины. Кроме того, для получения оптимальной скорости вращения роторов машины с такой производительностью необходимо применять с мультипликатором. [c.78]

Для сжатия легких (гелий, водород и др.), агрессивных и загрязненных газов производительностью до 10 м /с целесообразно применять винтовые компрессоры вместо центробежных. [c.190]

Компрессор снабжен водяными межступенчатыми холодильниками для хлора и имеет лабиринтовое уплотнение вала с поддувкой инертного газа. На рис. 6-19 показано устройство и схема работы винтового компрессора ВК-9. Благодаря устойчивости в работе, компактности и высокой производительности винтовые компрессоры с успехом применяются в хлорной промышленности и в ближайшие годы можно ожидать широкого их распространения. [c.346]

Для степеней сжатия до 12—15 (в том числе для сжатия газов до давлений 20—30 МПа) при производительности до 8 м /с выгодно использовать винтовые компрессоры. Последние весьма компактны, соединяются непосредственно с электродвигателем, не требуют внутренней смазки, имеют сравнительно высокий адиабатический коэффициент полезного действия, а также равномерную и непрерывную подачу. Они уступают центробежным машинам по значениям объемного и механического коэффициентов полезного действия. Их недостатками являются необходимость высокой точности изготовления и высокая чувствительность к загрязнениям сжимаемого газа. [c.168]

Ряд винтовых компрессоров сухого сжатия включает десять базовых машин производительностью соответственно 6 3- 10 16 25 40 63 100 160 250 400 м /мин. [c.19]

Поршневые компрессоры являются наиболее распространенными и используемыми, когда требуются малые производительности при любых давлениях. Это микро-, мини- и малые компрессоры производительностью до 0,1 м /с. Поршневые компрессоры средней производительности общепромышленного назначения конкурируют с винтовыми компрессорами. Если с точки зрения затрат энергии поршневые компрессоры имеют преимущества перед всеми другими типами компрессоров, то по металлоемкости, габаритным размерам, ремонтопригодности и межремонтному циклу они уступают другим машинам и, как правило, они более дорогие, чем винтовые. [c.9]

Ротационные и винтовые компрессоры, обладая достоинствами центробежных, имеют более высокий к. п. д., чем турбокомпрессоры, и применяются при производительностях обычно не более 6000 мУч и давлениях не выше 15 ат (двухступенчатые пластинчатые ротационные компрессоры). Недостатками ротационных компрессоров являются сложность изготовления и обслуживания, а также высокий износ пластин [c.174]

Производительность винтового компрессора определяется характерными размерами роторов (рис. [c.80]

Отсюда объемная производительность идеального винтового компрессора [c.81]

Производительность винтового компрессора регулируется с помощью золотника — подвижной нижней части корпуса, находящей ся между роторами. Она может двигаться в осевом направлении, скользя в направляющих. Пока золотник не сдвинут (на рис. 1 его левый торец совпадает с левыми торцами роторов), компрессор рабо- [c.53]

Этим требованиям наиболее полно отвечают крупные агрегаты с поршневыми, а также, с винтовыми и центробежными компрессорами производительностью свыше 5 тыс. кВт. [c.259]

Основные характеристики винтового компрессора типа ВК-5 Производительность при условиях всасывания, указанных ниже, и частоте вращения ротора 8000 об/мин..........5500 №/ч [c.32]

В настояш ее время все стадии процесса сжижения хлора автоматизированы в достаточной степени [89]. Наиболее распространенные типы компрессоров для хлора турбокомпрессор типа ХТК 2,5/3,5 и аналогичные типы зарубежных турбокомпрессоров, а также винтовые компрессоры снабжаются заводами-поставшиками приборами и регуляторами, обеспечивающими автоматическое поддержание стабильного заданного режима работы компрессора. Автоматически регулируется давление хлора на всасывающем коллекторе и производительность компрессора в зависимости от выработки хлора цехом электролиза. С помощью регулятора давления после конденсатора жидкого хлора и фазоразделителя поддерживается стабильное давление на стадии сжижения хлора, т. е. на напорной линии компрессора. [c.361]

Винтовые компрессоры выпускают производительностью от 350 до 40 ООО нм /ч с предельным давлением сжатого газа до 3920 кПа (40 кгс/см X [c.32]

Степень сжатия газа, зависящая от отношения объемов полости А в начале и конце процесса, достигает в современных машинах 12—15 производительность машины превышает 8 м /с. Частота вращения роторов находится в пределах 1000— 10 ООО об/мин окружные скорости превышают 150 м/с, благодаря чему винтовые компрессоры весьма компактны. Объемный коэффициент полезного действия компрессора слабо зависит от степени сжатия газа, возрастая с увеличением числа оборотов [c.162]

Отсутствие клапанов обеспечивает винтовым компрессорам возможность работать с высокими частотами вращения, т. е. получать большую производительность при сравнительно небольших габаритах. Существует также однороторная конструкция винтового компрессора, где замыкание камер реализуется при помощи двух отсечных шестерен, причем оси их вращения нормальны к плоскости, в которой лежит ось вращения ротора. [c.397]

К основным параметрам винтовых компрессоров относятся производительность, давления нагнетания и всасывания, степень повышения давления, коэффициенты подачи и полезного действия. Характеристики винтового компрессора являются типичными для машин объемного сжатия. [c.16]

Характеристики компрессоров сухого сжатия. Винтовые компрессоры сухого сжатия изготавливают в настоящее время с производительностью от 3 до 800 м /мин. [c.16]

На рис. 1.12, в приведены потери мощности в процентах от теоретической в воздушном компрессоре в зависимости от окружной скорости при степени повышения давления п = 3. Современные винтовые компрессоры большой производительности (свыше 150 м /мин) имеют к. п. д. до 0,84. [c.16]

Винтовые компрессоры сухого сжатия меньшей производительности (до 100 м /мин) как одно-, так и двухступенчатые имеют более низкий к. п. д. и соответственно, более высокую удельную мощность. [c.17]

Винтовые компрессоры сухого сжатия унифицированного ряда имеют следующее обозначение. Первые цифры показывают номер базы (в случае модификации базы к номеру базы добавляется буква а), буква В обозначает винтовой компрессор сухого сжатия в дроби числитель показывает производительность машины в м /мин, а знаменатель —давление всасывания и через тире давление нагнетания в кгс/см . Дав.чение всасывания не обозначается, если оно равно атмосферному. Например двухступенчатый винтовой компрессор, выполненный на седьмой и пятой базах, производительностью 100 м мин и с давлением нагнетания 8 кгс си обозначается [c.23]

Относительная высота головок зубьев. С целью увеличения теоретической производительности компрессора относительную высоту головки зубьев ведущего ротора hl желательно принимать возможно большей. Увеличение величины hi ведет к ослаблению жесткости роторов. Поэтому в современных винтовых компрессорах относительная высота головки зуба ведущего ротора обычно не превышает значений ill — 0,6 0,65. [c.68]

Рассмотрим компримирование крекинг-газа в двух трехступенчатых винтовых компрессорах общей производительностью 12 400 м /ч (рис. 1У-3). Давление на I ступени нагнетания 0,1 — 0,2 МПа, на И ступени 0,3—0,32 МПа и на П1 ступени 0,7— [c.152]

Лучшие маслозаполненные винтовые компрессоры производительностью до 1 м /с имеют удельную мощность 200 кВт/(м2/с) при давлении нагнетания 0,9 МПа. При производительности 0,2— [c.14]

Винтовые компрессоры. Большое народнохозяйственное значение имеет применение винтовых компрессоров для сжатия воздуха и различных газов давлением до 2 МПа и более. К преимуществам втнтовых компрессоров относятся высокая надежность, относительно небольшие масса и габаритные размеры. Их применяют вместо поршневых компрессоров на передвижных компрессорных станциях общего назначения производительностью более 0,1 м /с с давлением нагнетания до 0,8 МПа. В диапазоне указанных выше параметров винтовые компрессоры применяют как стационарные воздушные компрессоры и газовые —для более высоких давлений. [c.190]

Разработан типоразмерный ряд винтовых компрессоров, охваты-ваюп ий широкий диапазон параметров по производительности и давлению. Основу ряда составляют десять корпусов, пять типов уплотнений, пять типов подшипников и пять типов шестеренчатых редукторов, унифицированных с центробежными компрессорами. [c.190]

Известны два типа винтовых компрессоров сухого сжатия и маслозаполненные. При производительности до 40 м мин экономически более выгодно применять винтовые маслозаполненные компрессоры, а при производительности 60—100 м /мин — винтовые компрессоры сухого сжатия. Винтовые компрессоры сухого сжатия обеспечивают подачу газа потребителю без загрязнения его продуктами смазки. [c.252]

Унифицированный ряд винтовых компрессоров сухого сжатия охватывает мяшнны производительностью от 6 до 400 м мин и состоит из одноступенчатых компрессоров с номинальным давлением нашетания 3 кгс/см и двухступенчатых с номинальным давлением нагнетания 9 кгс/см2. Все машп[гы ряда (одно- и двухступенчатые) скомпонованы из компрессоров десяти баз. Если нужна больщая степень сжатия, то из этих компрессоров можно собрать трехступенчатые мащины. [c.253]

Роторные компрессоры занимают промежуточное положение между поршневыми и центробежнг гмп. Прн производительности менее 1,5 м 7с, когда необходимо получить сжатый газ, не загрязненный маслом, применяют роторные (в частности, винтовые) компрессоры. Лучшие маслозаполненные винтовые компрессоры большой производительности (до 1 м /с) при давлении нагнетания Р = 0,9МПа потребляют менее 200 кВт/(м -с). при производительности <3 = 0,2—1,0 м /с винтовые компрессоры сухого сжатия, а также маслонаполненные уступают порш -невым компрессорам по удельной потребляемой мощности. Поэтому в основном при такой производительности применяют поршневые компрессоры. [c.13]

Винтовые компрессоры имеют существенные преимущества перед другими типами машин и в последнее время находят значительное распространение. Специальным конструкторским бюро компрессоростроения (г. Казань) проведен анализ целесообразности замены порщневых компрессоров винтовыми. Оказалось, что при производительности 10-—40 м мпп экономически выгодны винтовые компрессоры с масляным впрыскиванием, а при производительности 63—100 м мин — сухого сжатия. [c.19]

В области средних и больших производительностей, низких и средних давлений часто используют винтовые компрессоры. Винтовые маслозаполненные компрессоры общего назначения с воздушным и водяным охлаждением и асимметричным профилем, несмотря на меньший КПД, более эффективны (по стоимости 1 м сжатого газа) по сравнению с поршневыми, центробежными и ротационно-пластинчатыми компрессорами в диапазоне производительностей от 10 до 50м /мин. Межремонтный пробег винтовых компрессоров определяется износом подшипников, срок службы которых составляет не менее 15 тыс. ч, а в отдельных случаях достигает 100 тыс. ч. Одна из особенностей винтовых компрессоров — способность сжимать двухфазные (газ + жидкость) среды. [c.393]

На рис. 1.13 приведены характеристики крупного стационарного винтового компрессора фирмы Атлас Копко . К. п. д. этого компрессора достигает значения 0,82—0,83 при степени повышения давления я = 3 -т- 3,5. На рис. 1.14 приведены зависимости удельной мощности воздушных винтовых двухступенчатых компрессоров сухого сжатия при давлении 1 нагнетания 9 кгс/см от производительности. [c.16]