Бачок напорный для промывной воды

Напорный бачок для промывной воды изготавливают из стали и устанавливают выше площадки, на которой находятся вакуум-фильтры, так, чтобы вода самотеком могла поступать в распре- [c.244]

При вращении барабана приставший к фильтрующей поверхности слой бикарбоната натрия попадает под отжимной валик б для ликвидации образующихся на поверхности осадка трещин, через которые могут попадать внутрь барабана воздух и промывная вода. После отжимного валика осадок промывается слабой жвдкостью или водой из напорного бачка 4 для промывной воды и корыта 3, распределяющего воду ровной струей по ши- [c.151]

Во избежание преждевременного гидролиза выпарку ведут при температуре не выше 70—75° при давлении 60 мм рт. ст. Выпаренный раствор поступает в бак 70, откуда его перекачивают насосом 71 в напорный бак 72 с паровыми змеевиками. При выпарке удельный вес р."створа повышается с 1,30—1,36 до 1,49—1,56. Гидролиз проводят, как описано выше, в освинцованном баке 73, снабженном мешалкой и свинцовыми или медными освинцованными змеевиками. Суспензию, образовавшуюся в результате гидролиза насосом 74, подают в бачок 75, питающий барабанный вакуум-фильтр 76, на котором выпавшую метатитановую кислоту отделяют от гидролизной кислоты. Кислоту через вакуум-котел 77 насосом 78 перекачивают в сборник, на схеме не показанный. Затем метатитановую кислоту промывают сначала промывными водами из 79. Первые промывные воды присоединяют к гидролизной кислоте, а следующие через вакуум-котел 77 насосом 78 подают в сборник 80 для передачи насосом 81 [c.158]

I — мешалка 2 —распределительный коллектор 3 —корыто для распределения промывной воды 4 —напорный бачок 5— отжимные валики 6 — фильтрующий барабан 7 — срезающий нож 8 — корыто вакуум-фильтра 9 — транспортер сырого бикарбоната 10 — сепаратор 11 — баро- [c.100]

При вращении барабана приставший к фильтрующей поверхности слой бикарбоната натрия попадает под отжимной валик 6 для ликвидации образующихся на поверхности осадка трещин, через которые могут попадать внутрь барабана воздух и промывная вода. После отжимного валика осадок промывается слабой жидкостью или водой, поступающей из напорного бачка 4 для промывной воды в корыто 3, распределяющее воду ровной струей по ширине барабана. Количество подаваемой на промывку воды регулируют при помощи крана, установленного между напорным бачком 4 и корытом 3. Промывная вода смешивается с фильтровой жидкостью внутри барабана и вместе с ней идет в сепаратор 11. [c.183]

Промывная вода из напорного бачка [c.192]

В отделении фильтрации имеется также вспомогательное оборудование (сборники фильтровой жидкости, напорный бачок промывной воды и центробежные насосы). [c.244]

Регулирование температуры и количества еоды, подаваемой на промывку бикарбоната натрия. Температура промывной воды регулируется изменением подачи охлаждающей воды в холодильник последний установлен на пути подачи воды из промывателя газа содовых печей в напорный бачок промывной воды. [c.250]

I—нитратор 2 — насос 3 — хранилище для толуола 4—мерник для толуола 5—монтежю для нитрующей смеси 5 —мерник для нитрующей смеси 7 —переливной бачок 5 —разделительная колонна Р—напорный бак 1 —монтежю для отработанной кислоты /7—нейтрализатор У ловушка /3—аппарат для обработки едким натром /4—мерник для раствора едкого натра 75—монтежю для едкого натра 16—отделитель промывной воды 17—сборник для мононитротолуолов. [c.327]

II, 13 — расходные емкости 7, 9, 12, 14 дозаторы Н — коагулятор 10 — емкость ДЛЯ приготовления раствора полиакриламида 15 — флотатор 16 — напорный бачок 17 — эжектор 18 — насос 19 — приямок для осветленного стока 20 — приямок для фильтратов и промывных вод 21 — шламонакопитель 22 — кондиционный бачок 23 — гравитационный фильтр 24 — фильтр-пресс. [c.106]

Для удаления фенолов фракции в меланжере 1 промываются 15%-ным раствором едкого натрия, который загружается в моечный аппарат из напорного бачка 4. Перемешивание фракции со щелочью в моечном аппарате продолжается около 60 мин., после чего феноляты отстаиваются и выпускаются в приемники этого продукта, а фракции в меланжере промываются водой. После отстаиваш1я промывная вода выпускается из меланжера через сепаратор 5 в канализацию. [c.262]

Целлюлоза в форме листов поступает в разрыватель I, затем в бак для щелочной обработки 2 и после отжима на прессе 3 — в промывной бассейн 4. Промытая целлюлозная масса подвергается предварительному отжиму сначала на прессе 3, а затем дополнительной промывке и отжиму на вакуум-ба-рабанном фильтре 5. Полученный продукт диспергируют в воде в специальном бассейне 6, подвергают размолу на аппарате 7 и передают в композиционный бассейн 8, откуда суспензия поступает на формование полотна. Для получения композиционных материалов могут быть использованы различные добавки, вводимые в бассейн (дисперсии полимеров, целлюлоза различных видов, не прошедшая щелочной обработки, химические волокна и т. д.). При этом целлюлозные материалы подвергают предварительному размолу химические волокна (включая стеклянные), если они поступают на переработку в жгуте, предварительно режут на отрезки заданной длины на машине 10 и диспергируют в баке 12 с добавкой различных стабилизаторов. Из композиционного бассейна 8 суспензию подают в напорный бак 13 и оттуда на сетку бумагоделательной машины 14. Сформованное полотно подают на сушильные барабаны 17 и принимают на навой 19. При необходимости полотно подвергается пропитке в машине 18. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология