Дозирующие аппараты

Дозирующие аппараты. Для непрерывного отмеривания жидкости применяется специальная дозирующая аппаратура, при помощи которой создается постоянный напор жидкости, измеряется ее расход и регулируется подача. [c.144]

При очень высоких грузоподъемностях целесообразно применять многоствольный пневмотранспорт. Конструктивно такие системы могут быть оборудованы многоствольными дозерами или несколькими одноствольными. В многоствольных дозерах в одном дозирующем аппарате расположено несколько узлов захвата, соответствующих количеству выходящих из дозера подъемных стояков [91 ]. [c.115]

Указанный способ транспортировки имеет ряд преимуществ 1) в замкнутой системе потери фреона сведены к минимуму 2) состав транспортируемой смеси не нарущается 3) фреоны не загрязняются маслами, влагой, растворенными инертными газами, что способствует улучшению работы дозирующих аппаратов на линии наполнения и качества продукции 4) отпадает необходимость в инертных газах или в горячей воде и паре, нужных при транспортировке передав-ливанием или термическим методом. [c.175]

Для равномерной и бесперебойной подачи материала в машины, на транспортирующие установки, в дозирующие аппараты и т. д. служат питатели. Применение питателей совместно с дозаторами дает возможность механизировать и автоматизировать процессы производства. Питатели классифицируют по характеру движения рабочего органа — с непрерывным движением (ленточные, пластинчатые, цепные), с колебательным движением (лотковые, вибрационные), с вращательным движением (винтовые, дисковые, секторные) по способу установки — подвижные, стационарные по конструкции — лотковые, маятниковые, тарельчатые, барабанные, шнековые, ленточные и аналогичные им пластинчатые. [c.24]

Существует много различных конструкций автоматически действующих дозирующих аппаратов (баков). В отечественной практике наибольшее распространение получил дозирующий бак с сифоном (рис. 4.108). Преимущество его перед другими состоит в том, что он совершенно не имеет движущихся частей. [c.401]

Рис. 7, Кислородный баллон с редуктором, дозирующим аппаратом и дыхательным мешком.

В разных условиях практикуется в настоящее время интересный способ крашения в процессе переработки в литьевых машинах (рис. 5.12). При этом бесцветную исходную массу, которую можно получать непрерывно, либо перед впрыском, либо —с использованием специальных дозирующих аппаратов — во время впрыска смешивают с красящим концентратом или пересыщенной пресс-массой. В процессе литья при достаточном перемешивании в цилиндре, мундштуке и литнике происходит гомогенное окрашивание формуемой детали. Процесс можно использовать, однако, лишь при литье под давлением, поскольку при обычном прессовании окрашенных смесей пресс-масс получаются прессованные изделия с неровной окраской, напоминающей мрамор. [c.302]

Из мешков пылевидный активированный уголь поступает в бункер смесительного и дозирующего аппарата 1, откуда с помощью зубчатого колеса 2 подается в заданном количестве через прокалиброванную щель в смеситель 3. В нижней части смесителя подаваемый уголь перемешивается с водой, поступающей туда с помощью струенаправляющих сопел 4. [c.195]

Фильтрующий материал (гранулят) намывается в течение 1 ч до тех пор, пока слой его не достигнет толщины 3 мм. По мере расхода гранулят добавляют из дозирующего аппарата. [c.82]

Ниже будет рассмотрена не только аппаратура для проведения самого процесса полимеризации, но и некоторые вспомогательные аппараты и установки, такие, как установки для обогрева, дозирующие аппараты, а также вопросы обеспечения производства исходными материалами и т. д. [c.130]

Иа керамики изготовляют складские емкости, амбарные устано -ки, варочные котлы и котлы с мешалками, ванны, туриллы, сосуды для работы под давлением, мешалки, измерительные и дозирующие аппараты, баки, нутч-фильтры, колонны, тарелки к колоннам, сита, [c.98]

Розлив жидкостей осуществляется на машинах-автоматах, как правило, роторного типа. Они состоят из следующих основных узлов неподвижной-станины с расположенными на ней сборочными единицами автомата вращающегося бака для приема жидкости с дозирующими аппаратами или разливочными приборами и поплавковой системой, поддерживающей при розливе постоянный уровень жидкости в баке распределительного механизма, обеспечивающего равномерную и синхронную подачу тары под розлив и удаление ее после наполнения вращающегося стола-ротора, находящегося на общем вертикальном валу с баком (в большинстве конструкций ротор имеет подъемные плунжеры, которые расположены на одной оси с дозаторами и служат для подъема и опускания тары при розливе в автоматах с перемещающимися разливочными приборами плунжеры отсутствуют) передаточного механизма для привода ротора и всех звеньев распределительного механизма электропривода. [c.75]

Перспективным представляется регенератор с падающим плотным слоем зериистого материала (рис. УП-14, в), состоящий из двух последоватмьно расположенных камер. Проходя через верхнюю камеру, слой нагревается потоком горячих газов, а при проходе через нижнюю камеру отдает аккумулированное тепло потоку холодных газов. Охлажденная насадка непрерывно транспортируется из нижнего сборника в верхний бункер, откуда дозирующим аппаратом вновь подается в верхнюю камеру регенератора, [c.339]

Внешний вид циркуляционных мешалок Таганрогского котельного завода приведен на рис. 9.8. Нйсос, обеспечивающий циркуляцию суспензии известкового молока в гидравлической мешалке, подбирают из расчета создания скорости восходящего потока в цилиндрической части не менее б ым/с, развиваемый им напор должен обеспечивать подачу известкового молока к дозирующему аппарату. Суспензия отбирается насосом из верхнего слоя при помощи поплавкового устройства и подается в нижнюю часть бака, выполненную в виде конического днища с наклоном к горизонтали под углом не менее 45°. [c.776]

Указанная фирма изготовляет также дозирующий аппарат , при подключении которого непосредственно к бутылям с хлорос ,ягидкость [c.128]

Чтобы обеспечить высокую производительность непрерывнс, действующих машин, предназначенных для измельчения сырья, необходима регулярная и равномерная подача материала. При составлении шихт и керамических масс применяются порционные и непрерывно действующие дозирующие аппараты. Часто для дозирования материалов по заданному рецепту массы или шихты используются питатели, применяемые для подачи материалов 1з дробильно-размольное оборудование, если точность дозировки удовлетворяет поставленным условиям. [c.303]

В тарельчатых питателях, применяемых в качестве дозирующих аппаратов при заготовке массы или шихты, количество подаваемого материала устанавливается путем контрольных взвегиива-ний с последующим регулированием питателей. [c.307]

НЫЙ сумме весов двух фракций. На центральном пульте включается один из контактов. При этом коромысло 9 освобождается и смещает коромысло 10. Благодаря этому включаются ртутные контакты весового шкафа 11 и открывается первый затвор. Опускаю-1цееся при этом левое плечо коромысла 10 выключает ртутный контакт затворг и подача первой фракции наполнителя прекращается. В том же порядке довешивается вторая фракция наполнителя. Дозирующие аппараты этого типа имеют циферблатные указательные приборы 12. [c.325]

Производство включает в себя изготовление агломератной смеси, электролитов, диафрагм, картонажных изделий, положительных и отрицательных электродов, сборку элементов и соединение их в батареи. Все эти участки снабжены оборудованием,. корошо известным в разных отраслях промышленности,— мельницами, сушилками, прессами, механическими ножницами, дозирующими аппаратами. [c.106]

Одна из схем производства силикатного кирпича представлена на рис. 47. Вагонеткой 1 песок подается в один из бункеров 4. В другой бункер поступает известь, измельченная в шаровой мельнице 2. Песок и известь через дозирующий аппарат 5 поступают в смеситель 6, куда в случае необходимости добавляют воду из бака 3. В силосе 7 в течение 10—24 час. происходит гашение извести, содержащейся в смеси. Затем смесь пропускают через сито 8 и бегуны 9 для вторичного перемешивания. Из полученной массы на прессах 10 формуют кирпич и загружают его вагонетками 11 в закрепительные котлы 12. В котлах кирпич обрабатывают паром под давлением около 8 ат в течение примерно 8 час. Процесс закрепления заключается в связывании зерен песка известью, вследствие образования гидросиликата кальция, а также частично кристаллической гидроокиси кальция и углекислого кальция. В литературе указывается на возможность образования в этих условиях гидросиликатов кальция aO-SiOj-HjO и lO aO-SSiOj-бНгО в коллоидном состоянии. [c.98]

На цемент-пушках ЦПШК применен пневматический ротационный двигатель со встроенным двухступенчатым цилиндрическим редуктором. Особенностью пневмодвигателя является обеспечение плавной регулировки скорости вращения дозирующего аппарата пушки, которая в свою очередь дает возможность подобрать оптимальную производительность пушки на различных режимах ее работы. [c.37]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология