Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Ракля

    Нанесение поверхностного покрытия с помощью ракли . Схема нанесения поверхностного покрытия на подвижную подложку с помощью ракли показана на рис. 10.44. [c.363]

    Принимая, что давление на входе и выходе равно нулю, покажите, что для ньютоновской жидкости профиль давления под раклей имеет вид  [c.363]

Рис. 10.44. Схема нанесения поверхностного покрытия на подвижную подложку с помощью ракли. Рис. 10.44. <a href="/info/1422219">Схема нанесения</a> <a href="/info/586738">поверхностного покрытия</a> на <a href="/info/862783">подвижную подложку</a> с помощью ракли.

    Покажите, что нормальная сила, действующая на раклю, определяется выражением [c.364]

    Метод пленок. Чаще всего пленку полимера получают путем нанесения густого раствора полимера на поверхность окошка кюветы и последующего испарения растворителя. Толщину получаемой пленки можно контролировать, используя расчетные количества полимера и растворителя и применяя для нанесения пасты специальное приспособление типа ракли, что обеспечивает воспроизводимость эксперимента. Пленки можно получать также из более разбавленных растворов, нанося их в определенном количестве на поверхность ртути или воды в ограничительные кольца, определяющие площадь пленки. Из ряда полимеров можно получать пленки нагреванием и прессованием. Многие полимерные материалы можно разрезать на тонкие слои с помощью микротома или других приспособлений. [c.191]

    Сушка в барабанных сушилках. Паста после введения в нее всех дополнительных добавок подается насосом на желоб, образованный двумя обогреваемыми паром барабанами сушилки. При вращении барабанов в противоположных направлениях на них образуется пленка пасты, которая высыхает по мере вращения. Высохшая пленка снимается с барабана раклей. Скорость вращения барабанов регулируют так, чтобы обеспечить высыхание иленки до требуемо конечной влажности 1,5—2%. При слишком быстром вращении получается слишком влажный нроду1<т, медленное враще 1ие вызывает изменение окраски или нригорание продукта. [c.457]

    Ракля или две стеклянные палочки. [c.161]

    При устройстве мастичных покрытий состав наносят на прогрун-тованную стяжку методом разлива начиная от стены, расположенной против выхода из помещения, полосами шириной 2—8 м. Границы участка образуют деревянной строганой рейкой, огрунтован-ной антиадгезнонным составом и имеющей высоту, равную толщине покрытия. Выравнивание поверхности покрытия проводят зубчатой раклей, что обеспечивает заданную толщину покрытия. Двухслойные монолитные мастичные покрытия выполняют аналогично однослойным. Армирующий слой получают приклеиванием хлориновой, стеклянной ткани или нетканого лавсанового материала на затвердевший тонкий слой связующего с отвердителем. Полосы ткани укладывают с напуском 70—100 мм на ранее уложенные. Армирующий материал тщательно расправляют и прикатывают валиком, после чего на него наносят пропитывающий слой. Верхний слой покрытия пз полимерраствора укладывают не позднее 24 ч после высыхания нижнего слоя до состояния отлипа и разравнивают раклей. Отделку поверхности покрытия полиуретановыми лаками и эмалями производят не позднее 2 сут после укладки эпоксидного полимерраствора и 4 сут после укладки полиэфирного полимерраствора. [c.215]


    Для промазывания тканей резиновым клеем применяются машины различных конструкций. Среди этих машин можно выделить четыре типа. На машинах первого типа (рис. 8.1, а) ткань пропускается в зазор между обрезиненным валом 1 и лезвием 2 ракли 3 (концом ножа). Схемы машин других типов показаны на рис. 8.1, б, виг. Наибольшее распространение получила машина первого типа. [c.168]

    Намазочный нож (ракля) 6 обеспечивает получение ровного непрерывного резинового слоя на поверхности ткани, толщина которого определяется зазором между тканью и ножом. Нож представляет собой пластину с фаской, плоскость которой имеет ширину 3—4 мм рабочей части, прилегающей к ткани. Оси корпуса ракли 5 закреплены так, чтобы нож можно было отводить при заправке ткани и чистке машины. Зазор между тканью и ножом регулируют винтом 4, перемещающим подшипник 3 в вертикальном направлении. По бокам ножа укреплены передвижные стрелки 2, препятствующие [c.169]

    Первая группа способов формования — это непрерывные установившиеся процессы. Каландрование принадлежит к числу старейших способов переработки и широко применяется в резиновой промышленности и промышленности переработки пластмасс. К этой группе относится как классическое каландрование, так и различные непрерывные способы формирования покрытий, такие, как нанесение покрытий способом шпредингования (с помощью ракли или валика). [c.31]

    В ряде случаев прорезинивать приходится узкие ткани (шириной до 1100 мм), поэтому иногда применяются двухполотенная промазочная машина, на которой одновременно можно обрабатывать два рулона ткани. Эта машина в продольном направлении как бы разделена на две части, в каждой из которых промазывается по одному рулону ткани. Машина снабжена двумя ножами (раклями) длиной 1100 мм каждый, а длина рабочего вала увеличена до 2400 мм. [c.170]

    Для нанесения точного количества резиновой смеси используются так называемые прецизионные машины. Эти машины отличаются повышенной тщательностью изготовления и точностью регулирования поджатия ракли. [c.172]

    Красочные составы наносят на бумагу с помощью ленты из сукна, пропитанной этим составом, разравнивают щетками или с помощью валика и специальной ракли, затем бумагу сушат. [c.218]

Рис. 4.16. Схемы нанесения покрытий с помощью ракли (а — в — варианты расположения ракли) Рис. 4.16. <a href="/info/1422219">Схемы нанесения</a> покрытий с помощью ракли (а — в — варианты расположения ракли)
    С ПОМОЩЬЮ ракли или накатывающего валка, вальцевание, калан-дрование (рис. 10.19). В некоторых из этих методов движутся обе плоскости, в других движется только одна из плоскостей. Изучение простейшего случая движения одной плоскости (рис. 10.20) помогает уяснить основной механизм процесса. Этот частный случай играет значительную роль в червячной экструзии, потому что отдельные секции винтовых каналов имеют конический сердечник. [c.330]

    Отжатая цслочнзя целлюлоза снимается с птжн раклями, находяпшмися и верхней асти агрегата, и варительный разрыхлитель выбрасывается на транспортер, который направляет сс к рыхлителю. С  [c.68]

    Схема горизонтальной клеепромазочной машины приведена на рис. 8.2. Направление движения ткани на схеме показано стрелками. Ткань проходит через зазор между обрезиненным валом 5 и лезвием 6 ракли, которое снимает избыток клея. Бензин испаряется при движении ткани над нагретыми паровыми плитами 7 и под ними. Пары бензина собираются под ограждением 9, откуда они отсасываются на рекуперацию. Этой схеме соответствует выпускаемая в СССР горизонтальная клеепро-мазочная машина стандартного типа ИВО-3220. [c.169]

    Иногда применяются комбинированные промазочно-пропиточные машины с выносным раскаточно-закаточным устройством (рис. 8.4). При промазывании ткань поступает на машину, минуя ванну 4 для латекса, а при пропитывании и дальнейшей промазке она сначала направляется в ванну 4 для пропитки, отжимается между вспомогательным и рабочим валом 7, затем может промазываться под раклей 6 и далее над обогревательными плитами 8 и под ними. При выносном раскаточно-за-каточном устройстве диаметр рулона ткани достигает 1 м и более. [c.170]

    Нанесение печатной краски на ткань осуществляют на печатной машине (рис. 15) с помощью медных валов с выгравированным на них рисунком. Печатные валы располагаются вокруг грузовика, покрытого слоем специальной ткани — лапинга, и прижимаются к нему с помощью специального устройства. Краска наносится на печатный вал вращающейся щеткой, установленной в корыте с загущенным раствором красителя. К печатному валу по ходу вращения прижимается ровная, хорошо заточенная пластина (нож) из высококачественной стали, называемая раклей она очищает вал от излишков краски, оставляя ее лишь в углублениях гравюры. С противоположной стороны вала устанавливают другую пластину, называемую контррак-лей, которая служит для очистки печатного вала от пуха. Печатаемая ткань заправляется в машину и накладывается на чехол, под которым находится слой кирзы. Лапинг, кирза и чехол образуют на поверхности грузовика упругую прослойку, которую можно рассматривать как своеобразный печатный стол. Чехол защищает лапинг и кирзу от загрязнения избытком печатной краски, проникающей через печатаемую ткань. [c.75]


    Раствор эластомера (5—7 мл) наносят на отмеченный рабочий участок полоски ткани, равномерно распределяют по поверхности ткани раклей или стеклянной палочкой и просушивают слой в течение 15 мин. Таким образом последовательно наносят 8—10 слоев полимера, просушивая каждый слой в течение 15 мин. Такое количество слоев обеспечивает толнщну суммарного слоя полимера, при котором не сказывается влияние на адгезию рельефа поверхности ткани. Полученные адгезионные элементы снимают с подложек, крепят с помощью кнопок на рамку и оставляют под тягой на несколько суток до полного испарения растворителя. Полноту удаления растворителя контролируют путем периодического взвешивания адгезионных элементов. [c.161]


Смотреть страницы где упоминается термин Ракля: [c.63]    [c.108]    [c.330]    [c.161]    [c.66]    [c.168]    [c.169]    [c.169]    [c.170]    [c.171]    [c.171]    [c.171]    [c.76]    [c.76]    [c.203]    [c.181]    [c.287]    [c.287]    [c.47]    [c.76]    [c.125]    [c.201]    [c.201]    [c.201]    [c.153]    [c.329]    [c.385]    [c.137]   
Введение в химию высокомолекулярных соединений (1960) -- [ c.22 , c.223 ]

Химия и технология газонаполненных высокополимеров (1980) -- [ c.288 ]

Склеивание металлов и пластмасс (1985) -- [ c.92 , c.93 ]

Производство и применение резинотехнических изделий (2006) -- [ c.76 , c.77 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте