Массообмен для низкотемпературный аппаратов

В установку мембранного разделения газовых смесей кроме модулей входят компрессоры и системы предварительной подготовки исходной смеси. Группу модулей, включенных параллельно и связанных единым каркасом, можно рассматривать как мембранный разделительный аппарат. Более полное разделение смеси, предусматривающее извлечение нескольких компонентов или высокую степень чистоты целевого продукта, осуществляют в несколько стадий. Группа модулей, обеспечивающих частичное разделение смеси на одной стадии процесса, образует ступень разделения. Вся газоразделительная установка представляет собой каскад ступеней с достаточно разнообразными схемами циркуляции потоков. Методы расчета таких систем в принципе идентичны разработанным для других многостадийных массообменных процессов. Следует отметить, что оптимизация многостадийного процесса в целом и процесса разделения в отдельной ступени и модуле взаимосвязаны. При этом необходимо получить показатели, характеризующие массообменное и энергетическое совершенство и экономическую эффективность мембранного процесса, сопоставимые с аналогичными показателями при использовании альтернативных методов разделения (прежде всего низкотемпературной ректификации). [c.159]

Метод расчета массообменных аппаратов исходя из коэффициентов массопередачи является наиболее совершенным. Однако пока еще имеется ограниченное число зависимостей, с помощью которых можно достаточно точно рассчитать коэффициенты массоотдачи и массопередачи для массообменных аппаратов, используемых в технике низкотемпературного разделения газовых смесей. Поэтому в большинстве случаев расчет процессов разделения ведут с точки зрения статики процесса, а кинетические особенности учитывают введением эмпирического коэффициента эффективности (коэффициента обогащения) тарелки (см. п. 9). [c.37]

Поступающий на обработку влажный газ разделяют на два потока, один из которых направляют в массообменный аппарат (дегидратор) на противоточное контактирование с водным раствором метанола. При этом метанол "отдувается" газом из водного раствора и при дальнейшем охлаждении вновь объединенного газового потока конденсируется и препятствует гидратообразованию. Образующийся в процессе обработки газа ВМР отделяют в низкотемпературном сепараторе и подают на орошение в дегидратор. [c.15]

Тепло- и массообменные аппараты перечисленных типов широко используются в холодильной и Криогенной технике. Они являются основ- ными элементами установок получения и использования криогенных жидкостей, установок разделения газовых смесей методом глубокого охлаждения, различных низкотемпературных систем авиационной, ракетной и ядерной техники. [c.6]

В зависимости от температурного уровня, назначения и принципа действия той или иной низкотемпературной установки используемые в ее схеме количество и типы тепло- и массообменных аппаратов могут быть различными. [c.6]

В реальных низкотемпературных установках, помимо процессов расширения, осуш,ествляются процессы сжатия рабочего тела в компрессорах, процессы подвода и отвода теплоты, протекающие без изменения или с изменением агрегатного состояния вещества, процессы теплообмена с массообменом (охлаждение газа в регенераторах с вымораживанием влаги и СО2, ректификация ожиженных газовых смесей) и др. Ясно, что реализация этих процессов требует использования тепло- и массообменных аппаратов различных типов, часто сильно различающихся по производительности, назначению, конструктивному исполнению и принципу действия. [c.8]