Производительность центробежных скрубберов

Центробежные скрубберы выпускают типов ЦС-3, ЦС-4 и т. д. до ЦС-8. Производительность ЦС-3 1000—1500, а ЦС-8 8100—10 000 м ч газа диаметр их соответственно 300 и 800 мм, а высота цилиндрической части 1970 и 4420 см вес 82 и 392 кг. [c.252]

Гравитационные пыле-осадители 2. Инерционные пылеуловители Пылеосадочные камеры. ... Циклоны большой производительности (одиночные). ... Циклоны высокой эффективности (одиночные и групповые) Батарейные циклоны..... Центробежные скрубберы. . . Жалюзийные пылеуловители. . Вентиляторы-пылеуловители сухого типа......... 85-70 90—80 95-90 70-60 80-70 90-80 90—80 75-55 85—75 70-50 80—60 80—60 90—70 75-55 70-50 — 20 60 80 100 50 80 Вентиляторный к.п.д. не менее 0,5 [c.426]

С — скруббер Ц — центробежный В — вертикальный Б — батарейный 20 — производительность (тыс. м /ч). [c.373]

Орошение газа в скруббере производится нейтрализованным раствором ацетата кальция в количестве 5—8 л/м газа. Концентрация раствора по, сухому остатку составляет до 12—15%, а по содержанию ацетата кальция — от 6,5 до 10%. Раствор подают из сборников нейтрализованного раствора 12 одним из двух центробежных насосов 13 типа ХНЗ-6/27 производительность их достигает 30— 40 м /ч, напор 18 — 20 м. Емкость сборников 8,4 и 11,5 ж . [c.159]

Для подачи поглотительного обезбензоленного масла из сборников и переточных ящиков в скрубберы для орошения газа и насыщенного масла — в бензольное отделение для дистилляции сырого бензола применяются центробежные насосы. Производительность каждого насоса должна соответствовать количеству масла, подаваемого на орошение в бензольные скрубберы. Напор насоса должен быть рассчитан на подъем масла на верх скруббера и преодоление сопротивления коммуникации. На один газовый поток, т. е. на газ от двух коксовых батарей, обычно устанавливают центробежные насосы у скрубберов производительностью до 100—150 м3 в час и с напором до 50—60 м. [c.171]

Постоянство уровня жидкости в пылеуловителе обеспечивается сливным порогом 2. Для предотвращения отложения осадка на дне аппарата предусмотрен донный слив жидкости через диафрагму 3, диаметр отверстия которой подбирается так, чтобы расход жидкости через сливной порог и диафрагму был примерно одинаковым. Из аппарата жидкость стекает в циркуляционный бак, из которого центробежным насосом (производительностью 20—30 м /ч) вновь возвращается в скруббер. [c.99]

В качестве примера для первой группы можно привести станцию очистки производительностью 200, т осадка/сут, расположенную в Чикаго. Станция состоит из четырех идентичных технологических установок непрерывного действия мощностью но 50 т осадка/сут (рис. 82). Городской сток через первичный отстойник поступает в аэротенк 2, где биохимически окисляется. Очищенная вода через вторичный отстойник 5 сбрасывается в водоем, а осадок из обоих отстойников 1 п 3 собирается в концентратор 4. Осадок с содержанием твердых веществ до 3% через усреднитель 5, дробилку 6 поступает в хранилище осадка 7 и далее в накопитель 8. Центробежным насосом 10 и насосом высокого давления 11 осадок из накопителя подается в теплообменник 15. Нагретый до 230°С в теплообменниках 15 и 16 осадок поступает в реактор 18, где окисляется воздухом от компрессора 12. За счет тепла реакции осадок нагревается до 280— 290°С. Газожидкостная смесь, выходящая из реактора, используется для нагревания исходного осадка в теплообменниках 15 и /б и накопителе 8. Газообразные продукты отделяются в сепараторе 17 и используются для вращения турбины 13. Газы, выходящие из турбины, очищаются в скруббере 14 и выбрасываются в атмосферу. Вода с золой н растворенными в ней газами из накопителя 8 поступает в сепаратор 9, где происходит [c.81]

На рис. 2-14 показана конструкция скруббера для установки большой производительности нижняя часть заполнена раствором едкого натра верхняя цилиндрическая часть заполнена несколькими ярусами насадки из колец Рашига, которые лежат на решетках. Щелочной раствор из нижнего сборника с помощью центробежного насоса подается на верх скруббера через разбрызгиватель, попадает на кольца Рашига и стекает вниз. Воздух, поступающий из компрессора под нижнюю решетку, проходит через насадку, соприкасается с щелоч ным раствором и освобождается от СО2. [c.101]

С — скруббер Ц — центробежный В — вертикальный Б — батарейного типа 20 — производительность (тыс. м /ч) 01, 02 и 03 — исполнения [c.106]

Вторая модификация кольцевых скрубберов Вентури имеет эллиптический (плоский) обтекатель и рассчитана на производительность от 50 до 500 тыс. mVh. Скруббер Вентури комплектуется из трубы-распылителя с регулируемым сечением горловины и отдельно стоящих (одного или двух) циклонов каплеуловителей (рис. 13.44). В качестве каплеуловителя используется циклон с нижним подводом газа и концентрически расположенным в нижней части коническим центробежным завихрителем. Подача орошающей жидкости производится в конфузор трубы [c.397]

Выгрузка улоЕпенной пыпи осуществляется периодически через шлюзовые питатели с электроприводом и пневмотранспортом возвращается в сушипку. Система обеспыливания отргботанисго теплоносителя на однотипных отечественных установках производительностью 60 тыс. т СМС в год дополнена центробежным скруббером 3 (см. рис. 39, ), [c.180]

Центробежный скруббер батарейного типа СЦВБ-20 состоит из четырех рабочих элементов диаметром D = 31m и рассчитан на производительность по очищаемым газам до 20 ООО м /ч. Эффективность улавливания пыли в аппарате рассчитывается при значениях [c.310]

Первая модификация скрубберов Вентури охватывает производительность па газам от 2000 до 50 ООО м /ч и вктючает четыре типоразмера скрубберов (см рис 4 49) В аппаратах этой модификации предусмотрена регулировка сечения горло вины с помощью конического обтекателя с углом раскрытия 7° Труба-распылитель устанавливается внутри центробежного каплеуловителя (на диффузоре трубы закреплена центробежная розетка) [c.124]

Для снижения потерь на комбинате вместо громоздких насадочных скрубберов установлены [64] два пенных газопромывателя цилиндрической формы, диаметром 2,2 м и высотой 4,1 м, с одной горизонтальной решеткой, имеющей отверстия диаметром 6 мм при свободном сечении 5о=20,9%. Производительность аппарата по воздуху 26 ООО м 1час (при температуре 170°С). Воздух вводится снизу аппарата, а выводится через штуцер в крышке аппарата. Раствор хлористого кальция подается с помощью двух попеременно работающих центробежных насосов производительностью 15 м 1час. [c.113]

Из керамики изготавливают разнообразную химическую аппаратуру сосуды для хранения и транспортировки химических веществ (емкостью от 5 до 2000 л цилиндрические, могут быть с крышками и спускными, штуцерами) сферические баллоны (туриллы) емкостью от 50 до 500 л монтежю емкостью 100, 200, 400 и 750 л и рассчитанные на давление соответственно 4,5 3,5 3,0 2,5 кГ/см , шарообразные и эллипсоидальные сосуды с тремя штуцерами, снабженные подставкой теплообменники змеевикового типа с поверхностью охлаждения от 0,7 до 5,6 м реакти-фикационые колонны диаметром 110 мм и скрубберы диаметром 800 и 600 мм и емкостью 2,2 м . Корпус колонны изготовляют из чугуна или стали и футеруют керамическими плитками. Все остальные детали изготавливаются из керамики. Конструкция тарелки из-за большого диаметра предусмотрена не цельной каждая тарелка составляется из 19 фасонных керамических плиток, скрепленных кислотоупорным цементом.. Крепление всех необходимых деталей к тарелке также осуществляется кислотоупорным цементом. Составные царги соединяют в раструб и уплотняют набивочным шнуром. Объем насадки (25X25X4 мм) —0,8 м . Из керамики изготавливают также эксгаустеры, насосы поршневые (производительность до 8 м /час, напор 12—15 м) и центробежные (производительность до 80 м /час при 3000 об/мин). [c.131]

С — скруббер Ц — центробежный В — вертикальный П — полый первая цифра — производительность по газу (тыс. м7ч) цифры после тире — максимальная темпаратура очищаемого газа (°С). [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология