Газопромыватели пенные

Определить основные размеры пенного газопромывателя для очистки от пыли 50 000 м ./ч газа при 80 С- Запыленность газа на входе в аппарат свх = = 0,01 кг/мЗ (при нормальных условиях), степень очистки 0,99. [c.145]

В справочнике мокрые аппараты разделены на следующие группы полые газопромыватели, насадочные газопромыватели, тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты), газопромыватели с подвижной насадкой, мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротокло-ны), мокрые аппараты центробежного действия, механические газопромыватели (механические и динамические скрубберы), скоростные газопромыватели (скруббер Вентури), эжекторные скрубберы. [c.92]

Пенные газопромыватели представляют собой колонны с перфорированными перегородками, называемыми тарелками (рис.5.10, а). Для очистки газов чаще всего используются провальные щелевые и дырчатые тарелки (рис.5.10, б и в). Диаметр отверстий дырчатых тарелок принимают в пределах 3...8 мм, а относительное свободное сечение (отношение площади отверстий к площади тарелки) f д. - 0,15...0,25. [c.206]

ТАРЕЛЬЧАТЫЕ ГАЗОПРОМЫВАТЕЛИ (БАРБОТАЖНЫЕ И ПЕННЫЕ АППАРАТЫ) [c.97]

Расчет пенного газопромывателя для очистки газа от пьши [2, с, 139-143]. [c.161]

При проектировании пенных газоочистителей следует использовать данные исследований пылеулавливания в пенных аппаратах подробно описанные в главе IV. Для примера приведем последовательность применения формул при расчете однополочного пенного газопромывателя с переливными устройствами. [c.199]

Пенный однополочный аппарат, применяемый в качестве газопромывателя (рис. 107), представляет собой полую камеру 1 круглого или [c.181]

Количество воды, подаваемой в пенный газопромыватель, зависит от температуры газа, содержания в нем пыли и заданной концентрации суспензии, получающейся в результате поглощения пыли водой. Обычно расход воды составляет 0,2—0.3 л/м очищаемого газа. [c.183]

Пример 5.5. Рассчитать степень очистки и определить характеристики пенного газопромывателя для обработки дымовых газов. Характеристику выбросов см. в примере 5.3. [c.225]

Технологические газы, поступающие в производство, тщательно очищаются воздух от механических и химических примесей в пенном газопромывателе и картонных фильтрах, а аммиак от примесей пылевидных и масляных частиц — в коксовом и картонном фильтрах. После смешения (газовая смесь должна содержать 10—12% МНз) газовый поток, разбавлен- [c.21]

Проблема очистки отходящих газов от фтористых соединений актуальна и для стадии получения концентрированной экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК). В последние годы в связи с увеличением мощностей производства ЭФК в системах очистки отходящих газов устанавливают более эффективные абсорберы, например газопромыватели пленочного типа, со стабилизатором пенного слоя, с подвижной насадкой и т. д. [15]. [c.35]

Конструктивное оформление систем пылегазоочистки зависит от фракционного состава готового продукта. При выпуске крупнозернистого концентрата КС1 отходящие газы очищают в батарейном циклоне и скруббере. При производстве мелкозернистого товарного продукта унос пыли достигает 10—20%, поэтому необходима двухступенчатая сухая очистка в циклонах с последующей доочисткой в пенных газопромывателях. В последнем случае вместо пенных аппаратов весьма перспективно применение скрубберов Вентури низкого давления. При использовании в газопромывателях минерализованных рассо- [c.38]

Пенно-вихревой газопромыватель (рис. 6.1) состоит из цилиндрического корпуса 5, завихрителя 10 в виде трапецеидальных лопаток 13, установленных между дисками 9, приемной камеры 6 с тангенциальным патрубком 7, а также цилиндрической и конической обечаек 8 и 12, шламового патрубка 11 и сепаратора-каплеотбойника в виде жалюзи 3. [c.229]

Применение пылеулавливающих устройств мокрого типа ограничивается теми случаями, когда допустимо увлажнение очищаемого газа. К ним относятся скрубберы, пенные газопромыватели, трубы Вентури, цикло- [c.137]

Тарельчатые газопромыватели барботажные, пенные) [c.133]

Для очистки промышленных газов от летучей золы, пыли и вредных газообразных примесей была предложена [53] простая в устройстве и весьма эффективно действующая конструкция пенного газопромывателя. [c.67]

Пенный газопромыватель основан на создании из жидкостей и газов подвижной пены без применения специальных вспенивающихся сред. [c.67]

Принципиальная схема пенного газопромывателя представлена на рис. 9. Г аз подается под решетку 2 через диффузор 5. С большой скоростью пройдя отверстия решетки, газ встречает на своем пути воду, поступающую на решетку через штуцер и приемную коробку 4. Путем гидродинамического взаимодействия газа и воды на решетке получается слой пены высотой от 30 до [c.67]

Пенный аппарат со стабилизатором пенного слоя (ПАСС). Газопромыватель разработан ЛТИ совместно с институтом Прс ктпромвентиляция [4.12, 4.16]. Отличяе аппарата от газопромывателя с провальной тарелкой заключается в установке непосредственно на тарелке стабилизатора, представляющего собой сотовую решетку из вертикально расположенных пластин, разделяющих сечение аппарата и пенный слой на небольшие ячейки (рис 4 18). [c.101]

Пенный аппарат, применяемый в качестве газопромывателя (рис. 108), представляет собой полую камеру 1 круглого или прямоугольного сечения, внутри которой находится одна или несколько горизонтальных решеток 2. Вода или другая жидкость, которой промывают газ, поступает через штуцер и входную коробку на решетку, а газ, подвергающийся очистке, подается под решетку. Проходя через отверстия решетки, газ вспенивает жидкость на решетке, так что по решетке движется слой пены, в котором и происходит очистка газа от взвешенных в нем частиц. Наиболее мелкие частицы дисперсной фазы проходят вместе с газом через отверстия в решетке, ударяются о пленки жидкости, протекающей по решетке, отделяются и вместе с жидкостью удаляются через сливной штуцер. Более крупные частицы дисперсной фазы улавливаются жидкостью, протекающей через отверстия в решетке в подрешеточ-ном пространстве образующаяся при этом суспензия собирается в нижней части аппарата и удаляется из него через спускной штуцер. [c.175]

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПЕННОГО ГАЗОПРОМЫВАТЕЛЯ [c.145]

Существует целый ряд констр)тсций тарельчатых (пенных) газопромывателей, но наиболее распространены пеш1ые аппараты с провальными тарелками и пенные аппараты с переливными тарелками. [c.133]

В последнее время появились новые улучшенные конструкции пенных газопромывателей с решетками провального типа (А. Ю. В а л ь д б е р г, Э. Я. Т а р а т, М. М. 3 а й ц е в. Водоснабжение и санитарная техника, 1969, № 6) и с сотовыми стабилизатораш пены. [c.145]

В качестве примера расчета массообменного реактора для очистки газовых выхлопов от вредных примесей ниже рассмотрен принцип расчета пенного газопромывателя, работающего при режиме, близком к полному смешению. Реактор этого типа может служить для очистки газов от аэрозолей, газообразных и парообразных вредных примесей. В последнем случае применяют многополочпые пенные аппараты. Расчет любого многополочного аппарата сводится к определению необходимой поверхности массообмена и требуемого числа полок. Эти величины можно рассчитать по известным значениям коэффициента массопередачи км или КПД одной полки аппарата т). Значения йм и т] определяются экспериментально для различных систем в зависимости от гидродинамических условий процесса и физико-химических характеристик системы. Некоторые критериальные уравнения, применяемые для определения к и ti, приведены в ч. I. [c.241]

Метод флотации широко используется для обогащения апатито-аефелиновой руды. В результате флотации получается высококачественный апатитовый концентрат (см. табл. 54). Тонкость его помола определяется требованиями главного потребителя — суперфосфатной промышленности . Для повышения производительности флотационных фабрик предложена флотация руды более крупного помола с разделением концентрата на стандартный и на более крупнозернистый продукт, который тоже может найти применение для химической переработки . Процессы обогащения апатитонефелиновой руды связаны с уносом апатитовой и нефелиновой пыли с воздухом из аспирационных систем и с газами из сушильных установок. Для улавливания этой пыли в последние годы стали применять эффективные пенные газопромыватели После повторного обогащения нефелиновых хвостов получается нефелиновый концентрат, содержащий 29—30% АЬОз. Он комплексно перерабатывается на глинозем, цемент, соду и поташ (см. гл. VI). [c.23]

В настоящее время жидкостно-газовые струйные аппараты с диспергированной струей применяют в качестве тепломассооб-менников, струйных вентиляторов и газопромывателей, а также пеногенераторов для получения высокократной пены. [c.92]

В основе работы пенных газопромывателей (рис. 4.2) лежит барботирование газов через жидкость на тарелке при скорости газового потока 2—3 м/с. При этом образуется мелкоячеистая высокотурбулизо-а д ванная пена,действую- [c.138]

Охлаждение и очистка газов сушильных барабанов от пыли. Наиболее представительными и важными являются промйшлен-ные испытания [63, 64] пенных аппаратов на комбинате Апатит , предна значенных для окончательной очистки отходящих, газов из сушильных барабанов от апатитовой и нефелиновой пыли и утилизации тепла этих газов для технологических нужд. Поскольку на газовых трактах сушильных барабанов действую- щего производства были установлены скрубберные газопромыватели — теплообменники, то для выявления ввзможности и эффективности замены их шенными аппаратами на одном из газоходов скруббер был переделан на пенный аппарат с размерами сечения 3,8x1,3 (5 = 5,15 м ). В ходе испытаний меняли конструктивные параметры пенного аппарата. Пенные аппараты показали значительно-большую эффективность по пылеулавливанию и теплообмену по сравнению со скрубберами. Степень улавливания пыли, в пенных annapatax достигала 97—98% (выще на 20-25%, чем в скрубберах), а значение теплового к. т. д. составляло 75—82% (в скруббере — 65—70%). [c.84]

Циклонно-пенные аппараты, подобно газопромывателям ударно-инерционного действия, относятся к аппаратам с внутренней циркуляцией жидкости (дополнительный подвод жидкости необходим только для компенсации ее потерь на испарение и со иишмом). [c.138]

Для очистки промышленных газов от газообразных и аэрозольных примесей довольно широко применяют пенно-вихревые (циклонно-пенные) газопромыватели. Они обладают рядом до-стоинст в высокой эффективностью, компактностью, небольшой металлоемкостью и т. д. Однако их эксплуатация связана с довольно высокими затратами из-за значительного гидравлического сопротивления (порядка 2,5 кПа). [c.229]

С ростом скорости газов взаимодействие газового и жидкостного потоков протекает более интенсивно и сопровождается образованием высокотурбулизован-ной пены, в которой происходит непрерывное разрушение, слияние и образование новых пузырьков. Поэтому газопромыватели данного типа часто называют пенны- [c.133]

Аналогичные механизмы улавливания пыли наблюдаются и в пенных газопромывателях с подвижным слоем насадки. Шаровая насадка в таких аппаратах способствуег некоторой интенсификации гоегьей стадии — осаждения частиц пыли в слое пены. [c.134]

Особенно тесный контакт между жидкостью и газом достигается при проведении тонкого вспенивания. Газ продавливают через газопромыватель со стеклянной пористой пластинкой в жидкость, содержащую пенообразователь (0,1% раствор натриевой соли желчной или гидрокоричной кислоты, 0,1% раствор NaOH, 0,1% раствор СНзСООН). Подбором пенообразователя и его концентрации можно изменить устойчивость пены. [c.253]

Для пенных газопромывателей с большим свободным сечением решетки и большим диаметром отверстий нижним пределом является такая скорость газа, при которой большая часть жидкостп протекает через отверстия, в результате чего высота пены становится ничтожно малой. Для обычных условий нижним пределом расчетной скорости можно считать 1 м/с. [c.146]

Кроме того, повышение скорости газа в отверстиях при небольшом слое воды (пены) на решетке, характерном для газопромывателей, приводит к струйному прорыву газа и сильному брызгообразованию. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология