Щелочная целлюлоза периодическими способам

Общий временный цикл работы аппарата зависит от его объема, температурного режима, способов загрузки и выгрузки. Обычно для аппаратов емкостью 8—12 м с загрузкой 2,5—3,0 т щелочной целлюлозы он составляет 2,5—3,0 ч, а для аппаратов с загрузкой 7 т щелочной целлюлозы вследствие увеличения времени на загрузку и выгрузку увеличивается до 3,5—4,0 ч [42]. Производительность таких аппаратов достигает 15 т/сут по целлюлозе. По-видимому, это максимальная производительность аппаратов периодического действия и дальнейшая интенсификация должна идти по пути создания непрерывно действующих аппаратов. [c.97]

Первые два способа периодического действия повсеместно заменяются применением установок для непрерывного получения щелочной целлюлозы с более высокими производственными и техникоэкономическими показателями. Технологический процесс на этих установках дифференцирован на ряд операций, каждая из которых производится в соответствующем аппарате, а все аппараты соединены в общую автоматизированную поточную линию производительностью (по целлюлозе) до 30—50 т в сутки. [c.7]

Все промышленные способы получения щелочной целлюлозы можно разделить на две группы периодические и непрерывные. [c.97]

Периодические способы получения щелочной целлюлозы чаще всего применяются в производстве простых эфиров целлюлозы. Классический способ получения щелочной целлюлозы [c.97]

Такой процесс также имеет существенные недостатки во-первых, в измельчителе периодического действия нельзя достигнуть высокой однородности целлюлозы по щелочности, во-вторых, в щелочной целлюлозе остаются гемицеллюлозы, которые могут ухудшить качество готового продукта. Однако, несмотря на явные недостатки, до последнего времени указанные способы получения щелочной целлюлозы широко применяются в промышленности простых эфиров целлюлозы. [c.99]

Периодические способы ксантогенирования щелочной целлюлозы. Применение различных добавок — катализаторов для ускорения процесса ксантогенирования щелочной целлюлозы не дало положительных результатов, так как диффузионные процессы не могут быть ускорены катализаторами. Такого ускорения можно достичь ксантогенированием щелочной целлюлозы в более гомогенных условиях, например в органическом раствори-теле - , но этот способ не является технологически целесообразным. [c.14]

Первые два способа периодического действия устарели и вследствие более низких производственных и технико-экономических показателей повсеместно заменяются установками для непрерывного получения щелочной целлюлозы. [c.11]

Периодический способ. При периодическом способе проведения процесса измельченная щелочная целлюлоза выдерживается определенное время в специальном помещении. [c.469]

Вискозное волокно производят периодическим (в том числе в одном аппарате) и непрерывным (за исключением операции ксантогенирования) способами. Технологический процесс включает следующие основные операции 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия 4) измельчение щелочной целлюлозы 5) предсозревание щелочной целлюлозы 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы 8) созревание вискозы 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха 10) формование волокна 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства. [c.587]

Из всех простых эфиров целлюлозы карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) и ее натриевая соль (Na-КМЦ) производится в промышленности в наибольших количествах. В промышленном процессе щелочную целлюлозу обрабатывают монохлорацетатом натрия (периодический способ) или же измельченную в порошок целлюлозу — NaOH и монохлоруксусной кислотой (непрерывный способ) [8]. [c.396]

Приготовление щелочной целлюлозы. Для приготовления щелочной целлюлозы пригоден любой из описанных ранее способов. Для древесной целлюлозы в форме папки обычно используют классический способ пропитки в отжимных прессах при модуле ванны не меньше 1 5 40%-ным раствором NaOH с последующим отжимом до отношения целлюлоза — водный раствор щелочи 1 (1,6-Ь 2,0). Отжатые листы папки измельчаются в непрерывно действующих измельчителях (см. рис. 53) или в аппаратах периодического действия (см. рис. 49). [c.138]

Следующая технологическая стадия — ксантогенирование - также подвергается коренному усовершенствованию. Периодический способ ксантогенирования не перспективен, так как при увеличении объема аппарата операции по загрузке и выгрузке продукта по продолжительности становятся соизмеримыми с основным технологическим процессом. Перспективным является разработка непрерывного способа, осуществляемого при температуре, близкой к температуре кипения сероуглерода (46—50 °С). В этом с.чучаевсе реакционное пространство заполнено парами сероуглерода, благодаря чему отпадает необходимость в перемешивании реакционной массы и резко упрощается аппаратурное оформление. Равномерное распределение сероуглерода в ксантогенируемой щелочной целлюлозе достигается при выравнивании давления паров сероуглерода, которое проводится с высокой скоростью. Аппарат представляет собой цилиндрическую колонну диаметром 1,5 и высотой 3 м. При таких габаритах и высокой скорости процесса ксантогенирования при указанной температуре (8—10 мин) производительность аппарата составит 80-100 т/сут. Поскольку аппарат полностью запо шен парами сероуглерода и в нем отсутствуют движушиеся части, снижается взрывоопасность процесса и повышается его малоотход-ность. [c.184]