Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Измельчитель непрерывного действия

    Элементы автоматизации работы барабанного измельчителя. Производительность и качество помола в барабанных измельчителях непрерывного действия зависят от интенсивности подачи материала перегрузка и недогрузка снижают эффективность действия мелющих тел. Наиболее производителен помол при равномерной подаче материала, обеспечивающей заполнение пустот между мелющими телами. Для контроля степени заполнения измельчителя и автоматического регулирования подачи материала измельчителя можно оборудовать электроакустическими или другими регуляторами загрузки. В электроакустическом регуляторе степень заполнения измеряют косвенным методом — по уровню шума мельницы. Датчик уровня шума — микрофон 1 (см. рис. 6.31), установленный у стенки первой камеры многокамерного измельчителя, воспринимает шум, возникающий при его работе измеритель и анализатор частоты 2 передает импульсы блоку усилителя-преобразователя 3, управляющему через командоаппарат работой тарельчатого питателя 4. Последний в зависимости от характера сигналов увеличивает или уменьшает количество материала, подаваемого в первую камеру измельчителя. [c.193]


    Тонина помола в измельчителях непрерывного действия зависит также от скорости прохождения газового потока в камере измельчения и его выносной способности. Чем выше скорость прохождения воздуха через камору измельчителя, тем крупнее выносимые частицы. [c.234]

    Измельчитель непрерывного действия А1-ФКЕ/3 (рис. 9.37, а) предназначен для тонкого измельчения мягкого мясного сырья. [c.461]

Рис. 9.37. Измельчители непрерывного действия а — типа А1-ФКЕ/3 б — типа ЯЗ-ФИБ Рис. 9.37. <a href="/info/1000469">Измельчители непрерывного действия</a> а — типа А1-ФКЕ/3 б — типа ЯЗ-ФИБ
    Измельчитель непрерывного действия, показанный на рис. 128, выполнен в виде мельницы с двумя дисками (жерновами), один из них неподвижен, другой вращается. Щелочная целлюлоза измельчается в зазоре между дисками, степень измельчения регулируют изменением расстояния между ними. [c.449]

    Измельчитель непрерывного действия представляет собой мельницу с двумя шайбами (жерновами) одна из шайб неподвижна, другая вращается. Щелочная целлюлоза, попадая в зазор между шайбами, измельчается. Степень измельчения регулируют изменением расстояния между шайбами. [c.428]

    Аналогичные выводы можно распространить на большинство применяемых измельчителей непрерывного действия. Разумеется, эти выводы справедливы и для всех измельчителей периодического действия. [c.300]

    Повсеместно применяются измельчители непрерывного действия, причем количество их типов и конструкций весьма разнообразно, но все они обладают одним преимуществом, а именно — измельчают [c.19]

    Измельчители непрерывного действия всех типов требуют равномерной подачи в них предварительно разрыхленной щелочной целлЮ- [c.19]

    Технические характеристики измельчителей непрерывного действия для щелочной целлюлозы [c.24]

    Непрерывное измельчение. Измельчители непрерывного действия (рис. 9.11) работают по принципу дисковой или ударной мельницы [И, с. 20]. В аппарате обычно имеются два диска, на которых радиально расположены зубья (от 2 до 5). Один из дисков вращается (число оборотов 800— 2000 в 1 мин), а другой неподвижен. Щелочная целлюлоза из распределительного бункера поступает в один из измельчителей непрерывного действия, захватывается вращающимся диском и измельчается в результате трения [c.228]


Рис. 9.11. Дисковый Измельчитель, непрерывного действия Рис. 9.11. <a href="/info/1000469">Дисковый Измельчитель</a>, непрерывного действия
    Измельчители непрерывного действия (рис. [c.279]

    В тех случаях, когда измельчению подвергаются листы отжатой щелочной целлюлозы, перед поступлением в измельчитель непрерывного действия они должны быть предварительно разорваны на кусочки. Эта операция производится на специальном аппарате, так называемом разрыхлителе, имеющем вращающиеся валы, снабженные зубьями. Щелочная целлюлоза непрерывно поступает в разрыхлитель, захватывается зубьями и разрывается на кусочки размером 40—50 мм. Из разрыхлителя материал поступает в распределительный бункер и затем в измельчитель непрерывного действия. [c.279]

    Продолжительность пребывания щелочной целлюлозы в разрыхлителе и измельчителе непрерывного действия не превышает 3—5 мин. После измельчения в аппарате непрерывного действия средний молекулярный вес целлюлозы получается выше, чем при измельчении в измельчителе периодического действия, что необходимо учитывать при установлении параметров процесса предварительного созревания. [c.280]

    Щелочная целлюлоза из мерсеризационного пресса попадает в волчок, где разрывается на кусочки, и затем по транспортерной ленте поступает через бункер в измельчитель непрерывного действия. Измельченная целлюлоза передается по транспортеру в бункер и затем в измельчитель периодического дейст ия, где при перемешивании достигается повышение ее насыпного веса. [c.297]

    Необходимо отметить, что изложенные выше закономерности относятся только к процессу измельчения в машинах периодического действия. В измельчителях непрерывного действия щелочная целлюлоза находится весьма непродолжительное время. [c.107]

    Измельчители непрерывного действия (рис. 27). Как уже отмечалось, для обеспечения равномерной подачи щелочной целлюлозы в измельчитель непрерывного действия ее необходимо предварительно разрыхлить. Для этого щелочная целлюлоза подается в разрыхлитель, который имеет быстро вращающиеся валы, покрытые пилообразными зубьями. Материал захватывается зубьями и разрывается на куски длиной примерно 50 мм. [c.108]

    Устройство измельчителя непрерывного действия типа мельница , установленного на многих отечественных заводах, показано на рис. 28. Щелочная целлюлоза разрывается на мелкие куски между неподвижными и вращающимися ножами 2 и 3, падает вниз и растирается между неподвижным и вращающимся дисками 4 и 5, имеющими насечки. Зазор между дисками определяет степень измельчения материала и может регулироваться. Измельченный материал падает вниз и через нижние отверстия в измельчителе попадает в бункер, установленный под измельчителем, и оттуда поступает на транспортерную ленту, ко торая доставляет его в камеру предсозревания. [c.109]

    Измельчители непрерывного действия типа дисмембраторов работают по принципу ударного действия. Щелочная целлюлоза проходит этот измельчитель с очень большой скоростью и соприкасается с измельчающимися механизмами в течение очень короткого промежутка времени. Один такой измельчитель обеспечивает выпуск от 10 до 30 т волокна в сутки. [c.109]

    Конструкция измельчителя непрерывного действия типа мельница  [c.110]

    Вывод уравнения производительности (по обжигу) реактора-измельчителя непрерывного действия ведем в следующей последовательности  [c.84]

    Работа реактора-измельчителя непрерывного действия характеризуется наличием спектра как размеров, так и степени обжига частиц материала в аппарате. [c.125]

    Зная размер и степень обжига эквивалентной частицы и определив число эквивалентных частиц в аппарате через массовую емкость его, а также учитывая выражение скорости продвижения фронта реакции частицы (1), получаем выражение производительности (по обжигу) аппарата типа реактор-измельчитель непрерывного действия  [c.125]

    Для всех типов измельчителей непрерывного действия щелочная целлюлоза должна быть предварительно разрыхлена и подача ее в измельчитель должна быть равномерной и непрерывной. [c.21]

Рис. 2. Зависимость содержания СаО в частицах смеси от их размера в реакторе-измельчителе непрерывного действия. Кривая 1 построена по расчетным точкам для температуры 950°С. Кривая 2 построена по расчетным точкам для температуры Ю00°С. Общие данные диаметр цилиндрического аппарата 105 мм, емкость аппарата по исходному продукту 1,2 кг, живое сечение газораспределительной решетки 6%, диаметр отверстий газораспределительной решетки 7 мм, скорость ожижающего агента 4 м/сек, исходная фракция известняка 7—6 мм (обозначения показаны на рис. 1). Рис. 2. <a href="/info/641926">Зависимость содержания</a> СаО в частицах смеси от их размера в реакторе-<a href="/info/1000469">измельчителе непрерывного действия</a>. Кривая 1 построена по <a href="/info/603055">расчетным точкам</a> для температуры 950°С. Кривая 2 построена по <a href="/info/603055">расчетным точкам</a> для температуры Ю00°С. <a href="/info/1888053">Общие данные</a> <a href="/info/1906357">диаметр цилиндрического</a> аппарата 105 мм, <a href="/info/618675">емкость аппарата</a> по <a href="/info/1037622">исходному продукту</a> 1,2 кг, <a href="/info/596890">живое сечение</a> <a href="/info/145231">газораспределительной решетки</a> 6%, <a href="/info/923420">диаметр отверстий</a> <a href="/info/145231">газораспределительной решетки</a> 7 мм, скорость ожижающего агента 4 м/сек, <a href="/info/1461188">исходная фракция</a> известняка 7—6 мм (обозначения показаны на рис. 1).

    НЗП2 — сырье и полуфабрикаты в аппаратах целлюлоза в мерсеризаторах (на загрузке) щелочная целлюлоза в измельчителях непрерывного действия. ............ [c.102]

    Интенсифицированный процесс предсозревания щелочной целлюлозы разработан 3. Рыбицким [15]. При осуществлении этого так называемого гидротермического метода предсозревания первая, основная, стадия процесса проводится в течение 15 мин при 58 °С. Для столь значительного повышения температуры щелочной целлюлозы в течение минимального отрезка времени в измельчитель непрерывного действия подается острый пар, В результате такой обработки щелочная целлюлоза нагревается до указанной температуры за 3—5 мин. Измельченная и нагретая до 58 °С щелочная целлюлоза поступает в непрерывнодействующую мешалку-термостат, где многократно пересыпается с одной лент на другую в течение 2—3 мин, и охлаждается кондиционированным воздухом до 44 С. Еще более эффективное охлаждение щелочной целлюлозы может быть осуществлено при использовании пневмотранспорта. [c.234]

    Непрерывная мерсеризация и отжим Измельчители непрерывного действия Транспортеры, трубы Ксантогенаторы периодического действия Дорастворители периодического действия [c.68]

    В измельчителе непрерывного действия отжатую щелочную целлюлозу нельзя подавать без предварительного разрыхления. Это объясняется тем, что, с одной стороны, неудобно транспортировать и загружать в небольшое загрузочное отверстие такого измельчителя сравнительно крупные куски отжатой щелочной целлюлозы и с другой — трудно осуществить равномерность подачи такой малосыпучей массы. Неравномерная загрузка массы в аппарат непрерывного действия приводит к неравномерному измельчению и к непостоянству температуры [c.107]

    Схема измельчителя непрерывного действия типа дисмем-братора производительностью 10—12 т в сутки по готовой про" дукции изображена на рис. 29. [c.109]

    Измельчители непрерывного действия повсеместно используют для измельчения щелочной целлюлозы, причем количество их типов и конструкций весьма разнообразно, но все они обладают одним свойством, а именно измельчают щелочную целлюлозу до значительно меньшей насыпной массы — порядка 90—110 кг/м вместо 180—200 кгДи , получаемых при проведении этого же процесса на измельчителях периодического действия. [c.20]


Смотреть страницы где упоминается термин Измельчитель непрерывного действия: [c.78]    [c.78]    [c.25]    [c.7]    [c.84]    [c.230]    [c.279]    [c.280]    [c.282]    [c.85]    [c.85]    [c.468]   
Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия) (1964) -- [ c.279 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Измельчители действия



© 2025 chem21.info Реклама на сайте