Фильтрование вискозы

Основные закономерности фильтрования вискоз [c.149]

Для таких случаев Германе и Бреде получили уравнения, применив нх, в частности, к фильтрованию вискозы и сахарных растворов при постоянном давлении. Соответствующие уравнения для фильтрования при постоянной скорости даны Грейсом [c.177]

При смешении и очистке (фильтровании) вискозы. . 1,2 [c.389]

На очистку (фильтрование) вискозы (0,914-1,012). . . 0,925 [c.390]

Рис. 10. Изменение диаметра пор по толщине керамического патрона при фильтровании вискозы

Нения диаметра пор по толщине керамического патроНа при фильтровании вискозы для частиц первой и второй группы соответственно. Эти кривые дают возможность устанавливать характеристики отдельных слоев многослойного патрона в зависимости от их числа. При этом диаметр пор будет изменяться скачкообразно (кривая 3). [c.28]

Для определения достоверности методики расчета слоистых элементов и расчетных уравнений экспериментально проверяли характеристики слоев керамических патронов. Опыты выполняли на двухслойных керамических патронах, изготовленных Славянским керамическим заводом. Общая толщина патрона составляла 20 мм при толщине каждого слоя 10 мм. Как следует из рис. 10, такой двухслойный керамический патрон для фильтрования вискозы должен иметь поры диаметром в наружном слое 140 мкм и во внутреннем — 65 мкм. Экспериментальные исследования были направлены на определение оптимального значения диаметра пор в наружном слое патрона, при котором пропускная способность фильт- [c.28]

Было проведено две серии опытов по противоточной вакуумной регенерации пористой керамики с помощью вискозы при 18 и 35 °С. Фильтрованная вискоза под действием вакуума поступала в керамический патрон, подогревалась до заданной температуры и проходила по капиллярам наружу. На поверхности патрона при этом наблюдалось интенсивное кипение. Расход вискозы на регенерацию составлял 3% от количества фильтрата, полученного за цикл. [c.62]

Фильтрованной вискозой под давлением............0,07 [c.62]

Фильтрованной вискозой под вакуумом [c.62]

Основные закономерности фильтрования вискозы через пористую [c.187]

В связи с тем что регенерация фильтрованной вискозы пористых жестких перегородок с ма- /-8 мкм 2-12 мкм 3-лым размером пор затруднительна, применение их целесообразно только [c.53]

Степень задерживания частиц в процентах для гелей целлюлозы должна быть независимой от типа целлюлозы, и в определенной мере от числа частиц в нефильтрованной вискозе. Это хорошо согласуется с данными опыта качество фильтрованной вискозы зависит от качества нефильтрованной Степень задерживания некоторыми материалами частиц размером 3 мкм составляет 50%, а размером 12—13 мкм достигает 90%. Степень задерживания частиц указанных размеров другими материалами составляет соответственно 20 и 50%. Имеющийся экспериментальный материал позволяет утверждать, что по степени задерживания частиц наиболее эффективны нетканые материалы (картон, бумага, нетканые ткани). Это можно объяснить тем, что кривая распределения пор для тканей при незначительной внутренней поверхности шире. Степень задерживания частиц смол выше, чем для гель-частиц [c.252]

Скорость фильтрований вискозы клзрастает по мере се, ( стки. На первой фильтрации скорость составляет примерно 1Г5 второй — 30—40 и на третьей — не ьыше 30. ч/(м -ч). [c.108]

Например, для фильтрования вискозы на фильтр-прессах испытан нетканый иглопробивной материал из капрона и усадочнЪго полипропилена с поверхностной плотностью 0,6—0,63 кг/м . Скорость фильтрования при этом по сравнению с хлопчатобумажными тканями (байка арт. 6735 и 7339) возросла в 1,2— 2,0 раза. Давление фильтрования снизилось с 0,5—0,6 до 0,2— 0,35 МПа. Увеличение скорости фильтрования дало возможность сократить на 30% необходимое число фильтров. [c.168]

Вискозное волокно производят периодическим (в том числе в одном аппарате) и непрерывным (за исключением операции ксантогенирования) способами. Технологический процесс включает следующие основные операции 1) подготовку исходной целлюлозы к мерсеризации, заключающуюся в кондиционировании по влажности 2) мерсеризацию с получением щелочной целлюлозы 3) отжим избыточного раствора гидроксида натрия 4) измельчение щелочной целлюлозы 5) предсозревание щелочной целлюлозы 6) ксантогенирование щелочной целлюлозы 7) растворение ксантогената целлюлозы с получением вискозы 8) созревание вискозы 9) фильтрование вискозы и удаление из нее воздуха 10) формование волокна 11) промывка, отделка волокна и другие операции текстильного производства. [c.587]

Большой интерес щредставляет иапользование для фильтрования вискозы вместо обычных типов фильтров намывных. В качестве фильтровального материала при этом применяют гранулированный поливинилхлорид. Использование таких фильтров дает возможность полностью автоматизировать процесс. Кроме того, качество фильтрации на этих 314 [c.314]

Едкий натр. В процессе мерсеризации целлюлозы получается отжимная щелочь, загрязненная гемицеллюлозой. Повторное применение ее невозможно из-за чрезмерно высокого (более 3%) содержания гемицеллюлозы, которая. вызывает осложнения при фильтровании вискозы. Для регенерации отжимной щелочи применяют диализ, при котором происходит возврат едкого натра (в рамяых диализаторах — от 93 до 98%, а в камерных —до 90%). При диализе из 20% едкого натра получают до 10% чистого натрия и 3% отходов с большим содержанием гемицеллюлозы. При этом много теряется едкого натра, загрязненного гемицеллюлозой (до 100 кг/л на 1 т волокна). [c.64]

Экспериментально это подтверждено исследованиями процесса фильтрования вискозы при постоянном давлении на непрерывнодействующих керамических фильтрах [9, 10]. Предложенный способ фильтрования до ограниченной закупорки пор предусматривает регенерацию пористой керамики при падении скорости фильтрования не более чем на 10—15% от начальной. В этом случае кратковременная противоточная подача фильтрата дает возможность достичь практически полного восстановления фильтрующей способности перегородки. При увеличении степени закупорки пор керамики и снижении скорости фильтрования на 16—26% противоточной регенерацией первоначальная продолжительность цикла не восстановилась. [c.31]

Так, А. Маттес [12] на опытах по фильтрованию вискозы показал, что пропускная способность фильтра линейно уменьшается с увеличением вязкости прядильного раствора. Фостерс [13] аналитическим путем пришел к более сложной зависимости между пропускной способностью перегородки и вязкостью суспензии, а Э. Трайбер [14] отрицает какую-либо зависимость между этими величинами. Такие расхождения в результатах исследований можно объяснить тем, что эксперименты проводили на вискозе, изменение вязкости которой неизбежно приводит к изменению других ее характеристик. Кроме того, в этом случае на рост гидравлического сопротивления перегородки большое влияние оказывает давление фильтрования, увеличение которого приводит к уменьшению толщины неподвижного пограничного слоя и снижению интенсивности закупоривания пор. [c.36]

При применении в качестве промывной жидкости фильтрата нродавливание его через перегородку может происходить под действием избыточного давления в зоне фильтрата или вакуума в отсасывающей трубе, которую устанавливают со стороны суспензии. Для регенерации всей фильтрующей поверхности барабану или трубе сообщается вращательное движение [25]. Подобная конструкция барабанного сетчатого фильтра применена для предварительного фильтрования вискозы [26, 27]. [c.52]

Подаваемая шестеренчатым насосом 4 вискоза фильтруется в фильтр-прессах 5 1-й фильтрации и направляется в промежуточный горизонтальный бак 6 перед 2-й фильтрацией. Промежуточные баки конструктивно не отличаются от смесителей перед 1-й фильтрацией. Перемешанная вискоза с помощью шестеренчатого насоса 7 (П = = 5 м /ч) направляется на 2-ю фильтрацию через фильтр-нрессы 8, а часть ее через байпас возвращается в бак 6. Перед обезвоздушиванием фильтрованная вискоза подается в промежуточный горизонтальный бак 9. [c.107]

Известно, что, меняя фильтрующий материал и аппаратурное оформление процесса, можно резко увеличить скорость фильтрования при той же чистоте получаемого фильтрата. Для ускорения фильтрования вискозы советские исследователи использовали кварцевый песок Главными препятствиями для применения в промышленности этого материала явились трудность создания развитой поверхности фильтрации и восстановление фильтрующей способности кварцевого песка после засорения. В последнее время у нас и за рубежом появились новые фильтрующие материалы 2 . В различных отраслях химической промышленности широко применяются фильтры из пористой керамики. Они обладают высокой химической и термической стойкостью, хорошей способностью задерживать различные загрязнения и отличаются невысокой стоимостью. Наряду с фильтрами из бентонито-шамотовой и шамото-силикагелевой 21 керамики находят применение фильтры из пористого металла (металлокерамические) 22. [c.100]

Недавно появились сообщения об использовании керамических фильтров для очистки прядильных растворов в производстве вискозного 23 и поливинилспиртового волокон, при фильтровании вискозы можно применять лишь бентонито-шамотовую керамику, поскольку шамото-силикагелевая керамика нестойка к действию щелочей. [c.100]

Намыв слоя осуществлялся при скоростях циркуляции 100 , 150 и 250 л/(м2-ч). Во время намыва слоя через каждый час определялось качество фильтрованной вискозы по показателю замед-ляемости через фильеру . В конце намыва слоя давление в фильтре было практически постоянным (рис. 3, а), что указывало наа полное осаждение порошка ПВХ на фильтрующих элементах. Для установления наличия порошка ПВХ в фильтрате вискозу, отаб,-ранную с донышка фильеры после определения показателя замед-ляемости, рассматривали под микроскопом. [c.47]

При этом показатель качества фильтрованной вискозы соответствовал уровню второй фильтрации через тканевые фильтрующие перегородки (средний показатель замедляемости в течение всего цикла составлял 15—25 с). [c.48]