Измельчитель периодического действия

После мерсеризации и отжима щелочную целлюлозу для ускорения последующих процессов измельчают в специальных аппаратах периодического или непрерывного действия. Измельчитель периодического действия (рис. 127) представляет собой аппарат с седлообразным днищем, снабженным стальными зубьями. Щелочная целлюлоза перетирается и измельчается в зазоре между вращающимися коленчатыми валами 2 и седловиной / [c.448]

Рис. 132 Измельчитель периодического действия

Аналогичные выводы можно распространить на большинство применяемых измельчителей непрерывного действия. Разумеется, эти выводы справедливы и для всех измельчителей периодического действия. [c.300]

Измельчители периодического действия устарели и не применяются даже при мерсеризации целлюлозы в периодически действующих ваннах-прессах. [c.19]

Такой процесс также имеет существенные недостатки во-первых, в измельчителе периодического действия нельзя достигнуть высокой однородности целлюлозы по щелочности, во-вторых, в щелочной целлюлозе остаются гемицеллюлозы, которые могут ухудшить качество готового продукта. Однако, несмотря на явные недостатки, до последнего времени указанные способы получения щелочной целлюлозы широко применяются в промышленности простых эфиров целлюлозы. [c.99]

Приготовление щелочной целлюлозы. Технологический процесс приготовления щелочной целлюлозы может быть осуществлен либо в измельчителе периодического действия (см. рис. 49), либо непрерывно в контактной ванне (см. рис. 55). [c.108]

Обработка хлопковой или древесной целлюлозы в виде волокна осуществляется непосредственно в измельчителе периодического действия при соотношении целлюлоза — 40%-ный раствор щелочи 1 (2,8 3,0). Из-за различия состава щелочной целлюлозы, полученной в отжимном прессе и измельчителе, на операцию метилирования поступает различное количество воды, что определяет различие расходных коэффициентов. [c.138]

Измельчение. Измельчитель периодического действия для щелочной целлюлозы состоит из корзины (корпуса), в которой вращаются два коленчатых вала с зубчатыми накладками. Корпус измельчителя охлаждается водой, подаваемой в рубашку, и рассчитан на загрузку партии щелочной целлюлозы весом около 90 кг . Валы, вращаясь, измельчают щелочную целлюлозу до получения рыхлой пушистой массы. [c.123]

Набухшие и отжатые листы щелочной целлюлозы затем измельчают в аппаратах-измельчителях периодического действия, снабженных 2-образными мешалками и ножами, которые укреплены на лопастях мешалок и днище. Через 40—60 мин измельчения при периодическом переключении лопастей мешалок (на размол и перемешивание) образуется порошок с насыпной плотностью 180—300 кг/м в зависимости от щелочности. Перед этерификацией для увеличения производительности оборудования порошок уплотняют до 280—300 кг/м прижимными валками на транспортере и загружают в бункер или реактор. [c.332]

Пример 40. Определить расход воды на охлаждение щелочной целлюлозы в измельчителе периодического действия. Исходные данные [c.294]

Измельчитель периодического действия (рис. 9.10, а) представляет собой аппарат с двумя полуцилиндрическими днищами, [c.228]

Аппараты непрерывного действия по сравнению с измельчителями периодического действия имеют ряд преимуществ. Основными преимуществами этих аппаратов являются [c.228]

ЛЮЛОЗЫ В процессе измельчения происходит интенсивнее, чем на других стадиях технологического процесса (мерсеризация, предварительное созревание). Если измельчение производится в измельчителях периодического действия в течение нескольких часов, то деструкция целлюлозы достигает значительной величины. При измельчении щелочной целлюлозы в аппаратах непрерывного действия, когда время пребывания материала в аппарате ограничивается несколькими минутами, степень деструкции целлюлозы значительно уменьшается. [c.276]

Параметры процесса измельчения существенно изменяются в зависимости от его аппаратурного оформления. Еще 15—20 лет назад измельчение щелочной целлюлозы проводилось только в измельчителях периодического действия в течение 2—3 ч. В настоящее время измельчение щелочной целлюлозы производится в большинстве случаев в аппаратах непрерывного действия. [c.276]

Измельчитель периодического действия (рис. 64, а) представляет собой аппарат с двумя полуцилиндрическими днищами, снабженными стальными зубьями. В корпусе вращаются два коленчатых вала, к которым привернуты плоские накладки (ножи) с фрезерованными зубьями (рис. 64,6) 2. [c.278]

Продолжительность пребывания щелочной целлюлозы в разрыхлителе и измельчителе непрерывного действия не превышает 3—5 мин. После измельчения в аппарате непрерывного действия средний молекулярный вес целлюлозы получается выше, чем при измельчении в измельчителе периодического действия, что необходимо учитывать при установлении параметров процесса предварительного созревания. [c.280]

Для устранения этого недостатка щелочную целлюлозу, измельченную в аппарате непрерывного действия, в ряде случаев направляют в измельчитель периодического действия, где она подвергается дополнительной обработке в течение 20— 30 мин. Насыпной вес щелочной целлюлозы после этой обработки повышается до 180—200 г/л. [c.280]

Трудно регулировать температуру. Дополнительная обработка щелочной целлюлозы в измельчителе периодического действия имеет своей целью также и темперирование измельченной щелочной целлюлозы. [c.280]

Метод снижения молекулярного веса целлюлозы путем обработки ее в измельчителях периодического действия при 50—60 °С при условии автоматического регулирования температуры в аппарате получил практическое применение на многих крупных заводах вискозного волокна, например в Чехословакии [c.284]

Измельчители периодического действия Ящики, тележки [c.68]

Продолжительность измельчения устанавливается в зависимости от состояния и конструкции оборудования. В измельчителе периодического действия минимальное значение насыпного веса достигается через 30—40 мин. при дальнейшем измельчении насыпной вес возрастает, что объясняется обкатыванием частиц щелочной целлюлозы, т. е. уплотнением волокнистого материала. Однако при достижении минимального насыпного веса остается значительное количество неизмельченных кусочков. Поэтому на практике в целях получения равномерно измельченной массы процесс измельчения ведут дольше (на обычных измельчителях периодического действия до 2—2,5 ч). [c.107]

Измельчитель периодического действия (рис. 26). В этом измельчителе днище имеет форму седла, на гребне которого расположены стальные зубья. В корпусе вращаются два коленчатых вала с насаженными на них стальными ножами трапецеидальной формы. [c.108]

Рис. 26. Измельчитель периодического действия (положение после выгрузки измельченной щелочной целлюлозы)

Производительность измельчителя периодического действия определяется количеством пропущенных в сутки партий и и.ч величиной. Допустим, что цикл работ измельчителя составляет 2,4 ч. За сутки измельчитель переработает 10 партий по 200 кг целлюлозы, содержащей 8% влаги. Следовательно, его суточная производительность будет равняться 200-10=2000 кг воздушно-сухой целлюлозы, или 2000 1,5=1900 кг готовой продукции (волокна). [c.111]

Техническая характеристика шаровых измельчителей периодического действия [c.105]

Схема технологического процесса для индивидуального ремонта оборудования представлена на рис. 8. Такая схема рекомендуется при ремонте крупных агрегатов и аппаратов мерсе-ризациопных прессов с гидравлической системой трубопроводов и насосами агрегата непрерывной мерсеризации в комплексе с вспомогательным оборудованием измельчителя периодического действия трубы для предварительного созревания щелочной целлюлозы ксантат-барабана вакуумксантат-мешалки аппарата ВА растворителей полимеров аппарата непрерывной полимеризации сушилок всех видов емкостного оборудования оборудования для регенерации, контактной выпарки и рекуперации отделочных аппаратов целлофановых машин, а также мелкого оборудования. [c.44]

Щелочную целлюлозу в промышленных условиях можно приготавливать периодическим (более распространен) и непрерывным методами. Целлюлоза в виде листов выдерживается в вертикальном положении при 20 °С в ванне с 20—50%-ным раствором щелочи. Через 1—3 ч после набухания листы отжимают в Течение 20 мин от избытка щелочи при давлении до 16 МПа. Набухшие и отжатые листы, представляющие собой щелочную целлюлозу, имеют массу в 2,5—2,8 раза ббльшую, чем масса исходных листов. В дальнейшем листы щелочной целлюлозы поступают в аппараты-измельчители периодического действия, из которых щелочная целлюлоза выходит в виде порошка с насыпной плотностью 180—300 кг/м в зависимости от щелочности. Перед этерификацией для увеличения производительности оборудования порошок уплотняют до 280—300 кг/м прижимными валками на транспортере и загружают в бункер или реактор. [c.10]

Рис. 9.10. Измельчитель периодического действия а — измельчитель в момевд выгрузки б —коленчатые валы измельчителя.

Измельчители непрерывного действия повсеместно используют для измельчения щелочной целлюлозы, причем количество их типов и конструкций весьма разнообразно, но все они обладают одним свойством, а именно измельчают щелочную целлюлозу до значительно меньшей насыпной массы — порядка 90—110 кг/м вместо 180—200 кгДи , получаемых при проведении этого же процесса на измельчителях периодического действия. [c.20]

Рис. 1. Изменение содержания СаО в реакторе-измельчителе периодического действия. Кривая 1 поетроеня по расчетным точкам для температуры 950°С. Кривая 2 построена по расчетным точкам для температуры 1000°С. Общие данные диаметр цилиндрического аппарата 105 мм, емкость аппарата по исходному продукту 1,2 кг, живое сечение газораспределительной решетки 6%, диаметр отверстий газораспределительной решетки 7 мм, скорость ожижающего агента 4 м/сек, исходная фракция известняка 7—6 мм.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология