Пенопласты на основе карбамидных

ПЕНОПЛАСТЫ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДНЫХ ОЛИГОМЕРОВ [c.256]

Воздушно-механический способ изготовления пенопластов на основе карбамидных олигомеров не является единственным. Вспенивать можно и двуокисью углерода — продуктом термического разложения неорганических газообразователей, в качестве кото- [c.261]

Длительное пребывание в воде приводит к набуханию карбамидных пен, не превышающему, однако, 3% (об.). Целостность структуры ячеек пенопластов на основе карбамидных смол не на- [c.276]

В ряде случаев желательно, напротив, увеличить водопоглощение и уменьшить скорость удаления воды из пенопластов, например при использовании их в качестве гидропонных средств. С этой целью в исходный олигомер вводят глицерин [12, 14] и некоторые другие соединения. Обработка аммиаком пенопластов на основе карбамидных олигомеров (с добавкой фенольных смол) или введение гидрофильных наполнителей резко увеличивают водопоглощение материалов, позволяя использовать их в качестве эффективных поглотителей воды (например, в медицине) [119]. [c.279]

ПОЛУЧЕНИЕ ПЕНОПЛАСТОВ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ [c.294]

Пенопласты на основе карбамидных смол не подвергаются действию бактерий, грибков и плесени. Они обладают скорее фунгицидными свойствами, что объясняется выделением незначительных количеств формальдегида. л [c.302]

Пенопласты на основе карбамидных смол [c.68]

Воздушно-механический метод газонаполнения особенно широко используется для получения пенопластов на основе карбамидных олигомеров и каучуковых латексов. Напомним, что физическая сущность этого метода состоит в диспергировании введенной извне в раствор газовой фазы (иринцип дисперсии), тогда как все ранее описанные методы газонаполнения основаны на существенно ином — так называемом конденсационном принципе образования газовой фазы. [c.262]

Известно много пенообразователей разных типов, например мыла, мерсоли, игепоны, сапамины и т. п. Для получения пенопласта на основе карбамидной смолы пригодны только пенообразователи, которые активны как в нейтральной, так и в кислой среде (при pH 2—3). Пенообразователи, разлагающиеся в гаслой среде и уменьшающие кислотность среды (например, мыла), не, пригодны. При использовании веществ, активных в нейтральной среде и неактивных в кислой, а оЖно получать пену, которая оседает сразу же при подкислении смолы [c.296]

Получение пенопласта на основе карбамидной смолы может осущ ЁСтвляться периодическим и непрерывным методами. Периодический метод широко применялся при зарождении производства пенопластов в настоящее время он представляет только исторический интерес. При получении пенопласта этим методом пену взби-ва от в цилиндрическом сосуде с помощью быстро вращающейся мешалКи. В сосуд вводят смолу, содержащую растворенный пенообразователь, а в конце взбивания добавляют разбавленный раствор кислого катализатора. По другому способу вспенивают раствор пенообразователя с катализатором, а потом вводят раствор карбамидной смолы в готовую пену. Преимущество второго способа состоит в том, что используют сильно разбавленную кислоту, и поэтому не происходит подкисления смолы, что способствует увеличению однородности и стабильности пены. Жизнеспособность пены (период от момента смешения смолы с кислотой до начала желатинизации) зависит от ее температуры и количества добавленного катализатора и равняется 1—3 мин. Это дает возможность выгружать неотвержденную пену в формы и обусловливает быстрое последующее отверждение. [c.296]

Пенопласты на основе карбамидных смол относятся к жестким пенам. Они характеризуются наименьшей кажущейся плотностью среди всех пенопластов. Кажущаяся плотность такого пенопласта может достигать 4 кг/м . Такое большое содержание воздуха обусловливает отличные изоляционные свойства материала как термические, так и акустические. Ниже приведены коэффициенты теплопроводности пенопласта на основе карбамидной смолы при разных температурах [c.299]

Пенопласты эксплуатируют обычно при температурах, не превышающих 50 °С. Низкая температура (до —70°С и даже до —190°С) не влияет на свойства пенопласта . Пенопласты на,основе карбамидных смол могут эксплуатироваться при температурах до 110° и выдерживают без явного разложения температуру )150°С в течение 4—8 ч . Термическое разложение пенопласта происходит при температуре выше 200 °С. Однако при повышенной температуре наблюдается значительная усадка пенопласта, обусловленная протекающими в смоле реакциями далгаейшей кон- [c.300]

Ниже приводятся данные о потере массы и линейной усадке пенопласта на основе карбамидной смолы, нагретого в течение 3 ч до разных температур [c.301]

Пенопласты применяются для изоляции вагонов-холодильников, автомашин-холодильников, пассажирских вагонов с кондиционированным воздухом, самолетов и судов, а также для изоляции промышленной аппаратуры. Блоки или крошку пенопласта помещают между защитными поверхностями конструкции, которые предохраняют его от действия механических напряжений. Для защиты материала от, водяных паров применяют игелитовую, полиамидную или полиэтиленовую пленку. Кроме того, пенопласты на основе карбамидных смол применяются для изготовления посуды, в которой транспортируют пищу , как декора П1Вный материал, для упаковки хрупких изделий. [c.302]

Ипорка — пенопласт на основе карбамидной смолы. Изоляционные материалы. Для электротехнических целей ДСП непригодны, обычно применяют тип 150, для более высоких нагрузок— типы 153—156. [c.84]

Звукопоглощающий пенопласт на основе карбамидной смолы. Щиты управления — крафт-бумага на основе крезольной смолы с защитными слоями, пропитанными карбамидной или. меламиновой смолой, белые, цвета слоновой кости, светло-серые, светло-зеленые. [c.84]

Пенопласт на основе карбамидной смолы. Щиты с набивным рисунком, легко моющиеся, метеостойкие — крафт-бумага на основе меламиновой или карбамидной смолы, многослойная. [c.84]