Фторопласт пропитка стеклоткани

Суспензия может быть применена для пропитки стеклоткани. При этом получается изоляционный материал, не проявляющий ползучести. По сравнению с чистым фторопластом-4 показатели механических свойств пропитанной стеклоткани сильно повышены, а диэлектрических, вследствие влияния стекла, несколько понижены. Из пропитанной стеклоткани может быть изготовлен многослойный материал — текстолит с теми же свойствами. Ниже приводятся показатели физико-механических и электрических свойств [c.149]

Лаки на основе фторопласта-2 и фторопласта-2М, а также водные и спиртовые суспензии пригодны для получения свободных пленок методом полива и покрытий по металлу, дереву, пластмассам, для пропитки стеклотканей и других [c.195]

Подготовив форму, начинают контактное формование. На поверхность оснастки по разделительному покрытию наносят равномерно с помощью кисти или другим способом 2—3 слоя связующего, служащего декоративным покрытием. После нанесения каждого слоя дают выдержку (4—6 ч при 20—25 °С или 1—2 ч при 50—60° С) для отверждения связующего. Поверх декоративного слоя наносят густой слой связующего и иа него тотчас же накладывают первый слой стеклонаполнителя. При этом наполнитель натягивают и приглаживают к поверхности формы шпателем или прокатывающим валиком. Валики могут быть гладкими или рифлеными. Рабочие элементы валиков изготавливают из резины, пластмассы, дерева. Для уменьшения прилипания перед работой их смачивают стиролом. Валики, изготовленные из фторопласта или полиэтилена, прилипают. меньше. Излишки ткани подрезают ножницами. На первый слой накладывается аналогичным образом второй и последующие слои стеклонаполнителя. При послойной укладке холста или ткани на поверхность формы осуществляется пропитка наполнителя связующим с помощью кисти или распылительного пистолета. После укладки последнего слоя стеклоткани на нее наносят тонкий слой связующего. Толщина одного слоя наполнителя в готовом изделии составляет примерно 0,4—0,5 мм. При изготовлении корпуса шлюпки или кузова автомобиля укладывают обычно 8—10 слоев наполнителя. После окончания формования следует отверждение изделия (рис. 11.2). [c.359]

Фторопласт-4МД выпускают в виде 50—60%-ной водной суспензии (ТУ 6-05-041-508—74), применяющейся для покрытия металлических поверхностей и полимерных пленок, для пропитки стеклоткани с целью придания ей антиадге-зионных свойств, для получения свободных пленок, стеклотекстолитов. [c.149]

Суспензия может применяться для пропитки стеклоткани. После многократной пропитки (6—10 раз) со спеканием каждого слоя получается ла-коткань с высокой механической прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами, мало уступающими свойствам чистого фторопласта-4. [c.149]

Из суспензий фторопласта-4Д получают покрытия, пленки. Суспензии применяют для пропитки стеклотканей (получение стекло-фторолакоткани) и бумаги. Из суспензий изготовляют специальные лаки. Термообработанную стеклофторолакоткань применяют для электроизоляции межслоевых и межобмоточных прокладок в дросселях и трансформаторах, аппаратах для термосваривания полимерных пленок и других назначений. [c.122]

Стеклоткань марки СТФ-42 представляет собой стеклоткань Э027, пропитанную лаком на основе фторопласта-42Л выпускается по ТУ 84-13—68 щириной 72 2 см. Масса 1 ее до пропитки 27,5 г, после пропитки 45—60 г. Обладает электро- и теплоизоляционными свойствами, стойка к агрессивным средам. Пленку фторлон (МРТУ 6-05-980—66) выпускают в виде полотна, сматываемого в рулон. Применяют в качестве прокладок, стойких к минеральному маслу и дизельному топливу. [c.173]

Дефекты, появляющиеся на поверхности мешалок (якорных, винтовых), вызывают значительные затруднения с их ремонтом. Все перечисленные ранее методы исправления дефектов применимы к мешалкам. Однако в отдельных случаях можно использовать специальные способы, разработанные с учетом конструктивных особенностей этих узлов. Положительные результаты показывает метод набинтовывания ленты из стеклоткани с пропиткой антикоррозионной композицией. При воздействии активных химических сред оправдывает себя ремонт путем напрессовки труб из фторопласта-4 на якоря мешалки. С этой целью трубы предварительно разогревают газовой горелкой до полупрозрочности . Диаметр трубы должен быть чуть меньше диаметра мешалки (на 0,5... 1 мм). После остывания фторопластовая труба полностью облегает поверхность мешалки. Концы труб глушатся пробками, предварительно пробки заполняются герметизирующим составом. Пробки устанавливаются с натягом в предварительно разогретый торец трубы, в котором выточены на токарном станке канавки. После охлаждения происходит надежная фиксация пробки (рис. 14). [c.32]

Для получения различных изделий используют полимеры не только в виде паст, но и в виде жидкостей. Полимеры могут находиться в различных разжиженны.х состояниях в виде густого раствора (клея), суспензии, эмульсии, латекса или разбавленного раствора. В суспензии, эмульсии или латексе полимер находится в виде тонкодисперсной взвеси в какой-либо жидкой среде, обычно в водё. Частички полимера раздроблены и имеют одноименный заряд, поэтому они долго или вовсе не оседают на дно. Таким материалом очень удобно пользоваться для пропитки, покрытий или смешения с другими материалами. Суспензии фторопластов, например, используют для покрытий металлических изделий, проволоки, пропитки еталлокерамических изделий, асбестовых шнуров и стеклоткани [85]. [c.146]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология