Контроль качества сборки

Технологический процесс сборки включает выбор организационной формы и методов сборки, определение последовательности соединения деталей и сборочных единиц, выбор методов регулирования и контроля качества сборки, выбор оборудования и средств сборки. Исходными данными для проектирования процесса сборки являются сборочный чертеж изделия, объем и такт выпуска сборочных единиц, технические условия и рабочие чертежи с уточнениями после их критического анализа и др. [c.167]

Диагностирование опор качения при проведении механосборочных работ выполняется с целью контроля качества сборки узла, проведения регулировки. Задача -оценка фактического состояния подшипника, сформировавшегося при сборке узла. Алгоритм диагностирования основывается на оценке интефальных параметров функции K t) К и f lKY, где Gf - среднеквадратическое значение K t). Алгоритм рабочего диагностирования заключается в измерении указанных параметров при работе узла в эксплуатационных режимах, при этом условия выбора аналогичны вышеизложенным. Алгоритм тестового диагностирования базируется на алгоритме контроля отклонений формы местно нагруженного кольца, при этом в качестве диагностического используется параметр [c.484]

В результате применения нутромера данной конструкции на 50-60 снижается трудоемкость операций контроля качества сборки элементов корпусов аппаратов. [c.90]

После контроля качества сборки в отверстие крышки вставляют резиновые укупорочные диски и плотно ввинчиваются вентиляционные пробки. [c.277]

Производят периодический контроль качества сборки и прокатки заготовок с ребрами. Особенное внимание обращают на плотность посадки ребра на края заготовки. [c.342]

Какие методы применяются для контроля качества сборки батарей [c.286]

Проверка исправности деталей и узлов требует знания вопросов контроля деталей и контроля качества сборки. Эти вопросы рассматриваются в разделе курса Техническое обслуживание и ремонт оборудования . [c.132]

Контроль качества сборки подшипников коленчатого вала. [c.231]

Пооперационный контроль состоит из контроля качества сборки под сварку и технологии сварки. [c.345]

Контроль качества сборки [c.111]

ТЕХНОЛОГИЯ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СБОРКИ. [c.253]

Технология контроля качества сборки 255 [c.255]

Пооперационный контроль включает в себя проверку состояния и качества подлежащих сварке труб, деталей и элементов трубопроводов, арматуры и сварочных материалов, а также проверку правильности подготовки кромок и чистоты их поверхностей контроль качества сборки стыков под сварку, смещений кромок, зазоров и величины несоосности контроль технологии и параметров режима в процессе сварки. [c.119]

Контроль качества сборки изделий. При [c.313]

Отсутствие приборов требуемой точности для контроля качества сборки узлов и комперссора. [c.67]

Методы обеспечивают комплексную оценку состояния объекта, контроль макрогеометрии и поиск дефектов его рабочих поверхностей, оценку толщины и фактического состояния разделяющей поверхности смазочной пленки, количественную оценку режима смазки в зонах трения и т.п. С их помощью эффективно решаются задачи входного контроля и контроля качества сборки узлов на этапе изготовления машин и механизмов, функциональной диагностики объектов в процессе эксплуатации изделий, оценки степени износа и возможности эксплуатации объектов в течение следующей межконтроль-ной наработки (дефектация) при техническом обслуживании и ремонте, функциональной диагностики объектов при проведении испытаний и трибологических исследованиях. [c.471]

Пооперационный контроль включает проверку состояния и качества труб и сварочных материалов в соответствии с ГОСТ и техническими условиями на их изготовление и поставку контроль качества сборки, при котором проверяется подготовка кромок, правильность центровки труб, величина зазора в стыке перед сваркой, расположение и количество прихваток, отсзггствие трещин в прихватках контроль качества и технологии сварки (проверка сварочного режима, зачистки шлака, наличия трещин, подрезов и других дефектов, сплавления по слоям). [c.250]

Пооперационный контроль осуществляется в такие моменты технологического процесса, когда после окончания одной операции или перед началом последующих операций необходимо установить соответствие выполненной работы установленным требованиям. Так, например, перед сваркой стыков труб производится контроль качества сборки, состоящий в проверке геометрических размеров, правильности подготовки кромок, отсутствие смещения кромок, величины зазоров и качества прихваток. При внешнем осмотре необходимо убедиться, что в прихватках нет трещин, остатков незачищенного шлака и других [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология