Таблеточные машины точность дозирования

Определение отклонений от средней массы. Это определение непосредственно характеризует точность объемного дозирования при работе таблеточной машины и косвенно — точность дозирования лекарственного компонента в таблетке. Методика определения заключается во взвешивании некоторого количества таблеток испытуемой партии (по ГФХ 10 таблеток) с точностью до 0,01 г, нахождении среднего арифметического (средней массы) и вычислении отклонений в массе каждой анализируемой таблетки от рассчитанного значения средней массы. Отклонения в массе выражаются в процентах и допускаются в строго определенных пределах, зависящих от массы таблетки. По ГФХ допускается колебание в массе отдельных таблеток (за исключением покрытых оболочкой) для таблетки массой менее 0,12 г —в пределах 10%, для остальных — 5% от их средней массы. [c.341]

Суммарную относительную погрешность дозирования и прессования определяют по формуле (38). е , = = 1,81+0,22 = 2,03%. Закон рассеяния отклонения Ад, следовательно, и суммарной погрешности, очень близок к нормальному, если судить по коэффицентам относительного рассеяния =1,04 н относительной асимметрии а = —0,14. Отсюда с большой степенью вероятности можно утверждать, что проектная точность дозирования роторной таблеточной машины модели РТМ-М1 находится в пределах е , = 1,05%. В ходе эксплуатации указанная точность теряется. Обычно пресс-инструмент подвергают полировке или шлифовке с целью ликвидации износа до того момента, пока суммарная отно- [c.115]

Объемный способ дозирования отличается простотой, высокой производительностью и надежностью. К недостаткам его относятся ограниченная точность дозирования, большое влияние на погрешность качества порошка, точность пресс-инструмента и размерных цепей исполнительных механизмов таблеточных машин, нестабильность настройки (см. гл. III). Большинство этих недостатков может компенсироваться подналадкой машины, поэтому не имеют существенного значения. [c.24]

Для проведения подобного анализа влияния таблеточной машины на точность дозирования следует предположить, что насьшная плотность сыпучего материала постоянна во времени. [c.105]

Горизонтальное расположение пресс-ин-струмента позволяет успешно применять гидравлические таблеточные машины для прессования волокнистых материалов, при этом точность дозирования достигается за счет прессования таблетки с высотой больше окончательной высоты таблетки. Для этого часть матрицы с готовой прессовкой совершает возвратнопоступательное движение вверх - вниз и отсекает избыток материала, который остается в пресс-форме и участвует в следующем цикле прессования. [c.202]

В книге рассматриЧаются теория и практика наиболее важных операций в технологии таблетирования — подача порошка в матрицы, дозирование и прессование. Большое внимание уделено йснов-ным свойствам лекарственных порошков, приборам и методике определения сыпучести, влажи сти, удельной поверхности, насыпной плотности, угла естественного откоса и дисперсности. Приводятся анализ факторов, влияющих на погрешность дозирования, и методика расчета проектной и эксплуатационной точности таблеточной машины, рекомендации к экономии таблетнруемых материалов. Рассматриваются существующие теории прессования порошковых материалов и предлагаются, уравнения прессования, наиболее точно описывающие зависимости основных качественных- параметров таблетки — плотности и прочности от давления прессования. Описываются экспериментальные исследования по прямому прессованию гранулированных порошков, дается анализ возможных направлений для прямого прессования. Приводятся -сравнительные данные исследований таблетирования при вакууйном заполнении матриц. [c.2]

Рассмотрим операции таблетирования с целью выяв- ления факторов, влияющих на точность ма<ссы таблетки. Тёхнологический цикл таблетирования складывается из подачи порошка в матрицы, дозирования, прессования сыпучего материала, выталкивания и сбрасывания таблетки. Влияние на точность дозирования способа подачи порошка в матрицы проанализировано выше. Рассмотрим-вопрос об определении проектной точ1ности дозирования роторных таблеточных машин серийного производства, таких, как РТМ-41 и РТМ-41-М2В. [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология