Ткани полное относительное удлинение

Прочность (крепость) ткани. Для технической оценки ткани применяется метод определения сопротивления разрыву путем одноосного растяжения полоски ткани. Такой метод испытания далек от реальных условий работы ткани в изделиях и мало показателен для анизотропного структурного материала, каким является ткань. Однако этот метод, будучи достаточно простым, удерживается до настоящего времени. Разрываемая полоска имеет ширину 50 мм и длину между зажимами 200 мм (зажимная длина образца) по ГОСТ 3810—53 допускаются полоски с зажимной длиной 100. чм. Полученную нагрузку разрыва (прочность) относят к ширине полоски в 5 см, иногда прочность пересчитывают на ширину 1 см, либо 1 м ткани. Сопротивление разрыву ткани, как и других текстильных изделий, зависит от ее влажности, а поэтому образцы предварительно выдерживают в кондиционных камерах с относительной влажностью воздуха 65 5% при 20 5°. Наибольшая величина прочности хлопковой ткани наблюдается при 11%-ном содержании влаги. Такое влагосодержание достигается при 85% относительной влажности воздуха. С дальнейшим ростом влажности прочность хлопковых тканей остается практически постоянной. Прочность льняных тканей с увеличением в них влаги возрастает очень быстро и превышает начальную прочность, определенную при 65% относительной влажности воздуха, на 40% и более. Одновременно с определением прочности ткани определяют (как и для пряжи) ее полное относительное удлинение, складывающееся из относительного упругого и относительного остаточного удлинения. [c.315]

Ткани для производства плоских приводных ремней, транспортерных и других лент. Основной тканью этого производства является бельтинг, представленный несколькими видами, различающимися по прочности и весу (ГОСТ 2924—45 ). Характерная особенность бельтингов — большая прочность и значительное относительное удлинение по основе при меньшей прочности и плотности по утку. Однако снижение прочности и плотности утка бельтинга ограничивается требованием сохранения возможности обеспечить надежную сшивку концов ремня или транспортерной ленты. Полное относительное удлинение бельтинга, составляющее при разрыве 24—32%, несколько сни- [c.328]

Толщина ремня в разных точках одного и того же сечения может отличаться не более чем на 1,5 мм. Рабочие поверхности ремней должны быть гладкими. Кромка обкладки должна быть ровной и закругленной по радиусу 3—4 мм при перегибе ремня ткань и резиновая обкладка не должны давать складок. Предел прочности при разрыве полного сечения ремня—не менее 1000 кг, относительное удлинение ремня при нагрузке 850 кг, для I сорта— не более 7% и для И сорта—не более 10%. Прочность связи между обкладкой и оберткой ремня на участке длиной 25 мм при нагрузке 7 кг—не менее 1 мин. при сгибании вокруг стержня диаметром 120 мм под нагрузкой 10 кг ремни должны давать плавную петлю без изломов. Отклонения средней линии ремня по отношению к кромке при проверке на косину не должны составлять более 3 мм. [c.1156]

Чувствительным критерием к оценке превращений в макромолекуле ионообменных мембран могут служить изменения разрущающего напряжения и относительного удлинения при разрыве. Оба свойства ионообменных мембран зависят от содержания функциональных групп и воды в набухше.м материале и от свойств полимерной матрицы. Чем выше содержание функциональных групп и осмотической воды, тем больше упругих сил матрицы затрачивается на компенсацию давления набухания и соответственно меньше должна быть прочность мембран при разрыве. С другой стороны, сорбированная вода в фазе ионита играет роль низкомолекулярного пластификатора и при ее удалении снижаются эластичность и относительное удлинение при разрыве. Приведенные выше закономерности подтверждаются экспериментальными данными [66]. Так, после нагревания в воде при 348 К в течение 24, 72, 96, 144 и 240 ч обменная емкость мембраны Анкалит К-2 (Н+) снижалась с 1,00 соответственно до 0,68 0,39 0,32 0,24 и 0,16 моль/кг набухшего материала, а разрушающее напряжение монотонно возрастало (рис. 9.2). При этом относительное удлинение и линейные размеры мембраны снижались. Поскольку мембрана во время эксплуатации находится в закрепленном состоянии, то сокращение ее линейных размеров при отсутствии релаксации должно вызвать появление дополнительных напряжений, близких к разрушающим (кривая 2, рис. 9.2). В слабо сшитых мембранах типа МКРП, МПФС-26, РМК-101 даже непродолжительное нагревание в воде без изменения обменной емкости приводит к разбуханию полимерной матрицы и резкому снижению прочности при разрыве, нередко к полной потере механической прочности [66]. В гетерогенных мембранах уже при 373 К помимо изменений свойств полимерной матрицы при нагревании в воде происходит расслоение материала на составляющие компоненты (армирующая ткань, связующий полимер и ионит), и при продолжительных испытаниях речь может идти уже не о мембранах, а об их отдельных компонентах. Так, по [c.208]

Являясь многокомпонентными образованиями, биологические ткани обладают определенным резервом адаптации к функциональной деформации. Между тем, вопрос о диапазоне и критериях их адаптационного резерва к деформированию и сохранения морфофункциональной целостности всех составляюш их тканевых компонентов остается мало изученным. В биосопромате при изучении прочностной конструкции и биомеханики органов и тканей за такой критерий принимается величина максимального относительного удлинения при упругом деформировании ткани. Однако, в клинических наблюдениях больных с тракционным механизмом травмы частей тела или органов нередко констатируются расхождения картины анатомической целостности органов и тяжести клинического состояния. A. .Лурье (1968) отмечает, что при микроскопических перерывах аксонов без анатомического перерыва всего нервного ствола развиваются глубокие атрофии, как и при полных перерывах нервов. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология