Пластификаторы низкомолекулярные

Пластификаторы — низкомолекулярные вещества, добавляемые к жестким полимерам для повышения их податливости. Пластификаторы должны быть растворимы в полимере, и обычно при высоких температурах они являются хорошими растворителями . На рис. 8.7 показано изменение максимума потерь, [c.161]

От характера пластификатора зависит прозрачность, гибкость, хрупкость при низкой температуре, теплоустойчивость, легкость оваривания, газо-, inapo- и ароматопроницаемость полимерного материала. Большинство пластификаторов—низкомолекулярные вещества, хорошо растворимые в жирах и маслах. При соприкосновении упаковочной пленки с пищевыми продуктами, содержащими жир, пластификаторы могут переходить в жировую фазу, придавая продукту специфический привкус. Поэтому выбор пластификатора ограничен и зависит от назначения пластического материала. [c.128]

Внешняя пластификация может быть физической и механической. При физической пластификации в полимер вводятся пластификаторы — низкомолекулярные твердые или жидкие органические соединения с высокой температурой кипения и низким давлением пара. Пластификаторы экранируют и сольватируют функциональные группы в звеньях полимера и снижают потенциальный барьер внутреннего вращения макромолекул, что приводит к увеличению гибкости цепей и снижению температуры стеклования. Понижение температуры стеклования пропорционально количеству молей пластификатора, удерживаемых полимером [c.379]

Пластификация чаще всего осуществляется введением в полимер пластификаторов — низкомолекулярных веществ, которые способны частично или неограниченно смешиваться (совмещаться) с полимером. В этом отношении пластификаторы ничем не отличаются от обыкновенных растворителей. Однако в технике, чтобы во время переработки и эксплуатации полимера не утрачивались свойства, приобретенные прн пластификации, применяют только нелетучие высококипящие вещества. Пластификаторы должны хорошо совмещаться с полимером, образуя с ним истинный раствор, прочно и длительное время удерживаться в полимерной композиции, не отслаиваться (не выпотевать ) даже при очень низких температурах. [c.509]

Важным способом регулирования свойств полимеров является введение пластификаторов — низкомолекулярных органических веществ, хорошо совместимых с полимером и повышающих гибкость цепей. Механизм действия пластификаторов различен для полярных и неполярных полимеров. [c.227]

Лучшие наполнители для Э.-п. к.— слабощелочные или нейтральные печные сажи в светлых и цветных резинах м. б. использованы практически все минеральные наполнители (за исключением имеющих кислую реакцию). Пластификаторами служат гл. обр. насыщенные соединения — парафины, сложные эфиры. В смесях на основе тройных этилен-пропиленовых каучуков применяют вулканизующиеся пластификаторы — низкомолекулярные полибутадиены с высоким содержанием винильных звеньев и без функциональных концевых групп (см. Жидкие каучуки). [c.511]

Для обеспечения условий трещиностойкости в композиции вводили различные виды пластификаторов низкомолекулярный полибутадиен СКДВ-Н (молекулярная масса 3000+4000 к. е.) и трихлорд] нил. [c.100]

Горючесть пластиката зависит исключительно от применяемого пластификатора. Низкомолекулярные пластификаторы типа сложных эфиров дикарбоновых кислот, находящиеся в пластикате, при контакте с пламенем выделяются из пленки затем воспламеняются. Скорость горения пластификатора, естественно, зависит от условий, в которых проходит горение [43]. Пластикаты, содержащие хлорированные парафины различной степени хлорирования, воспламеняются трудно. Хорошие результаты по огнестойкости получаются и при частичной захмене диэфирного пластификатора на хлорированные парафины [219]. [c.213]

Действительно, введение в полимер пластификатора (низкомолекулярного вещества) широко применяется для целей аереработки полимеров, а также улучшения их комплекса свойств, так как при этом понижаются температуры текучести и стеклования и значения модуля упругости. Следовате чьно, проблема пластификации есть не что иное, как проблема изучения свойств очень концентрированных растворов полимеров. [c.139]

В зависимости от требуемой твердости применяются смеси, содержащие от 50 до 90% поливинилхлорида. Выбор пластификатора, часто вводимого в смесь, определяется необходимыми свойствами пленки. Наряду с мягкостью большое значение имеют морозостойкость пленки и миграционная способность пластификатора (тенденция пластификатора переходить из пленки в окружающие ее вещества, способные поглощать пластификатор). При применении в качестве пластификаторов низкомолекулярных сложных эфиров обычно с уменьшением числа атомов углерода в спиртовом остатке пластифицирующая способность их (образование эластичной пленки из смеси поливинилхлорид — пластификатор) повышается и улучшается эластичность и морозостойкость пленок, полученных из смесей одинакового состава, однако одновременно возрастают летучесть и способность пластификатора к миграции, а также липкость поверхности. При применении ароматических (фталевые кислоты) и алифатических (адипиновая, реже — себациновая кислоты) дикарбоновых кислот в качестве одного из исходных компонентов при синтезе диэфиров свойства пластификаторов изменяются так же, как при уменьшении числа атомов углерода в спиртовом остатке аналогичное изменение свойств наблюдается при переходе от ароматических к разветвленным и нормальным алифатическим компонентам в молекуле пластификатора. Для обеспечения совместимости с полимером наиболее целесообразно, чтобы спиртовый остаток в молекуле пластификатора для поливинилхлорида содержал не менее 6 атомов углерода (циклогексиловый спирт может быть использован), но и не больше 10. Для получения особо пластичной и гибкой пленки добавляют эфиры алифатических дикарбоновых кислот. В качестве пластификаторов можно использовать также эфиры фосфорных кислот и крезолов или ксилолов, а также эфиры алкил-сульфоновых кислот и фенолов или крезолов (мезамолл фирмы Байер ). Часто для улучшения некоторых свойств, например устойчивости к скручиванию при использовании для настилов полов, в состав колгаозиции вводят так называемые разбавители (смолы, хлорпарафины, содержащие 50% хлора) это возможно в том случае, если морозостойкость материала не имеет существенного значения, так как введение этих добавок ухудшает морозостойкость. Для устранения прилипания материала к валкам каландров часто [c.225]

Занатентовано применение в качестве пластификаторов низкомолекулярных полимеров и сополимеров некоторых неиредельных эфиров кислот фосфора 199, 4481, эфиров иолифосфопитрила [611, 613], а также продуктов взаимодействия пятиокиси фосфора с гликолями [5661. [c.253]

Поскольку стойкость полиэтилена к растрескиванию существенным образом зависит от характера надмолекулярной структуры [207, 208], одной из причин повышенной сопротивляемости растрескиванию некоторых наполненных систем могут быть морфологические изменения, происходящие в полиэтилене при наполнении. При введении мела [209 210, с. 39] или сажи [211, с. 6 212, с. 28] стойкость полиэтилена к растрескиванию возрастает в некотором интервале содержаний наполнителя. Дальнейшее увеличение концентрации наполнителя делает полиэтилен хрупким. Добавлением к наполненному полиэтилену пластификаторов (низкомолекулярного углеводорода [213], минерального масла [214] и эластомеров [210]) удается преодолеть этот недостаток. Такие композиции обладают лучшей перера-батываемостью. Их стойкость к растрескиванию выше, чем у полиэтилена, содержащего только наполнитель. [c.155]

Можно использовать в качестве пластификаторов низкомолекулярные полимеры монохлортрифторэтилена (СРг — F 1) , у которых п — от 4 до 16, получаемые полимеризацией в присутствии четыреххлори- [c.541]