Крашение полиамидного волокна

Прямые красители хотя и применяются для крашения изделий из полиамидных волокон, но не обладают заметными преимуществами по сравнению с кислотными красителями. Большой интерес для крашения полиамидных волокон представляют металлосодержащие анионные комплексы, свободные от сульфогрупп (1 2). Эти красители позволяют получать окраски выдающейся прочности к действию света и мокрых обработок. Крашение ими производят из нейтральной или содержащей аммонийные соли ванны с добавкой выравнивающих веществ. Для крашения полиамидного волокна и штапельной пряжи иногда нрименяют кислотно-протравные красители. Красят ими так же, как и кислотными красителями. Последующее же хромирование проводят в р-ре муравьиной к-ты с добавкой тиосульфата натрия для перевода хрома в 3-валентное состояние. Основные красители, в связи с их низкой светопрочностью, для крашения полиамидных волокон не реко.мендуются. Также почти не применяют для крашения и кубовые красители, к-рые на этом волокне не дают светопрочных окрасок. Однако водорастворимые препараты кубовых красителей — кубозоли — используют несколько шире. В этом случае сначала материал пропитывают р-ром кубозоля в присутствии уксусной к-ты и сульфата аммония, а затем окраску проявляют в растворе серной к-ты и хромпика. [c.391]

Красители КМК 1 2 применяют для крашения шерсти в виде волокна, ленты, пряжи и ткани. В смеси с прямыми светостойкими красителями их применяют для однованного крашения полушерстяных и смешанных тканей. Эти красители используют также для крашения полиамидного волокна и для печати по шерстяным и полиамидным тканям. [c.102]

Капрозоли в виде водных паст могут использоваться для крашения полиамидного волокна. [c.109]

При Применении металлсодержащих красителей процесс крашения значительно упрощается. Материал сначала смачивают в ванне, содержащей тринатрийфосфат и выравниватель, затем добавляют металлсодержащий краситель и проводят крашение при кипении в течение 1—1,5 ч. Металлсодержащие красители обладают плохой способностью к миграции, поэтому при крашении ими часто образуется полосатость. Во избежание этого следует применять их только для крашения совершенно ровного материала при условиях, способствующих равномерному окрашиванию. Металлсодержащие красители употребляют преимущественно для крашения полиамидного волокна в массе и окраски ковров. [c.67]

Прежнее название красителей этой группы — красители для ацетатного шелка —соответствовало их первоначальному назначению. В дальнейшем эти красители нашли широкое применение в крашении полиамидного волокна (капрона) и полиэфирного волокна (лавсана). [c.179]

Они используются для крашения полиамидного волокна, а также для печати по шерстяным и полиамидным тканям. В смеси с прямыми светопрочными красителями их успешно применяют для однованного крашения смешанных полушерстяных материалов. [c.216]

Крашение полиамидного волокна. Состав красильной ванны такой же, как при крашении ацетатного шелка. Крашение начинают при 40 °С, постепенно ванну нагревают до 96—100 °С и красят при этой температуре не менее 1—1,5 ч и еще 15 мин в остывающей ванне. [c.262]

Способ крашения. Полиамидные волокна чаще всего окрашивают в виде штучных изделий, особенно в виде основовязаных трикотажных изделий. Крашение проводят в красильной барке с модулем ванны от 20 1 до 30 1. Изделие погружают при 40 °С в красильную ванну, в которую предварительно добавлено около 2% (от массы изделия) вспомогательного вещества и с помощью уксусной кислоты установлен pH, равный 4,5. Через определенный интервал, требующийся для полного смачивания материала, добавлякгг кислотный краситель и повышают температуру до кипения в течение 30—45 мин или, если крашение проводят в замкнутых красильных системах, до П5°С. Крашение заканчивается через [c.66]

Дисперсные диазотируемые красители применяют, в основном, для крашения ацетатного и триацетатного шелка, а также полиэфирного волокна они могут быть использованы и для крашения полиамидного волокна. [c.264]

В связи с этим целью настоящей работы является выявление условий наиболее эффективного использования кислотных красителей при крашении полиамидного волокна по плюсовочно-запарному способу н по методу крашения с последующим тепловым прогревом. [c.94]

Непрерывным методом окрашивают ткани преим. из полиэфирного волокна и его смесей с хлопковым или вискозным, используя т. н. термозольиый способ сначала ткань -<плю-суют (пропитывают и отжимают) в ванне, содержащей дополнительно загуститель, напр, альгинат Ыа, затем сушат при 120—140 С и обрабатьгаают (термозолируют) 1 мии при 190—210°С. Крашение полиамидного волокна металлсодержащими азокрасителями с целью получения высокоустойчивых окрасок (преимущественно темных тонов) осуществляют при pH 8—8,5 и 98—100°С в присут. неионогенного ПАВ, папр, полиоксиэтилированного фенола. Для увеличения интенсивности окраски в конце крашения добавляют сульфат или ацетат аммония. В нек-рых случаях, напр, при окрашивании ацетатного волокна в черный цвет, примен. красители, диазотирующиеся на волокне. При этом ткань окрашивают периодич. способом, диазотируют на холоду в р-ре, содержащем МаЫОа и НС1, и проводят азосочетание, напр, с 2-оксинафтойной к-той, [c.180]

В ряде работ было показано, что общая скорость поглощения красителя определяется скоростью внешней диффузии, скоростью внутренней диффузии в волокне и скоростью химической реакции красителя с активными группами полиамида [137, 138, 146, 147, 150, 162]. Отмечено, что крашение полиамидного волокна включает солеобразование и сорбцию красителя [78]. СоответствЙ1но изотерма сорбции красителя состоит из двух участков [263]. Первый обусловлен образованием соли по концевым группам и описывается уравнением Лэнгмюра, вто- [c.12]

Дисперсный активный краситель, адсорбированный полиамидным волокном при крашении в кислой среде без последующей щелочной фиксации, легко удаляется с волокна органическими растворителями краситель, фиксированный в щелочной среде, не удаляется с волокна ни в кипящей воде, ни экстрагиро1ванием органическими растворителями. Таким образом, на первой фазе крашения полиамидного волокна дисперсными активными красителями (в кислой среде) предотвращается преждевременная реакция красителя с полимером и тем самым достигается получение прочной и ровной окраски. [c.197]

Преимущество метода крашения полиамидного волокна путем синтеза в нем нерастворимых азопигментов состоит в том, что этот метод о еспечИ Вает получение наиболее равномерных окрасок в результате неоднородность структуры полимера становится менее заметной. Окраски, полученные при использовании азоацетов, более стойки к мокрым обработкам, чем окраски, полученные с дисперсными красителями, а по светопрочности они близки илп даже превосходят последние. [c.205]

Условия крашения полиамидного волокна такие же, как и У СЛ Овия ирашения ше рста, с тем отличием, что для повышения выбираемости красителя из ванны вместо 1серной кислоты добавляют муравьиную. Крашение полиамидного волокна с применением выравнивателей Проводят так же, как и крашение полиамидного волокна кислотными красителями (см. стр. 229). [c.236]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология