Арсенит кальция получение

При этом арсенит кальция выделяется в осадок. Известь, применяемая для получения арсенита кальция (и других мышьяковых препаратов), должна легко гаситься водой и содержать не менее 92% активной окиси кальция (или 70% активной окиси кальция в пушонке). Существуют два способа производства — мокрый и полусухой. [c.660]

Полученная пульпа поступает на барабанный вакуум-фильтр. Маточный раствор с фильтра направляют на приготовление известкового молока и таким образом возвращают в процесс. Отфильтрованную пасту — арсенит кальция с влажностью 35% высушивают в барабанной сушилке с наружным обогревом топочными газами. Водяные пары из сушильного барабана отсасываются вентилятором и подаются в пылеуловитель, орошаемый водой, и в скруббер. Разрежение на выходе паров из сушилки поддерживают не ниже 5 мм вод. сг. После сушки продукт с влажностью не более 1% проходит через шнек, корпус которого охлаждают снаружи водой, и поступает в нижний бункер, откуда пневматическим способом подается в бункеры размольной установки. Размолотый продукт направляют на расфасовку, которую осуществляют с помощью герметизированных устройств, снабженных пылеотводящими приспособлениями. На производство 1 т технического арсенита кальция мокрым методом расходуют 0,678 т белого мышьяка (100% АзгОз), 0,335 т СаО (100%) в виде известкового молока, 0,3 т условного топлива, 350 квт ч электроэнергии и 25 м воды. [c.661]

Полученная пульпа поступает на барабанный вакуум-фильтр. Маточный раствор с фильтра направляют на приготовление известкового молока и таким образом возвращают в процесс. Отфильтрованную пасту—арсенит кальция — с влажностью 35% высушивают в барабанной сушилке с наружным обогревом топочными газами. Размолотый продукт направляют на расфасовку, которую осуществляют с помощью герметизированных устройств, снабженных пылеотводящими приспособлениями. [c.394]

Реакция ведется в цилиндрическом резервуаре с коническим дном, снабженном мешалкой и паровым змеевиком. В резервуар заливается известковое молоко и маточник от предыдущей операции, жидкость нагревается до 50—60° и в нее ввоДят при перемешивании мышьяковистый ангидрид из бункера, расположенного над реактором. Затем реакционная смесь подвергается варке при нагревании до 90°. Полученная пульпа поступает на барабанный вакуум-фильтр. Маточник с фильтра возвращается в реактор, а отфильтрованный арсенит кальция, содержащий до 30% влаги, высушивается в барабанной сушилке. После сушки продукт проходит через шнек, барабан которого охлаждается снаружи водой. Охлажденный продукт поступает на размол, а затем расфасовывается в тару. [c.627]

Арсенит кальция Рис. 12.8. Схема основных производственных стадий получения арсенита кальция из растворов. [c.176]

Получение мышьяковистокислого кальция. Мышьяковистокислый кальций (арсенит кальция) образуется в результате взаимодействия трехокиси (мышьяка с известковым молоком по уравнению [c.506]

В настоящее время арсенит кальция практически не используется. Некоторое применение в США находят арсенит 2п(Аз02)2 и арсенат 2пз(Аз04)2 цинка для пропитки древесины, Для этой цели арсенит или арсенат цинка растворяют в аммиачной воде и полученным раствором пропитывают древесину. После испарения воды и аммиака на древесине осаждается нерастворимый в воде арсенит или арсенат цинка, предохраняющий древесину от разрушения насекомыми и микроорганизмами. Вследствие малой растворимости цинковых солей мышьяковой и мышьяковистой кислот они не вымываются из древесины длительное время. По опубликованным данным такая обработка древесины предохраняет ее в течение около 25 лет. [c.490]

Кальций мышьяковистокислый, арсенит. кальция, кальциевая соль метамышьяковистой кислоты Са(Аз02)2 с примесью кальциевой соли ортомышьяковистой кислоты Саз(АзОз)2,—порошкообразный продукт серого цвета. Ядовит. Получают при взаимодействии пастообразной извести с белым мышьяком. Полученный продукт высушивают и размалывают. [c.257]

При хранении препарат не теряе своих фунгицидных свойств. Получение, Смешивают арсенит кальция с тальком или фосфорипкой мукой Технические требования (ГОСТ 106—41) [c.499]

На одном из заводов, производящих арсенит кальция полусухим методом, используют другую весьма простую аппаратурную схему. В качестве смесителя-реактора используют типовую глиномялку, а сушку. пасты производят в барабанной > сушилке, обогреваемой топочными газами. Для проведения реакции в полусухом состоянии в глиномялку загружают белый мышьяк и известь-пушонку в указанном выше соотношении компонентов. Перемеши-вают сухую массу в течение 10—15 мин и после подачи в аппарат горячей воды (90—95°С) для получения пасты (с содержанием 25—30% воды) [c.178]

Арсенит кальция может быть получен полусух 1м методом также следующим образом. В реактор-смеситель типа глиномялки загружают нужное количество белого мышьяка и свежэ-гашеную известь-пушонку. Сухую смесь перемешивают в течение 10—15 мин, после чего в реактор подают зоду, нагретую до 90—95°С (из расчета получения пасты с влажностью 25—30%), н продолжают перемешивание до конца реакции. Температуру реакционной массы поддерживают в пределах 60—70 °С. Содержание свободной АзгОз в пасте не должно превышать 0,5%. Продолжительность одной операции составляет примерно 4 ч. Пасту арсенита кальция сушат в барабанной сушилке (стр. 48), высушенный продукт измельчают в центробежной вакуум-мельнице (стр. 21). [c.107]

Осаждение комплексной соли Си(СНзСОО). ЗСиО (AsOg)-взаимодействием раствора медного купороса с растЕюром, содержащим арсенит кальция и уксуснокислый кальций. Полученную пульпу фильтруют, пасту высушивают и размалывают. [c.200]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология