Ильменит переработка

К наиболее распространенным минералам относятся ильменит, рутил, перовскит, сфен, лопарит-, из них ильменит и рутил представляют главную ценность для промышленности. В чистом виде титановые минералы встречаются редко, обычно они находятся в виде комплексных руд в смеси с другими ценными минералами и пустой породой и поэтому нуждаются в переработке на титановые концентраты, что достигается различными методами обогащения. [c.127]

Для производства металлического титана перерабатывают минералы ильменит (РеТЮз) и рутил (ТЮг). В качестве восстановителя при этом нельзя использовать углерод, так как в таких условиях образуется очень прочный карбид титана. Кроме того, металлический Ti реагирует при повышенной температуре с кислородом и азотом воздуха. Поэтому металлургический процесс типа доменного для переработки сырья Ti непригоден. В связи с этим первой стадией переработки Ti-содержащих минералов является их хлорирование (в присутствии углерода). Например [c.96]

Руды и месторождени я уды титана, имеющие промышленное значение, можно разделить на две основные группы коренные — ильменит-титаномагнетитовые и россыпные — рутил-иль-менит-цирконовые. Минералогический состав руд коренных месторождений весьма разнообразен. Содержание Т102 в них колеблется от 5 до 35% елеза — от 20 до 52%. Для промышленной переработки используются руды, содержащие не менее 13—14% ТЮ. . Такой высокий минимум содержания Т 0 обусловлен большой стоимостью добычи и сложностью первичной обработки руды. Крупные коренные месторождения ильменита и титаномагнетитов находятся в Канаде, США, Норвегии, Швеции, Финляндии. /В СССР большие запасы титаномагнетитов находятся на Урале, и- Россыпные месторождения образовались под воздействием экзогенных процессов разрушения горных пород. Минералы, устойчивые против выветривания, накапливаются при этом в песчаной фракции. Пески речными потоками выносятся в океан, где происходит природное обогащение и образование прибрежных отложений. Для россыпных месторождений характерен комплекс таких тяжелых минералов, как ильменит, лейкоксен, циркон, рутил, магнетит, монацит, в меньшей степени колумбит и касситерит. Существует два основных типа россыпей прибрежно-морские и погребенные древнеморские. Древние россыпи имеют большие запасы ценных минералов. Рудоносный пласт их достигает больше 10 м. Мощность рудоносного слоя прибрежно-морских россыпей меньше — от 0,3 до нескольких метров. Прибрежные россыпи практически неисчерпаемы, так как запасы в них непрерывно восполняются за счет размыва прибрежных отложений. [c.245]

Пирометаллургическог и химическое обогащение титановых концентратов. Выбор способа вскрытия концентратов, определяющего характер последующих технологических операций, зависит от многих факторов. Наиболее важны химические и физико-химические свойства рудного сырья, необходимость получения тех или иных продуктов и экономическая эффективность процесса. Ильменит сравнительно легко разлагается кислотами, поэтому для его вскрытия в промышленности широко используется сернокислотный способ ч Концентраты, содержащие лейкоксенизованные ильмениты или рутил, не могут перерабатываться сернокислотным способом, так как рутил не растворяется в Н2504. При переработке концентратов конечный продукт производства— двуокись титана. Второй промышленный метод — хлорирование — нашел широкое применение в связи с необходимостью [c.248]

Т. встречаются в природе в виде. минералов, напр, ильменит, перовскит, гейкилит MgTi03, лопарит Na eTi20g и др. Являются компонентами титанистых шлаков - полупродуктов при переработке нек-рых типов титановых руд. Получают Т. спеканием или сплавлением Ti02 с оксидами, карбонатами или гидроксидами соответствующих металлов, нагреванием совместно осажденных гидроксидов, карбонатов, оксалатов. Св-ва нек-рых Т. даны в таблице. [c.596]

Для получения двуокиси титана обычно применяется ильменит. Р аз-ложение ильменита можно производить серной кислотой различной кон-п,ентрации. В связи с этим различают жидкофазный, среднефазный и твердофазный варианты переработки ильменита на двуокись титана. Получае ый от кислотной обработки раствор очищают от железа методом кристаллизации его закисного сульфата, при охлаждении, и затем направляют на гидролиз по реакции Ti (SO jj -f Н О 1, (TiO)SOj-f H, ,SO. . Кислота снова возвращается в процесс, а ТЮ. , полученная при прокалке гидролизного осадка, выдается в виде готовой продукции. Чем выше концентрация серной кисло1 л, тем меньше длительность процесса. [c.456]

Ильменит легко разлагается серной кислотой (плотн. 1,710). Описано и запатентовано еще много других методов разложения. Здесь следует лишь упомянуть о возможности разложения ильменита щелочами или сернистыми щелочами, затем о восстановлении углем в присутствии щелочей или щелочных земель, сернистых металлов и сернокислых солей, или без них, о разложении углем и хлором и, наконец, о переработке в азотистый титан. [c.452]

Руды и месторождения. Руды титана, имеющие промышленное значение, можно разделить на две основные группы коренные — ильменит-титаномагнетитовые и россыпные — рутил-иль-менит-цирконовые. Минералогический состав руд коренных месторождений весьма разнообразен. Содержание ТЮ, в них колеблется от 5 до 35%, железа — от 20 до 52%. Для промышленной переработки используются руды, содержащие не менее 13—14% Т10.2. Такой высокий минимум содержания Т10. обусловлен большой стоимостью добычи и сложностью первичной обработки руды. Крупные коренные месторождения ильменита и титаномагнетитов находятся в Канаде, США, Норвегии, Швеции, Финляндии. В СССР большие запасы титаномагнетитов находятся на Урале. [c.245]

Морозов И. С., Макснмкова Т. А., Шманцарь М. П., Зайцева 3. И., Дополнительные исследования по переработке лопарита и ильменит-рутила методом хлорирования. Часть 1, Отч. № 143-37, 65 с., библ. 13 назв. Часть II. Отч. № 108-37, [c.138]

Титаномагнетиты представляют собой смесь главным образом двух минералов ильменита РеТЮд и магнетита РедО с примесью ванадия и хрома. Титаномагнетиты образуют крупные месторождения и являются сырьем для получения ванадия и титана. В настоящее время разработаны и освоены методы комплексной переработки титаномагнетитов. Извлечение из них ванадия и титана может осуществляться следующим путем. Титаномагнетиты обогащают для разделения ильменита и магнетита. Ильменит поступает на химическую переработку для извлечения окиси титана и в электроплавильные печи для получения высокотитанистых шлаков или ферротитана. Железный концентрат предназначается для выплавки чугуна в доменных печах. Получаемый ванадиевый чугун перерабатывают в мартеновских печах или в конверторах на сталь, шлак подвергается химической переработке для извлечения пятиокиси ванадия. Однако обогащению поддается руда только некоторых месторождений, при этом большое количество ванадия и титана переходит в хвосты и теряется. Для устранения этих недостатков процесса был разработан способ использования титаномагнетитовых руд, заключающийся в доменной плавке необогащенных титаномагнетитов с получением ванадистого чугуна и высокопроцентных титанистых шлаков, пригодных для получения титана (стр. 190). [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология