Производство сернистого газа

Основным сырьем для производства сернистого газа в настоящее время является серный колчедан. Процесс горения колчедана складывается из нескольких стадий термического разложения ГеЗа [c.39]

В Советском Союзе в настоящее время наиболее распространенным сырьем для производства сернистого газа являются серный колчедан и сера. Процесс горения колчедана складывается из стадий [c.27]

ПРОИЗВОДСТВО СЕРНИСТОГО ГАЗА [c.39]

Производство оксида и гидроксида кальция Производство сернистого газа, чугуна [c.211]

При обжиге концентратов сульфидов меди, цинка и других цветных металлов на металлургических заводах тоже получается сернистый газ, который используется для производства серной кислоты. Таким образом, производство цветных металлов из сернистых руд комбинируется с производством сернистого газа. Свыше 25% серной кислоты получается из отходящих газов цветной металлургии. Значительная часть сернистых газов в цветной металлургии получается с содержанием SO., менее 3%. Для использования в производстве серной кислоты эти газы необходимо концентрировать. Однако на ряде заводов цветной металлургии концентрирование газов еще не производится и они выпускаются в атмосферу. В настоящее время проектируется более полное использование сернистых газов цветной металлургии. [c.294]

Рассмотрим последовательно производство сернистого газа и переработку его в серную кислоту нитрозным и контактным способами. [c.201]

Производство сернистого газа [c.201]

Высокохромистые чугуны (Х-28, Х-34) обладают значительной механической прочностью и жаростойкостью стойкостью к действию сильно окисляющих веществ — ряда кислот, формалина, нитрозных газов, растворов солей и др. Они служат для изготовления жаростойких и износоустойчивых деталей (гребки в печах для обжига колчедана), насосов, вентиляторов и другого оборудования, используемого в производстве сернистого газа, фосфорной кислоты, формалина. [c.19]

Сырье. Сырьем для производства сернистого газа (а следовательно и серной кислоты) может служить любое вещество, содержащее серу, как природные материалы, так и отходы других производств. [c.202]

Рис. 5. Принципиальная схема производства сернистого газа и портланд-цемсша из фосфогипса по сухому способу приготовления шихты

Основным сырьем для производства сернистого газа в СССР является серный колчедан, состоящий из минерала пирита и примесей. Чистый пирит РеЗг содержит 53,5% 3 и 46,5% Ре. В серном колчедане содержание серы обычно колеблется от 35 до 50%, железа от 30 до 40%, остальное составляют сульфиды цветных металлов,, углекислые соли, песок, глина и другие. В колчедане содержится обычно свыше 50 элементов, в том числе золото, серебро, мышьяк, селен и многие цветные металлы, Наиболее значительные месторождения серного колчедана в СССР имеются на Урале, Кавказе и в Среднеазиатских республиках. Серный колчедан часто залегает в смеси с сульфидами цветных металлов, которые являются сырьем для производства меди, цинка, свинца, никеля, серебра и др. Для отделения сульфидов цветных металлов руду измельчают и разделяют флотацией на концентраты сульфидов цветных металлов и так называемые флотационные хвосты последние состоят в основном из серного колчедана и являются основным сырьем сернокислотной промышленности. Рядовой серный колчедан, содержащий мало цветных металлов, доставляют на заводы прямо после добычи в виде кусков различной величины. На сернокислотных заводах колчедан дробят на щековых и валковых дробилках, а затем обжигают, как и флотационный, для получения из него сернистого газа. [c.202]

При обжиге концентратов сульфидов меди, цинка и других цветных металлов на металлургических заводах тоже получается сернистый газ, который используется также для производства серной кислоты. Таким образом, производство цветных металлов из сернистых руд комбинируется с производством сернистого газа и серной кислоты. Значительная часть сернистых газов получается в цветной металлургии с содержанием ЗОг менее 3%- Для использования в производстве серной кислоты [c.202]

Рассмотрим производство сернистого газа обжигом основного сырья — колчедана и затем сжиганием серы. [c.203]

Приготовление варочной кислоты. Для приготовления варочной кислоты печные газы, полученные в результате обжига колчедана или сжигания серы (см. производство сернистого газа на стр. 201), очищают от соединений селена, мышьяка, SO3, пыли, несгоревшей серы и пр., присутствие которых нарушает нормальный ход варки целлюлозы и ухудшает ее качество. Особо вредной примесью является селен, который оказывает при варке каталитическое действие на окисление бисульфитных [c.547]

Коррозия материалов в SO2 и в растворах серной кислоты, а также защита аппаратуры в условиях производства сернистого газа подробно рассмотрены в т. 4 настоящего справочника [9]. [c.177]

Лучшим сырьем для производства сернистого газа служит сера, которая выплавляется из природных пород, содержащих серу, а также получается как побочный продукт в производстве меди, при очистке газов и т. п. Сера плавится при П3° С, легко воспла- [c.294]

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНИСТОГО ГАЗА И ПОРТЛАНД-ЦЕМЕНТА ИЗ ФОСФОГИПСА [c.181]

СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА СЕРНИСТОГО ГАЗА И ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТА ИЗ ФОСФОГИПСА [c.191]

В технологической схеме предусматривается два принципиальных положения шихту готовят мокрым способом для получения сернистого газа и клинкера на обжиг поступает дегидратированная шихта. Это позволяет обеспечить наиболее однородный состав шихты и лучшие санитарные условия труда, а также получать для передела газ наиболее высокой концентрации. Разработанная комбинированная схема является наиболее целесообразной для производства сернистого газа и портландцемента из фосфогипса. [c.194]

Ниже приводится сокращенная калькуляция цеховой себестоимости производства сернистого газа и портланд-цемента из фосфогипса в условных единицах. [c.200]

X. ПРОИЗВОДСТВО СЕРНИСТОГО ГАЗА ИЗ ГИПСА [c.195]

Производство сернистого газа и портландцемента впервые было осуществлено фирмой Байера в Леверкузене (Германия) во время [c.195]

В производстве сернистого газа имеют большое значение обжиговые газы, получающиеся при переработке различных полиметаллических сернистых руд цветных металлов. [c.42]

Этот способ разработан и внедрен в СССР под руководством А. Г. Амелина. Он является разновидностью контактного способа. В данном производстве сернистый газ получают сжиганием сероводорода высокой концентрации (до 90% по объему) [c.54]

В качестве сырья в этом способе используют сероводород (отход производства), сернистый газ (можно бедный газ, являющийся также отходом производства) и кальцинированную соду. [c.239]

Лучщим сырьем для производства сернистого газа является сера, которая выплавляется из природных содержащих серу пород, а также получается как побочный продукт в производстве меди, при очистке газов и т. д. Сера плавится при температуре 113°С, легко воспламеняется и сгорает в простых по устройству печах. При сжигании серьг в воздухе получается газ более высокой концентрации, чем при сжигании колчедана, с меньщим содержанием вредных примесей. Однако стоимость серы в несколько раз выше, чем колчедана, поэтому из нее вырабатывается лишь около 18% производимой в СССР серной кислоты в основном на заводах, удаленных от месторождений колчедана. Кроме того, значительные количества серы расходуются в производстве резины, вискозного волокна, спичек, цветных ракет, лекарственных веществ, ядохимикатов для борьбы с вредителями сельского хозяйства и т. д. [c.203]

Кировабадский алюминиевый завод. Из-за частых простоев по причине необеспеченности сернокислотного производства сернистым газом фонд рабочего времени контактных аппаратов используется лишь на 35%. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология