порошкообразные эпоксидны

Большие успехи достигнуты в области разработки композиций на основе эпоксидных смол, не содержащих растворителей. Порошкообразные эпоксидные покрытия, наносимые методом кипящего слоя, постепенно вытесняют системы с растворителями. Они экономичны, дают яркие, чистые и гладкие покрытия без дефектов и применяются для окраски судовых надстроек, мебели и т. д. Растет применение водоразбавляемых эпоксидных связующих, что стимулируется успешным применением электрофоретического способа нанесения покрытий. [c.424]

Отверждение дициандиамидом. Наиболее распространенным отвердителем для порошкообразных эпоксидных композиций является дициандиамид. При температуре ниже 100 °С он образует с эпоксидной смолой стабильные системы и в процессе оплавления смолы при нанесении (100—103 °С) реагирует с ней очень слабо. Отверждение композиций происходит при 120 °С в течение 1 ч, а при 200 °С — в течение 30 мин. Недостатками применения дициандиамида является темный цвет отвержденного покрытия из-за высокой температуры отверждения и трудность равномерного диспергирования отвердителя в смеси. Для [c.155]

Покрытия на основе порошкообразных эпоксидных композиций, наносимых вихревым или вибро-вихревым методом напыления, обладают комплексом ценных электроизоляционных свойств [c.198]

Твердые порошкообразные эпоксидные клеи приготавливают путем измельчения и перемешивания твердого эпоксидного олигомера и отвердителя в шаровых мельницах. Бруски (прутки) клея получают в горячих пресс-формах при небольшом давлении с последующим охлаждением. [c.11]

Ангидриды органических кислот применяют как отвердители в порошкообразных эпоксидных красках в ограниченном Количестве, так как получающиеся эпоксидные композиции мало стабильны, а покрытия на их основе обладают недостаточной прочностью при изгибе и адгезией. [c.155]

Среди пеноэпоксидов, изготовляемых с помощью внешнего подогрева, весьма интересны материалы, выпускаемые в США под названием Ессо оат ЕРВ [9, 34] и предназначенные для вспенивания на месте применения. Основой для получения данных пенопластов служат мельчайшие шарики, изготавливаемые из композиций, содержащих твердые порошкообразные эпоксидные олигомеры, ароматические диамины (диаминодифенилсульфоны) и физические или химические газообразователи. В качестве эпоксидов выбирают такие, температура размягчения которых ниже температуры разложения химического газообразователя или несколько выше температуры кипения физического газообразователя [34]. Шарики, имеющие диаметр 2,3 мм, с отверстием в центре диаметром 0,15 мм, засыпают в форму и подвергают нагреванию ( термической активации ). Так, для слоя толщиной 50 мм режим нагревания следующий 3 ч при 91 °С и 1 ч при 120 °С. В результате нагревания шарики вспениваются и спекаются. С помощью этого метода можно получать пенопласты кажущейся плотности 160— 400 кг/м . Достоинства этого способа заключаются в следующем поскольку шарики поставляются в готовом виде, то отпадает необходимость проведения трудоемких операций взвешивания и смешения компонентов развиваемое при вспенивании давление очень незначительно, что позволяет использовать этот метод для заполнения полостей и емкостей достаточно хрупкого оборудования. [c.222]

Изменение электрических свойств порошкообразных эпоксидных компаундов под действием реакторного излучения [c.102]

Порошкообразные эпоксидные смолы которые начали изготавливаться в 1958 г., сейчас нашли широкое применение для литья и нанесения покрытий. [c.274]

Использование порошкообразных эпоксидных смол предусматривает применение их по обычной технологии — распыление и окунание. [c.274]

Для покрытий используют полиэтилен низкого давления (ПНД), фторопласты-3, ЗМ, 30, порошкообразные эпоксидные смолы, пентапласт, полипропилен и другие полимеры. [c.321]

Пенопласты на основе ПВХ Покрытия на основе ПВХ Гетинакс и текстолит на основе феноло-формаль дегндньга смол Эпоксидные смолы Жидкие эпоксидные клен Порошкообразный эпоксидный клей Шпатлевка на основе эпоксидной смолы Эпоксидные смолы [c.301]

Поиски новых методов герметизации привели к разработке и внедрению метода вихревого напыления порошкообразных эпоксидных композиций на изделия, подлежащие герметизации. Этот метод прост, не требует нспользовання заливочных форм и сложного вакуум-заливочного оборудования, характеризуется высокой производительностью, удобен для герметизации низковольтных электротехнических и малогабаритных радиотехнических изделий. Напыленные эпоксидные покрытия с толщиной слоя 0,2-— 2,0 мм по электрическим и влагозащитным свойствам не уступают образцам, герметизированным методохм заливки. [c.124]

Пропитка и заливка изделий. Для получения монолитного заливочного слоя без пор и раковин компаунд рекомендуется предварительно вакуумировать, заливку производить под вакуу.мо,м, либо впрыскивание массы 1 пропитку арматуры проводить под небольшим давлением. Заполнение формы можно произвести тщательно отвакуумированным компаундом и при атмосферном давлении. Электроизоляционное влагозащитное покрытие может быть нанесено методом вихревого напыления твердых порошкообразных эпоксидных смол. Изготовление изделий цилиндрической формы, покрытие внутренней и внешней поверхностей труб может осуществляться методом центробежного литья. [c.113]

Компаунды ЭП-49А, ЭП-49Д/1 и ЭП-49Д/2 порошкообразные эпоксидные — термореактивные композиции на основе эпоксидной смолы Э-49, адипиновой кислоты, пылевидного кварца (наполнитель) и отвердителя. Для компаунда ЭП-49А отвердителем служит адипиновая кислота, а для ЭП-49Д/1 и ЭП-49Д/2 — дициандиамин. Компаунды — тонкодисперсные порошки серо-зеленого (ЭП-49А) или черного и коричневого (ЭП-49Д/1 И2ЭП-49Д/2) цвета. [c.566]

Одноемкостиая система чаще всего состоит из ранее упакованных композиций, содержащих скрытые отвердители. Применяются также охлажденные однокомпонентные системы. Это обычно небольшие упаковки, отверждающиеся при комнатной температуре и хранящиеся охлажденными до нх употребления (Л. 23-15]. Порошкообразные эпоксидные системы обычно поставляются в блоках или гранулах и не требуют особых условий при хранении. [c.361]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология