Моющая способность различных ванн

Обезжиривание в водных щелочных растворах. Многие металлические детали и полуфабрикаты, в частности из алюминиевых сплавов, при хранении защищают различными смазками кроме того, изделия загрязняются в процессе механической обработки. Перед окрашиванием поверхности подвергают обезжириванию. Для этих целей наиболее широко применяют водные щелочные растворы (табл. 4.3, 4.4). Для улучшения их обезжиривающей способности в них вводят поверхностно-ак-тивные вещества (ПАВ) — эмульгиторы, например, ОП-4, ОП-7, синтанол ДС-10, ДНС и др. Выбор обезжиривающего раствора зависит от степени загрязненности поверхностей деталей или изделий и типа производства (единичное или серийное), режим обезжиривания определяется методом обработки (в ваннах, распылением). Кроме составов, приведенных в табл. 4.3, 4.4, широко используют готовые моющие средства (табл. 4.5). [c.96]

Структура волокон животного происхождения различна. Наружный клеточный слой состоит из чешуек, расположенных по типу черепичного покрытия, защищающих волокно от проникновения загрязнений внутрь его. При неправильной стирке (высокая щелочность и температура моющей ванны) и сильном механическом воздействии чешуйки поднимаются и нарушается защитный слой (стр. 415). Приподнятые чешуйки обладают большой адсорбционной способностью и поэтому легче загрязняются и труднее отстирываются. Субмикроскопические каналы имеют диа- [c.25]

Подобные опыты позволяют оценить влияние различных факторов на процесс обратного осаждения твердых загрязнений на ткань, и прежде всего химического состава подкладки и поверхностноактивного вещества. Среди обычных волокнистых подкладок наиболее слабо это явление выражено на найлоне, наиболее резко—на сером хлопке, отбеленный же хлопок занимает промежуточное положение. При оценке стабилизирующей способности поверхностноактивных веществ особое внимание следует обратить на постоянство всех других факторов, определяющих состав ванны поэтому более правильно проводить сравнение поверхностноактивных веществ в дистиллированной воде в отсутствие солей, активирующих добавок и других растворенных веществ. В этих условиях мыла обычно обнаруживают более высокую стабилизирующую способность, чем синтетические анионактивные препараты (сульфаты, сульфонаты) или неионогенные ПАВ—полиоксиэтиленовые производные. Мыла кислот с высоким титром с большим содержанием насыщенных жирных кислот Схз обычно хорошо предотвращают обратное осаждение загрязнений, и, вероятно, благодаря этому они являются лучшими моющими веществами для хлопка, чем неактивированные сульфаты или сульфонаты. Весьма важными факторами в процессе обратного осаждения загрязнений, как и в процессе моющего действия, являются температура и модуль ванны. Продолжительность опыта также влияет на количество осаждаемых загрязнений, однако еще недостаточно данных, на основании которых можно было бы точно определить влияние этого фактора. В большинстве случаев опыты проводятся в течение произвольно выбранного отрезка времени, приблизительно равного продолжительности реальной стирки [70]. [c.366]

При проведении испытаний в дистиллированной воде практически все обычно используемые активирующие добавки солей, включая карбонаты, фосфаты и силикаты, усиливают обратное осаждение загрязнений [71]. На процесс обратного осаждения также сильно влияет тип загрязнений и их количество. Разные сорта сажи обладают различной способностью к обратному осаждению в зависимости от размера частиц. Окись железа и более сложные составы синтетических твердых загрязнений количественно различаются по свойствам, но в качественном отношении эти различия невелики, так что испытания с загрязнениями разного рода позволяют получать сопоставимые результаты с различными моющими ваннами. Поэтому твердые загрязнения, применяющиеся при исследовании обратного осаждения, более просты по составу, чем смешанные загрязнения, используемые при изучении моющего действия [72]. [c.366]

Значение пен в моющем процессе до конца еще не выяснено, и в литературе его оценивают с различных позиций. Указывают, что поскольку зависимости пенообразующей способности и моющего действия от концентрации ПАВ не совпадают, то и роль пен незначительна или пена вообще не влияет на процесс очистки. Имеются растворы веществ, обладающие высокой пенообразующей способностью и не удаляющие загрязнения (например, растворы сапонина), и, наоборот, некоторые непенящиеся композиции достаточно эффективны при очистке. На отсутствие прямой связи между пенообразующей способностью и моющим действием указано в работах [24, 58]. Из практики известно, что, если моющий раствор перестал пениться, это свидетельствует о насыщении раствора загрязнениями. Прекращение пенообразования в моющей ванне происходит вследствие истощения раствора поверхностно-активным веществом, молекулы которого адсорбируются на поверхности частичек загрязнений. Это вызывает снижение общего объема пены и частичное блокирование моющего эффекта. Вместе с тем способность образовывать пену и моющее действие имеют общую причину, а именно проявление активности моющего вещества, выражающееся в адсорбции на границе раздела раствор — воздух. Наличие пены свидетельствует лишь об избытке детергента, основная часть которого затрачена на адсорбцию, нейтрализацию солей жесткости и т. д. Однако это ничего не говорит о роли пен в моющем процессе. [c.175]

Изучение моющей способности растворов сапонина было проведено в различных условиях. Моющее действие растворов сапонина определялось путем проведения опытных стирок в аппарате Родеса. Для стирок брали белую хлопчато-бумажную ткань (полубязь), освобожденную от апрета кипячением с водой и обработкой ферментом панкреатической железы. Из промытой и высушенной ткани вырезались образцы 25 X 50 см, которые натягивались на рамку и погружались в плоскую ванну с содержанием 4U0 см петролейного эфира и 2 г загрязнителя следующего состава 20% сажи, ЗО /д говяжьего сала и 50 ,о машинного масла. [c.31]