Испаритель-аккумулятор

При обслуживании аммиачных компрессорных установок необходимо выполнять Правила устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов , а также требования Правил и норм техники безопасности и промсани-тарии для проектирования и эксплуатации холодильных станций в химических производствах . Обслуживание аммиачных компрессоров отличается от обслуживания других газовых компрессоров. Это объясняется особенностями их конструкции и принципа действия. Пуск компрессора после произведенного ремонта (самого компрессора, аппарата, трубопровода), также после длительного отключения (кроме резервного) необходимо производить только с письменного разрешения начальника установки или лица, заменяющего его. Перед пуском компрессора обслуживающему персоналу необходимо сдренировать скопившийся жидкий аммиак через вентили на всасывающем трубопроводе. Во время пуска и работы компрессора не допускается попадание жидкого аммиака в цилиндры, так как это может привести к гидравлическим ударам и разрушению цилиндров компрессора и других деталей. При нормальной работе компрессора температура всасываемого аммиака должна быть на несколько градусов выше температуры его кипения при давлении всасывания. Для предупреждения повышения давления в конденсаторах, испарителях, аккумуляторах и технологических аппаратах с непосредственным охлаждением пары аммиака следует выпускать через предохранительные клапаны в закрытую систему. [c.30]

Рис. 30. Испаритель-аккумулятор (поверхность охлаждения 160 м ) 1 — бак, 2 — секции, Л — газовый коллектор, 4 — коллектор жидкого аммиака, 5 — поплавковый регулятор, 6 — дистанционный указатель уровня, 7 — изоляция (разрез), — мешалка, о — деревянная обшивка

В холодильных машинах, работающих с длительными перерывами, например транспортных установках, включаемых лишь на остановках, широко используют испарители-аккумуляторы, которые содержат воду или эвтектический раствор соли. При включении машины одновременно с охлаждением объекта про [c.132]

Система охлаждения ледяной водой применяется для молока и молочных продуктов на аппаратах-охладителях и для холодильных камер, имеющих температуру воздуха 10° и выше (на сыродельных заводах). Получение ледяной воды производится в испарителях-аккумуляторах или в вертикальнотрубных испарителях. [c.228]

Испарители-аккумуляторы характеризуются следующими данными (табл. 12). [c.230]

Техническая характеристика испарителей-аккумуляторов [c.230]

В процессе аккумулирования температура кипения аммиака в батареях не остается постоянной. С увеличением толщины льда и, следовательно, уменьшением коэффициента теплопередачи от кипящего аммиака к воде температура кипения понижается. Она зависит также от производительности компрессора, работающего на испаритель-аккумулятор. [c.230]

Испарители-аккумуляторы широко применяют на зарубежных предприятиях молочной промышленности. Они просты по конструкции и могут быть изготовлены [c.230]

В установках с неравномерной тепловой нагрузкой для охлаждения жидкостей применяют испарители — аккумуляторы. В течение большей части времени при малых тепловых нагрузках на испарителе намораживается лед при повышении нагрузки он тает, увеличивая отвод тепла от охлаждаемой жидкости. Такие испарители применяют, например, на молочных фермах и заводах, куда теплое молоко после дойки поступает лишь в течение нескольких часов в сутки. Их используют также в некоторых типах холодильных машин с разомкнутым циклом, в частности — в авторефрижераторах с аккумуляционным охлаждением. Испарители таких авторефрижераторов на зарядных станциях присоединяют к холодильной машине и раствор замораживают, одновременно охлаждая кузов во время рейса лед тает, поддерживая нужную температуру [187]. [c.223]

В 1952 г. в эту схему проектными организациями внесен ряд изменений. Производительность установки увеличена до 600 ть с. т1год, при этом размеры предварительного испарителя, аккумуляторов и кипятильника стабилизатора увеличены. Заменены некоторые поршневые насосы центробежными с учетом производительности 600 тыс. т1год. Предварительный испаритель принят с учетом давления 3 ати, диаметр его вместо 1,6 предусмотрен 2,0 м и добавлены две ректификационные тарелки. В подовом экране вакуумной секции печи для подогрева нефти добавлено 12 труб. Изменены составы выводимых продуктов с верха испарителя предусмотрено отводить фракцию н. к. — 85°, которая после стабилизации поступает на смешение с фракцией 85—130°, выводимой с верха атмосферной колонны. Указанную смесь предусмотрено разделять на фракции 40—85° и 85—130° на дополнительно [c.15]

Л-йп—смесители Л 5—дисковыЧ фильтрпресс Л-i/—рамные фильтрпрессы Г /—теплообменник Г-2—конденсатор смешения для водяного пара Г 3—трубчатая печь Г-5—конденсатор для паров нефтепродукта T9, Г //—холодильники /(/—испаритель /—аккумулятор -//—промежуточная емкость. Е-2,5—емкость готового масла Н i -сырьивой насос fi i—насос питачия печи Г-3 Н-9—насос питания смесителя А-Зп Н-/2—насос подачи орошения в К Я-/5—насос подачи на дисковые фильтрпрессы Н-25—насос для прокачки через рамные фильтрпрессы. [c.97]

Испарители-аккумуляторы заполняют водой пли эвтектическим раствором. При включении машины одновременно с охлаждением окружающей среды происходит замораживаипе раствора. После выключения лед тает и отводит тенло от охлаждаемого объедгта. [c.325]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология